用于热风炉的炉头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于热风炉的炉头。
【背景技术】
[0002]热风炉主要用来输出洁净的热风，以供需要大面积热风的场合使用(如温室)，其主要由料斗、送料装置、炉头和热交换箱构成，送料装置用于将料斗内的燃料送入炉头燃烧，炉头燃烧产生的热烟气进入热交换箱与洁净冷风进行热交换，使热交换箱输出洁净的热风。目前，热风炉的炉头普遍存在燃烧效率低、排放高的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、燃烧效率高、排放低的用于热风炉的炉头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种用于热风炉的炉头，包括圆筒形的燃烧室和助氧风道，所述助氧风道内的助氧风分别通过第一助氧管、第二助氧管和第三助氧管通向燃烧室，所述第一助氧管通向燃烧室的下部用于点火助燃，所述第二助氧管通向燃烧室的中部用于燃烧助燃，所述第三助氧管通向燃烧室的上部用于在火尾上方产生气流。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述第二助氧管的出风口与第三助氧管的出风口在燃烧室的圆周方向上处于不同位置。
[0008]所述第二助氧管的长度小于第三助氧管的长度。
[0009]所述助氧风道横向布置，且助氧风道靠近燃烧室的一端连接有竖向布置的主风管，所述第二助氧管和第三助氧管分别分别连接于主风管的相对两侧，并分别沿着燃烧室的圆周朝相反的方向通向燃烧室。
[0010]所述燃烧室的外部套设有圆筒形的外罩，所述主风管、第二助氧管和第三助氧管均设于外罩与燃烧室之间。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的用于热风炉的炉头，设置有助氧风道和多个助氧管，其中，第一助氧管用于点火助燃，第二助氧管用于燃烧助燃，第三助氧管用于在火尾上方产生气流，通过不同助氧管的管道距离和高低落差所产生气压形成多个气流旋涡相互碰撞，能够延长火尾中的未完全燃烧物质(如木脂素、焦油)在炉头内的滞留时间，使未完全燃烧物质再燃烧，提高燃烧效率，并降低排放。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型在热风炉中的应用图。
[0013]图2为图1去掉热交换箱之后的内部结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中通向炉头燃烧室的各助氧管走向图。
[0015]图4为图3的俯视图。
[0016]图中各标号表示为:1、料斗;2、送料装置;27、螺杆送料机构;3、炉头;31、外罩;32、燃烧室;4、热交换箱;41、第一鼓风机;42、热风输出管;43、烟气排放管;51、助氧风道;52、第一助氧管;53、第二助氧管;54、第三助氧管;55、主风管;7、第二鼓风机。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的炉头用于热风炉上，热风炉包括料斗1、送料装置2、炉头3和热交换箱4，送料装置2用于将料斗1内的燃料送入炉头3内燃烧，热交换箱4上设有第一鼓风机41、热风输出管42和烟气排放管43，第一鼓风机41用于输入洁净冷风至热交换箱4，炉头3燃烧产生的热烟气与洁净冷风在热交换箱4内进行热交换之后通过烟气排放管43排出，而洁净冷风受热后变成洁净热风从热风输出管42输出。参见图2、图3、图4，本实用新型的用于热风炉的炉头3，包括圆筒形的燃烧室32和助氧风道51，助氧风道51内的助氧风分别通过第一助氧管52、第二助氧管53和第三助氧管54通向炉头3的燃烧室32内，其中，第一助氧管52通向燃烧室32的下部用于点火助燃，第二助氧管53通向燃烧室32的中部用于燃烧助燃，第三助氧管54通向燃烧室32的上部用于在火尾上方产生气流。本实施例中，第二助氧管53的出风口与第三助氧管54的出风口在燃烧室32的圆周方向上处于不同位置，且第二助氧管53的长度小于第三助氧管54的长度。本实用新型的热风炉，将助氧风作为助燃风送入炉头3燃烧室32，可提高燃烧效率，其中，第一助氧管52用于点火助燃，第二助氧管53用于燃烧助燃，第三助氧管54用于在火尾上方产生气流，通过不同助氧管的管道距离和高低落差所产生气压形成多个气流旋涡相互碰撞，能够延长火尾中的未完全燃烧物质(如木脂素、焦油)在燃烧室32内的滞留时间，使未完全燃烧物质再燃烧，提高燃烧效率，并降低排放。
[0019]本实施例中，助氧风道51横向布置，并套设于热风炉螺杆送料机构27的外部，通过第二鼓风机7进行送风。助氧风道51靠近燃烧室32的一端连接有竖向布置的主风管55，第二助氧管53和第三助氧管54分别连接于主风管55的相对两侧，并分别沿着燃烧室32的圆周朝相反的方向通向燃烧室32。
[0020]本实施例中，炉头3的燃烧室32外部套设有圆筒形的外罩31，主风管55、第二助氧管53和第三助氧管54均设置于外罩31与燃烧室32之间。
【主权项】
1.一种用于热风炉的炉头，包括圆筒形的燃烧室，其特征在于:还包括助氧风道，所述助氧风道内的助氧风分别通过第一助氧管、第二助氧管和第三助氧管通向燃烧室，所述第一助氧管通向燃烧室的下部用于点火助燃，所述第二助氧管通向燃烧室的中部用于燃烧助燃，所述第三助氧管通向燃烧室的上部用于在火尾上方产生气流。2.根据权利要求1所述的用于热风炉的炉头，其特征在于:所述第二助氧管的出风口与第三助氧管的出风口在燃烧室的圆周方向上处于不同位置。3.根据权利要求2所述的用于热风炉的炉头，其特征在于:所述第二助氧管的长度小于第三助氧管的长度。4.根据权利要求3所述的用于热风炉的炉头，其特征在于:所述助氧风道横向布置，且助氧风道靠近燃烧室的一端连接有竖向布置的主风管，所述第二助氧管和第三助氧管分别分别连接于主风管的相对两侧，并分别沿着燃烧室的圆周朝相反的方向通向燃烧室。5.根据权利要求4所述的用于热风炉的炉头，其特征在于:所述燃烧室的外部套设有圆筒形的外罩，所述主风管、第二助氧管和第三助氧管均设于外罩与燃烧室之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于热风炉的炉头，包括圆筒形的燃烧室和助氧风道，所述助氧风道内的助氧风分别通过第一助氧管、第二助氧管和第三助氧管通向燃烧室，所述第一助氧管通向燃烧室的下部用于点火助燃，所述第二助氧管通向燃烧室的中部用于燃烧助燃，所述第三助氧管通向燃烧室的上部用于在火尾上方产生气流。本实用新型具有燃烧效率高、排放低等优点。
【IPC分类】F24H9/18, F23L7/00, F24H3/00
【公开号】CN205137889
【申请号】CN201520907649
【发明人】叶培科
【申请人】叶培科
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日