燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管的制作方法

文档序号:10350174阅读:748来源:国知局
燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排烟管装置领域,尤其涉及燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管。
【背景技术】
[0002]燃气热水器排烟管是将燃气热水器所产生的烟气排出室外的管道。目前常用的排烟管包括排烟管以及与管道配合的弯头两部分组成,弯头与热水器排烟出口上连接;排烟管与弯头连接并用螺丝固定,排烟孔伸出墙外。安装不便,长度不可调节。
[0003]如中国专利CN203797679U公开了伸缩式排烟管,其中弯头为可拆分的内外双层结构,内弯头与排烟管相接,外弯头与进风管相接,此排烟管的进排烟管与延长管为可拆卸式结构,制作成本较低,连接牢靠,可以根据实际情况增加或者减少排烟管的距离。但是,该结构的排烟管在运输的时候需把排烟管拆掉,在工作的时候,又需要把排烟管安装回去的情况。不仅增加了运输的空间,而且给安装也带来了不便。
[0004]针对以上技术问题,故需要对其进行改进。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种整体牢固、设计合
[0006]理、使用方便的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管;该排烟管能够提高美观效果,
[0007]达到排烟管在运输和工作两种状态下的通用性,而且不易受到灰尘和油污的影响。
[0008]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,包括弯管和排烟管;弯管和排烟管通过连接管可拆式连接;所述连接管的端部设有凸径,该凸径和连接管一体成型,与此相对应的,所述排烟管的端部形成有用于卡合该凸径的收缩口;该连接管在排烟管内滑动连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案,所述连接管包括外径不同的排烟连接端和进烟连接端,进烟连接端的外径大于排烟连接端的外径;所述弯管包括排烟内弯端和进烟外弯端;凸径设置于排烟连接端的端部,该进烟连接端与排烟内弯端配合连接,排烟连接端滑动连接于排烟管内。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案,所述排烟管的端部形成有若干排烟孔,排烟孔与收缩口之间设有凹陷部,该凹陷部可定位及防雨水倒流机内;该凹陷部到收缩口之间的距离与排烟连接管的长度相对应;凹陷部的外径小于凸径的外径。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案,所述凸径的外径大于排烟连接端的外径,小于排烟管的外径,所述收缩口的外径大于排烟连接端的外径,小于凸径的外径。
[0012]作为本实用新型的一种优选方案,所述排烟管的外径与进烟连接端的外径相同。
[0013]作为本实用新型的一种优选方案,所述弯管、排烟管和连接管采用SUS-304不锈钢材料制成。
[0014]作为本实用新型的一种优选方案,所述弯管、排烟管和连接管的厚度不小于0.3cm0
[0015]作为本实用新型的一种优选方案,所述弯管、排烟管和连接管的厚度不小于
0.3cm0
[0016]本实用新型的有益效果:采用上述结构,结构简单合理,与传统的技术方案相比,本实用新型连接管端部设有凸径,排烟管的端部形成有收缩口,通过连接管在排烟管的滑动连接,保证了燃气热水器排烟管运输和工作两种工作状态下排烟管的通用性,在一定程度上避免了人员的误操作性,另外通过连接可拆卸的连接管,安装时对空间距离的要求降低,进一步扩大了排烟管的使用范围,安装方便。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管结构示意图;
[0018]图2是本实用新型燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管连接示意图(I);
[0019]图3是本实用新型燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管连接示意图(2);
[0020]图中附图标记:弯管1,排烟内弯端1-1,进烟外弯端1-2,排烟管2,连接管3,排烟连接端3-1,进烟连接端3-2,凸径4,收缩口 5,排烟孔6,凹陷部7。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
[0022]如图1-2所示的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,包括弯管I和排烟管2;弯管I和排烟管2通过连接管3可拆式连接;可拆式连接为法兰联接、承插联接、螺纹联接的一种或多种,连接管3的端部设有凸径4,该凸径4和连接管3—体成型,保证了该连接管3的整体强度,排烟管2的端部形成有用于卡合该凸径4的收缩口 5;该连接管3在排烟管2内滑动连接,通过凸径4和收缩口 5卡合固定,我们可以根据实际需要,调整该排烟管的整个长度,满足燃气热水器排烟的要求,同时,凸径4和收缩口 5的卡合连接,避免连接管3从排烟管2内滑落,影响使用。
[0023]连接管3包括外径不同的排烟连接端3-1和进烟连接端3-2,进烟连接端3-2的外径大于排烟连接端3-1的外径;弯管I包括排烟内弯端1-1和进烟外弯端1-2;凸径4设置于排烟连接端3-1的端部,该进烟连接端3-2与排烟内弯端1-1配合连接,排烟连接端3-1滑动连接于排烟管2内。
[0024]排烟管2的外径与进烟连接端3-2的外径相同,凸径4的外径大于排烟连接端3-1的外径,小于排烟管2的外径,收缩口 5的外径大于排烟连接端3-1的外径,小于凸径4的外径;使用时,燃气热水器排烟管的整体外径大体相同,这样在保证安装方便的同时,也便于运输,同时,该产品的美观度也大大提高。
[0025]由于不锈钢材料具有坚固耐用、防腐蚀、日常维护方便的优点;本实用新型的弯管
1、排烟管2和连接管3采用SUS-304不锈钢材料制成;弯管1、排烟管2和连接管3的厚度不小于0.3cm,保证了整个装置的强度要求。
[0026]本实用新型的工作原理:燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管在运输时,将弯管1、排烟管2和连接管3缩装,使排烟管的整个长度变短,满足运输的条件。
[0027]燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管工作时,弯管1、排烟管2和连接管3依次连接,连接管3上的凸径4与排烟管2上的收缩口 5卡合连接,通过连接管3在排烟管2内的滑动,使排烟管的整个长度变长或者变短,满足燃气热水器排烟的要求;从而实现了燃气热水器在运输和工作时排烟管的通用性和适用性。
[0028]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了图中附图标记:弯管1,排烟内弯端1-1,进烟外弯端1-2,排烟管2,连接管3,排烟连接端3-1,进烟连接端3-2,凸径4,收缩口 5,排烟孔6,凹陷部7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,包括弯管(I)和排烟管(2);弯管(I)和排烟管(2)通过连接管(3)可拆式连接;其特征在于:所述连接管(3)的端部设有凸径(4),该凸径(4)和连接管(3)—体成型,与此相对应的,所述排烟管(2)的端部形成有用于卡合该凸径(4)的收缩口( 5 );该连接管(3 )在排烟管(2 )内滑动连接。2.根据权利要求1所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述连接管(3)包括外径不同的排烟连接端(3-1)和进烟连接端(3-2),进烟连接端(3-2)的外径大于排烟连接端(3-1)的外径;所述弯管(I)包括排烟内弯端(1-1)和进烟外弯端(1-2);凸径(4)设置于排烟连接端(3-1)的端部,该进烟连接端(3-2)与排烟内弯端(1-1)配合连接,排烟连接端(3-1)滑动连接于排烟管(2)内。3.根据权利要求2所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述排烟管(2)的端部形成有若干排烟孔(6),排烟孔(6)与收缩口(5)之间设有凹陷部(7);该凹陷部(7)到收缩口(5)之间的距离与排烟连接管(3-1)的长度相对应;凹陷部(7)的外径小于凸径(4)的外径。4.根据权利要求3所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述凸径(4)的外径大于排烟连接端(3-1)的外径,小于排烟管(2)的外径,所述收缩口(5)的外径大于排烟连接端(3-1)的外径,小于凸径(4)的外径。5.根据权利要求4所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述排烟管(2)的外径小于进烟连接端(3-2)的外径,使连接管(2)限定于连接管(3-2)与凸径(4)之间伸缩。6.根据权利要求1所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述弯管(I)、排烟管(2)和连接管(3)采用SUS-304不锈钢材料制成。7.根据权利要求6所述的燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,其特征在于:所述弯管(I)、排烟管(2)和连接管(3)的厚度不小于0.3cmo
【专利摘要】本实用新型涉及燃气热水器强排伸缩不锈钢烟管,包括弯管和排烟管;弯管和排烟管通过连接管可拆式连接;所述连接管的端部设有凸径,该凸径和连接管一体成型,与此相对应的,所述排烟管的端部形成有用于卡合该凸径的收缩口;该连接管在排烟管内滑动连接;采用上述结构,结构简单合理,本实用新型连接管端部设有凸径,排烟管的端部形成有收缩口,通过连接管在排烟管的滑动连接,保证了燃气热水器排烟管运输和工作的通用性,另外通过连接可拆卸的连接管,安装时对空间距离的要求降低,进一步扩大了排烟管的使用范围,安装方便。
【IPC分类】F24H9/00, F23J13/04
【公开号】CN205261931
【申请号】CN201520976650
【发明人】陈泽樑, 陈兴海, 李江
【申请人】杭州海天管业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月1日
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