有机肥逆流烘干设备的制造方法

文档序号:10744262阅读:239来源:国知局
有机肥逆流烘干设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥逆流烘干设备,其包括底架,以及安装在所述底架上的滚筒和减速电机;所述滚筒和减速电机通过传动齿圈和传动齿轮相互啮合连接,所述传动齿圈固定安装在滚筒上,传动齿轮固定安装在减速电机的传动轴上;在所述滚筒内壁上设有扬料板,滚筒的两端设有前端盖和后端盖,所述前端盖上设有出风口和进料口,进料口连接上料装置,所述后端盖上设有进风口和出料口,所述进风口连接热源。本实用新型生产能力大,适用范围广,传热速率快,且产品干燥的均匀性好。
【专利说明】
有机肥逆流烘干设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘干设备,具体涉及一种有机肥逆流烘干设备。
【背景技术】
[0002]随着我国加大农业的发展,农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重,然而鸡粪、牛粪中含有丰富的营养成分和微量元素,是很好的有机肥料。开发鸡粪、牛粪作复合有机肥料,不仅能变废为宝,而且减少环境污染,防止疫病蔓延,具有较好的经济效益和社会效益。
[0003]在有机肥料的制作过程中,对有机肥的烘干是必不可少的一步。当前有机肥烘干机可将高达70%_80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13%左右的安全贮藏水分,同时整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。但是当前的烘干设备通常为顺流式烘干,有机物料与热气流的流动方向是一致的,在进料端,湿物料与温度较高的热气体接触,其干燥速度较快,而在卸料端,由于物料易被烘干,物料温度也升高了,而气体温度已降低,二者温差较小,故干燥速率很慢,所以在整个筒体内干燥速率不均匀;同时对于成品含水率要求很低的物料或供热温度较低的情况,极易出现“回潮”、“反湿”现象,不能达到烘干要求。

【发明内容】

[0004]为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥逆流烘干设备。
[0005]本实用新型采取的技术方案是:一种有机肥逆流烘干设备,其包括底架,以及安装在所述底架上的滚筒和减速电机;所述滚筒和减速电机通过传动齿圈和传动齿轮相互啮合连接,所述传动齿圈固定安装在滚筒上,传动齿轮固定安装在减速电机的传动轴上;在所述滚筒内壁上设有扬料板,滚筒的两端设有前端盖和后端盖,所述前端盖上设有出风口和进料口,进料口连接上料装置,所述后端盖上设有进风口和出料口,所述进风口连接热源。
[0006]所述进料装置包括蛟龙输送机和进料斗,所述蛟龙输送机由输送蛟龙和输送电机组成,所述进料斗设在输送绞龙上。
[0007 ]所述扬料板从前端盖至后端盖依次呈连续螺旋状。
[0008]所述滚筒左右两端分别设有左凸轮和右凸轮,所述左凸轮和右凸轮分别由安装在底架上左滑轮和右滑轮支撑且相互配合转动。
[0009]所述滚筒上的前端盖高于后端盖。
[0010]所述热源为热风炉,所述热风炉上连接有风机。
[0011]本实用新型的有益效果是:本设备结构优良,物料通过筒体阻力小,运行平稳,生产能力较大,可连续运转;且适用范围广,传热速率快,产品干燥的均匀性好;同时还可达到杀菌和除臭的效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2是底架、滚筒和减速电机的连接机构图。
[0014]图中:1-底架,2-滚筒,3-减速电机,4-传动齿圈,5-传动齿轮,6_前端盖,7_后端盖,8-出风口,9-进料口,10-进风口,11-出料口,12-扬料板,13-输送蛟龙,14-输送电机,15-进料斗,16-左凸轮,17-右凸轮,18-左滑轮,19-右滑轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0016]如图1、图2所示,一种有机肥逆流烘干设备,其包括底架I,以及安装在所述底架I上的滚筒2和减速电机3;所述滚筒2和减速电机3通过传动齿圈4和传动齿轮5相互啮合连接,所述传动齿圈4固定安装在滚筒2上,传动齿轮5固定安装在减速电机3的传动轴上;在所述滚筒2内壁上设有扬料板12,滚筒2的两端设有前端盖6和后端盖7,所述前端盖6上设有出风口 8和进料口 9,进料口 9连接上料装置,所述后端盖7上设有进风口 1和出料口 11,所述进风口 10连接热源。
[0017]本实用新型中,进料装置包括蛟龙输送机和进料斗15,所述蛟龙输送机由输送蛟龙13和输送电机14组成,所述进料斗15设在输送绞龙13上。扬料板12从前端盖6至后端盖7依次呈连续螺旋状。在滚筒2左右两端分别设有左凸轮17和右凸轮18,所述左凸轮17和右凸轮18分别由安装在底架I上左滑轮18和右滑轮19支撑且相互配合转动,同时滚筒2上的前端盖6高于后端盖7。另外,热源采用热风炉,在热风炉上连接有风机。
[0018]本设备在工作过程中,上料装置将物料送人滚筒2内,减速电机3带动滚筒2旋转,滚筒2在旋转的过程中不断的将有机物料抛洒开,从滚筒2内经过的热空气跟物料充分接触后,将物料中的水分带走,被烘干后的物料最后通过出料口由出料装置送出;该设备的进风管和出料装置位于同一端,出风管和上料装置位于同一端,物料的走向与热风的走向刚好相反,能够充分的利用热风中的热能,且已烘干的物料与温度较高、含湿量较低的热气体接触,所以整个筒体内干燥速率比较均匀。另外,滚筒2内壁适宜角度布置的扬料板12能够多次将物料抛洒均匀,最大程度的增加物料和热空气的接触时间和接触面积,从而提高干燥的速度和效率。
[0019]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种有机肥逆流烘干设备,其特征在于:包括底架,以及安装在所述底架上的滚筒和减速电机;所述滚筒和减速电机通过传动齿圈和传动齿轮相互啮合连接,所述传动齿圈固定安装在滚筒上,传动齿轮固定安装在减速电机的传动轴上;在所述滚筒内壁上设有扬料板,滚筒的两端设有前端盖和后端盖,所述前端盖上设有出风口和进料口,进料口连接上料装置,所述后端盖上设有进风口和出料口,所述进风口连接热源。2.根据权利要求1所述的有机肥逆流烘干设备,其特征在于:所述进料装置包括蛟龙输送机和进料斗,所述蛟龙输送机由输送蛟龙和输送电机组成,所述进料斗设在输送绞龙上。3.根据权利要求1所述的有机肥逆流烘干设备,其特征在于:所述扬料板从前端盖至后端盖依次呈连续螺旋状。4.根据权利要求1所述的有机肥逆流烘干设备,其特征在于:所述滚筒左右两端分别设有左凸轮和右凸轮,所述左凸轮和右凸轮分别由安装在底架上左滑轮和右滑轮支撑且相互配合转动。5.根据权利要求1所述的有机肥逆流烘干设备,其特征在于:所述滚筒上的前端盖高于后端盖。6.根据权利要求1所述的有机肥逆流烘干设备,其特征在于:所述热源为热风炉,所述热风炉上连接有风机。
【文档编号】F26B25/00GK205425684SQ201521055212
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】韩玉龙
【申请人】南京得清环境工程有限公司
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