一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机，属物料干燥领域，由分离干燥器(1)、蒸汽出口(2)、输送管道(3)、加料装置(4)、热风鼓风机(5)、止回阀(6)、出料口(7)组成；分离干燥器(1)为柱形，其下部为倒锥形，其锥形底部的底端设置有出料口(7)，分离干燥器(1)的上底面设置有蒸汽出口(2)，其上部侧壁与输送管道(3)固定连接并密闭连通，输送管道(3)的另一端与热风鼓风机(5)固定连接并密闭连通，输送管道(3)上设置有加料装置(4)与之固定连接并密闭联通，加料装置(4)与输送管道(3)之间设置有止回阀(6)。实施本实用新型能使物料充分干燥、分离，有效提高热能利用效率，降低能源消耗。
【专利说明】
一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机
技术领域
[0001]本实用新型属于纤维物料干燥领域，具体是一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机。
【背景技术】
[0002]现有烘干物料的方法较多，其原理就是利用流动气流带走物料中携带的水分，实现的方式有自然气流流动、离心强制气体流动、液体雾化、物料直接或间接加热等物理或化学的方式干燥目标物料并进行分离;其目标物料、热风分别输入分离干燥器内进行物料干燥后的分离。
[0003]棉花短绒膨化纤维是棉花加工过程中从棉籽上分离出来的一种短绒纤维，在膨化后，组成主要以粗纤维为主，除水分含量较高外，还含有一定量的果胶、蛋白质、高聚单糖等物质；因此在对其进行物料干燥时，送入到分离干燥器内时不易弥散，严重影响干燥的效果，达不到快速烘干，去除水份的目的。
[0004]因此，市场上迫切需要一种快速高效、结构简单实用的棉花短绒膨化纤维热风烘干机。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机，采用针对性设计，将热风和棉花短绒膨化纤维在同一输送管道内同时进行输送和加热，然后进入分离干燥器内进一步加热烘干，同时进行密集物料本身的分离疏松，解决了现有棉花短绒膨化纤维热风烘干过程中难于弥散分离、干燥不彻底且速度慢的技术难题。另外还能有效提高热能利用效率，降低能源消耗
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机，由分离干燥器(I)、蒸汽出口(2)、输送管道(3)、加料装置(4)、热风鼓风机(5)、止回阀(6)、出料口(7)组成;分离干燥器(I)为柱形，其下部为倒锥形，其锥形底部的底端设置有出料口(7)，分离干燥器(I)的上底面设置有蒸汽出口(2)，其上部侧壁与输送管道(3)固定连接并密闭连通，输送管道(3)的另一端与热风鼓风机(5)固定连接并密闭连通，输送管道(3)上设置有加料装置(4)与之固定连接并密闭联通，加料装置(4)与输送管道(3)之间设置有止回阀(6)。
[0007]在使用本实用新型时，将棉花短绒膨化纤维通过加料装置(4)加入输送管道(3)，同时热风鼓风机(5)将热风推送到输送管道(4)内，热风与物料在同一管道内进行输送，在此过程中，热风对棉花短绒膨化纤维边输送边进行加热干燥，当物料被输送至分离干燥器
(I)上部的输送管道(3)的出口后会自然下落，在自然下落过程中，热风与物料分离出的蒸汽汇合并从分离干燥器(I)顶部的蒸汽出口( 2)向上流出。
[0008]本实用新型中止回阀(6)起防止物料回流和热风流失的作用。
[0009]本实用新型能使物料输送与热风干燥同时进行，加热干燥过程从输送阶段即开始，从而延长了加热时间，使物料得以充分干燥和分离，还能有效提高热能的利用效率。
[0010]本实用新型还提供了进一步的优化或/和改进作为优选的技术方案:[0011 ]优选方案之一，所述分离干燥器(I)为圆柱形。
[0012]优选方案之二，所述输送管道(3)与热风鼓风机(5)通过法兰固定连接并密闭连通。
[0013]实施本实用新型提供的技术效果是:本实用新型实现了物料输送与热风干燥的同时进行，延长了物料加热时间，使物料得以充分干燥和分离，烘干后的棉花短绒膨化纤维水分含量达完全符合标准要求，还能有效提高热能利用效率，降低能源消耗。
[0014]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构原理图。
[0016]图1中，i一分离干燥器、2—蒸汽出口、3—输送管道、4一加料装置、5—热风鼓风机、6一止回阀、7—出料口。
【具体实施方式】
[0017]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]在实施例中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0019]实施例1:如图1所示，一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机，由分离干燥器(1)、蒸汽出口(2)、输送管道(3)、加料装置(4)、热风鼓风机(5)、止回阀(6)、出料口(7)组成;分离干燥器(I)为柱形，其下部为倒锥形，其锥形底部的底端设置有出料口(7)，分离干燥器(I)的上底面设置有蒸汽出口( 2)，其上部侧壁与输送管道(3)固定连接并密闭连通，输送管道(3)的另一端与热风鼓风机(5)固定连接并密闭连通，输送管道(3)上设置有加料装置(4)与之固定连接并密闭联通，加料装置(4)与输送管道(3)之间设置有止回阀(6)。止回阀(6)起防止物料回流和热风从加料装置(4)下料管口溢出的作用，属于现有公知技术，本领域的普通技术人员能够实现。
[0020]实施例2:下面结合实施例1及附图1对本实用新型提供的优化或/和改进作进一步描述:
[0021]所述分离干燥器(I)为圆柱形。
[0022]实施例3:下面结合实施例1和实施例2对本实用新型提供的优化或/和改进作进一步描述:
[0023]所述输送管道(3)与热风鼓风机(5)通过法兰固定连接并密闭连通。
[0024]可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，增加的这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种棉花短绒膨化纤维热风烘干机，其特征在于:由分离干燥器(I)、蒸汽出口(2)、输送管道(3)、加料装置(4)、热风鼓风机(5)、止回阀(6)、出料口(7)组成;分离干燥器(I)为柱形，其下部为倒锥形，其锥形底部的底端设置有出料口(7)，分离干燥器(I)的上底面设置有蒸汽出口(2)，其上部侧壁与输送管道(3)固定连接并密闭连通，输送管道(3)的另一端与热风鼓风机(5)固定连接并密闭连通，输送管道(3)上设置有加料装置(4)与之固定连接并密闭联通，加料装置(4)与输送管道(3)之间设置有止回阀(6)。2.根据权利要求1所述的棉花短绒膨化纤维热风烘干机，其特征在于:所述分离干燥器(I)为圆柱形。3.根据权利要求1所述的棉花短绒膨化纤维热风烘干机，其特征在于:输送管道(3)与热风鼓风机(5)通过法兰固定连接并密闭连通。
【文档编号】F26B21/00GK205448522SQ201620002017
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】崔继武, 黄志辉, 李兴莲, 孙超, 吴春焕, 王英
【申请人】崔继武