一种离心式pcb板自动烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心式PCB板自动烘干装置，包括底座、烘干桶、前门、盖板、电机、主轴、沿所述的主轴对称布置的轮盘、限位座、加热管、气缸、温度传感器、滑座、标尺、控制器，工作时，手动打开前门，将待加工PCB板放置于限位座内并关闭前门，控制器控制电机通过主轴带动轮盘高速转动，从而带动PCB板高速旋转，将其表面和孔洞内附着的水分甩干，废水经排水接头排出，同时，加热管工作，直到温度达到温度传感器设定温度，从而使得烘干桶内温度保持恒定，通过滑座与标尺配合使用可以对轮盘间距进行调节，从而适应不同高度尺寸的PCB板。该装置结构简单，采用高速离心脱水原理去除PCB板表面和孔洞内水分，极大的节约能源消耗，降低生产成本。
【专利说明】
_种禹心式PG B板自动供干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种离心式PCB板自动烘干装置。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要进行烘干处理，现有烘干设备采用风刀向PCB板喷吹高压高温气体将其表面水渍去除，由于风刀无法短时间内将微孔(直径< Imm)内的水去除，往往需要长时间烘干才能将其去除，导致烘箱能耗高，生产效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种离心式PCB板自动烘干装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种离心式PCB板自动烘干装置，来解决现有烘干设备能耗高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种离心式PCB板自动烘干装置，包括底座、烘干桶、前门、盖板、电机、主轴、沿所述的主轴对称布置的轮盘、限位座、加热管、气缸、温度传感器、滑座、标尺、控制器，所述的烘干桶位于底座顶部，所述的烘干桶与底座螺纹相连，所述的前门位于烘干桶外壁，所述的前门与烘干桶铰链相连，所述的盖板位于烘干桶顶部，所述的盖板与烘干桶卡扣相连，所述的电机位于盖板顶部，所述的电机与盖板螺纹相连，所述的主轴位于电机下端且贯穿盖板，所说的主轴与电机紧配相连且与盖板转动相连，所述的轮盘位于主轴外壁，所述的轮盘与主轴螺纹相连，所述的限位座位于轮盘一侧，所述的限位座与轮盘螺纹相连，所述的限位座数量为若干件，对称布置于轮盘，所述的加热管位于烘干桶内壁，所述的加热管与烘干桶螺纹相连，所说的加热管数量为若干件，均布于烘干桶，所述的气缸位于烘干桶外壁上端且位于盖板下端，所述的气缸与烘干桶螺纹相连且与盖板螺纹相连，所述的温度传感器位于盖板顶部，所述的温度传感器与盖板螺纹相连，所述的滑座位于主轴外壁中心处，所述的滑座与主轴螺纹相连，所述的标尺贯穿滑座，所述的标尺与滑座滑动相连，所述的标尺数量为2件，对称布置于滑座，所述的控制器位于前门外壁，所述的控制器与前门螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的底座还设有水平仪，所述的水平仪位于底座外壁，所述的水平仪与底座螺纹相连。
[0007]进一步的，所述的烘干桶还设有排水接头，所述的排水接头位于烘干桶外壁底部，所述的排水接头与烘干桶螺纹焊接相连。
[0008]进一步的，所述的限位座包括本体、滑动槽、限位销，所述的本体位于轮盘一侧，所述的本体与轮盘螺纹相连，所述的滑动槽位于本体侧壁，所述的滑动槽不贯穿本体，所述的限位销位于滑动槽内壁，所述的限位销与滑动槽间隙相连。
[0009]进一步的，所述的本体还设有插槽，所说的插槽位于本体底部，所述的插槽不贯穿本体且贯穿滑动槽。
[0010]进一步的，所述的插槽还设有保护垫，所述的保护垫位于插槽内壁，所述的保护垫与插槽粘接相连。
[0011]进一步的，所述的限位销还设有若干钢球，所述的钢球与限位销弹性相连，所述的钢球均布于限位销。
[0012]进一步的，所述的限位销还设有手柄，所述的手柄位于限位销外壁中心处，所述的手柄与限位销螺纹相连。
[0013]进一步的，所述的滑动槽还设有若干限位槽，所述的限位槽不贯穿滑动槽，所述的限位槽均布于滑动槽。
[0014]进一步的，所述的滑座还设有手拧螺钉，所述的手拧螺钉贯穿滑座且位于标尺一侧，所述的手拧螺钉与滑座螺纹相连且与标尺紧配相连。
[0015]与现有技术相比，该离心式PCB板自动烘干装置，工作时，手动打开前门，将待加工PCB板放置于限位座内，手动关闭前门，控制器启动电机，电机通过主轴带动轮盘高速转动，从而带动PCB板高速旋转，将其表面和孔洞内附着的水分甩干，废水经排水接头排出，同时，加热管工作，直到温度达到温度传感器设定温度，从而使得烘干桶内温度保持恒定，通过滑座与标尺配合使用可以对轮盘间距进行调节，从而适应不同高度尺寸的PCB板。该装置结构简单，采用高速离心脱水原理去除PCB板表面和孔洞内水分，极大的节约能源消耗，降低生产成本。
【附图说明】
[0016]图1示出本实用新型主视图
[0017]图2示出本实用新型限位座主视图
[0018]底座I烘干桶2
[0019]前门3盖板4
[0020]电机5主轴6
[0021]轮盘7限位座8
[0022]加热管9气缸10
[0023]温度传感器11滑座12
[0024]标尺13控制器14
[0025]水平仪101排水接头201
[0026]本体801滑动槽802
[0027]限位销803插槽804
[0028]保护垫805钢球806
[0029]手柄807限位槽808
[0030]手拧螺钉1201
【具体实施方式】
[0031 ]如图1、图2所示，一种离心式PCB板自动烘干装置，包括底座1、烘干桶2、前门3、盖板4、电机5、主轴6、沿所述的主轴6对称布置的轮盘7、限位座8、加热管9、气缸10、温度传感器11、滑座12、标尺13、控制器14，所述的烘干桶2位于底座I顶部，所述的烘干桶2与底座I螺纹相连，所述的前门3位于烘干桶2外壁，所述的前门3与烘干桶2铰链相连，所述的盖板4位于烘干桶2顶部，所述的盖板4与烘干桶2卡扣相连，所述的电机5位于盖板4顶部，所述的电机5与盖板4螺纹相连，所述的主轴6位于电机5下端且贯穿盖板4，所说的主轴6与电机5紧配相连且与盖板4转动相连，所述的轮盘7位于主轴6外壁，所述的轮盘7与主轴6螺纹相连，所述的限位座8位于轮盘7—侧，所述的限位座8与轮盘7螺纹相连，所述的限位座8数量为若干件，对称布置于轮盘7，所述的加热管9位于烘干桶2内壁，所述的加热管9与烘干桶2螺纹相连，所说的加热管9数量为若干件，均布于烘干桶2，所述的气缸10位于烘干桶2外壁上端且位于盖板4下端，所述的气缸10与烘干桶2螺纹相连且与盖板4螺纹相连，所述的温度传感器11位于盖板4顶部，所述的温度传感器11与盖板4螺纹相连，所述的滑座12位于主轴6外壁中心处，所述的滑座12与主轴6螺纹相连，所述的标尺13贯穿滑座12，所述的标尺13与滑座12滑动相连，所述的标尺13数量为2件，对称布置于滑座12，所述的控制器14位于前门3外壁，所述的控制器14与前门3螺纹相连，所述的底座I还设有水平仪101，所述的水平仪101位于底座I外壁，所述的水平仪101与底座I螺纹相连，所述的烘干桶2还设有排水接头201，所述的排水接头201位于烘干桶2外壁底部，所述的排水接头201与烘干桶2螺纹焊接相连，所述的限位座8包括本体801、滑动槽802、限位销803，所述的本体801位于轮盘7—侧，所述的本体801与轮盘7螺纹相连，所述的滑动槽802位于本体801侧壁，所述的滑动槽802不贯穿本体801，所述的限位销803位于滑动槽802内壁，所述的限位销803与滑动槽802间隙相连，所述的本体801还设有插槽804，所说的插槽804位于本体801底部，所述的插槽804不贯穿本体801且贯穿滑动槽802，所述的插槽804还设有保护垫805，所述的保护垫805位于插槽804内壁，所述的保护垫805与插槽804粘接相连，所述的限位销803还设有若干钢球806，所述的钢球806与限位销803弹性相连，所述的钢球806均布于限位销803，所述的限位销803还设有手柄807，所述的手柄807位于限位销803外壁中心处，所述的手柄807与限位销803螺纹相连，所述的滑动槽802还设有若干限位槽808，所述的限位槽808不贯穿滑动槽802，所述的限位槽808均布于滑动槽802，将PCB板插入设置于本体801的插槽804内，通过手柄807拉动限位销803，直到限位销803与插槽804组成完全闭合的空间，从而将PCB板限位固定，钢球806与限位槽808配合用于将限位销803固定。所述的滑座12还设有手拧螺钉1201，所述的手拧螺钉1201贯穿滑座12且位于标尺13—侧，所述的手拧螺钉1201与滑座12螺纹相连且与标尺13紧配相连，该离心式PCB板自动烘干装置，工作时，手动打开前门3，将待加工PCB板放置于限位座8内，手动关闭前门3，控制器14启动电机5，电机5通过主轴6带动轮盘7高速转动，从而带动PCB板高速旋转，将其表面和孔洞内附着的水分甩干，废水经排水接头201排出，同时，加热管9工作，直到温度达到温度传感器11设定温度，从而使得烘干桶2内温度保持恒定，通过滑座12与标尺13配合使用可以对轮盘7间距进行调节，从而适应不同高度尺寸的PCB板。该装置结构简单，采用高速离心脱水原理去除PCB板表面和孔洞内水分，极大的节约能源消耗，降低生产成本。
[0032]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于包括底座、烘干桶、前门、盖板、电机、主轴、沿所述的主轴对称布置的轮盘、限位座、加热管、气缸、温度传感器、滑座、标尺、控制器，所述的烘干桶位于底座顶部，所述的烘干桶与底座螺纹相连，所述的前门位于烘干桶外壁，所述的前门与烘干桶铰链相连，所述的盖板位于烘干桶顶部，所述的盖板与烘干桶卡扣相连，所述的电机位于盖板顶部，所述的电机与盖板螺纹相连，所述的主轴位于电机下端且贯穿盖板，所说的主轴与电机紧配相连且与盖板转动相连，所述的轮盘位于主轴外壁，所述的轮盘与主轴螺纹相连，所述的限位座位于轮盘一侧，所述的限位座与轮盘螺纹相连，所述的限位座数量为若干件，对称布置于轮盘，所述的加热管位于烘干桶内壁，所述的加热管与烘干桶螺纹相连，所说的加热管数量为若干件，均布于烘干桶，所述的气缸位于烘干桶外壁上端且位于盖板下端，所述的气缸与烘干桶螺纹相连且与盖板螺纹相连，所述的温度传感器位于盖板顶部，所述的温度传感器与盖板螺纹相连，所述的滑座位于主轴外壁中心处，所述的滑座与主轴螺纹相连，所述的标尺贯穿滑座，所述的标尺与滑座滑动相连，所述的标尺数量为2件，对称布置于滑座，所述的控制器位于前门外壁，所述的控制器与前门螺纹相连。2.如权利要求1所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的底座还设有水平仪，所述的水平仪位于底座外壁，所述的水平仪与底座螺纹相连。3.如权利要求2所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的烘干桶还设有排水接头，所述的排水接头位于烘干桶外壁底部，所述的排水接头与烘干桶螺纹焊接相连。4.如权利要求3所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的限位座包括本体、滑动槽、限位销，所述的本体位于轮盘一侧，所述的本体与轮盘螺纹相连，所述的滑动槽位于本体侧壁，所述的滑动槽不贯穿本体，所述的限位销位于滑动槽内壁，所述的限位销与滑动槽间隙相连。5.如权利要求4所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的本体还设有插槽，所说的插槽位于本体底部，所述的插槽不贯穿本体且贯穿滑动槽。6.如权利要求5所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的插槽还设有保护垫，所述的保护垫位于插槽内壁，所述的保护垫与插槽粘接相连。7.如权利要求6所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的限位销还设有若干钢球，所述的钢球与限位销弹性相连，所述的钢球均布于限位销。8.如权利要求7所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的限位销还设有手柄，所述的手柄位于限位销外壁中心处，所述的手柄与限位销螺纹相连。9.如权利要求8所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的滑动槽还设有若干限位槽，所述的限位槽不贯穿滑动槽，所述的限位槽均布于滑动槽。10.如权利要求1所述的离心式PCB板自动烘干装置，其特征在于所述的滑座还设有手拧螺钉，所述的手拧螺钉贯穿滑座且位于标尺一侧，所述的手拧螺钉与滑座螺纹相连且与标尺紧配相连。
【文档编号】F26B23/06GK205561423SQ201620130428
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】张斯磊
【申请人】苏州市吴通电子有限公司