一种烘干机内部打散装置的制造方法

文档序号:10894109阅读:548来源:国知局
一种烘干机内部打散装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干机内部打散装置,包括转筒筒体、转筒驱动装置、托轮组、机架、打散轴,所述托轮组安装在所述机架上,所述转筒筒体支撑在所述托轮组上,所述转筒筒体内壁上均设有扬料板,所述转筒筒体外壁固定设有跑带和齿圈,所述转筒驱动装置连接所述齿圈,所述打散轴安装于所述转筒筒体内,其两端均通过轴承座安装于所述机架上,其一端通过联轴器与打散轴电机连接,所述打散轴上设有打散杆。转筒筒体在筒体驱动电机的带动下转动,物料被扬料板扬起后下落,下落时被高速运转的打散轴及设置在打散轴上的打散杆撞击,物料被快速打散,促进烘干机内的物料松散,强化烘干效果,同时本实用新型结构简单,工作效率高,使用方便。
【专利说明】
一种烘干机内部打散装置
技术领域
[0001]本实用新型属于烘干设备的技术领域,具体涉及一种烘干机内部打散装置。【背景技术】
[0002]烘干机用于选矿作业中的物料烘干,现有烘干机桶体的内壁上一般安装打料拍子和打料铁链等装置,用于打散物料,促进物料松散,强化烘干效果,现有的打散装置安装在烘干机桶体的内壁上,对桶体中心的物料的影响有限,因而对烘干的强化效果有限。【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种烘干机内部打散装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种烘干机内部打散装置,包括转筒筒体、转筒驱动装置、托轮组、机架、打散轴,所述托轮组安装在所述机架上,所述转筒筒体支撑在所述托轮组上,所述转筒筒体内壁上均设有扬料板,所述转筒筒体外壁固定设有跑带和齿圈,所述转筒驱动装置连接所述齿圈,所述打散轴安装于所述转筒筒体内,其两端均通过轴承座安装于所述机架上,其一端通过联轴器与打散轴电机连接,所述打散轴上设有打散杆。
[0005]进一步地,所述托轮组包括分别设置在所述转筒筒体左右两端的托轮机构、挡轮机构;所述跑带为两条,分别通过所述托轮机构和所述挡轮机构来支撑,所述托轮机构、挡轮机构通过螺栓固定在所述机架上。
[0006]进一步地,所述转筒驱动装置包括转筒驱动电机、驱动轴、主动齿轮,所述驱动轴两端通过轴承座安装于所述机架上,其一端通过减速机与所述转筒驱动电机连接,所述主轴齿轮套设在所述驱动轴上,且与所述齿圈啮合传动连接。
[0007]进一步地,所述打散轴与所述转筒筒体不同心。
[0008]进一步地,所述转筒筒体顺时针旋转时,所述打散轴位于所述转筒筒体轴线右侧。
[0009]进一步地,所述转筒筒体逆时针旋转时,所述打散轴位于所述转筒筒体轴线左侧。
[0010]本实用新型有益效果是:通过采用本实用新型的这种新型的烘干机打散装置,通过在转筒筒体内沿其轴线方向设置打散轴,设置打散轴电机驱动其转动,转筒筒体在筒体驱动电机的带动下转动,物料被扬料板扬起后下落,下落时被高速运转的打散轴及设置在打散轴上的打散杆撞击,物料打散,促进烘干机内的物料松散,强化烘干效果;将转筒筒体旋转方向与打散轴旋转方向设置成相反,使物料接触打散轴时,二者的速率增大,可快速打散物料,节省了能源,提高了生产效率,同时具有结构简单,使用方便的效果。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的一种烘干机内部打散装置结构示意图;
[0012]图2为本实用新型实施例提供的一种烘干机内部打散装置横剖面示意图;[〇〇13]图3为图1中A局部放大图;[〇〇14]图4为图1中B局部放大图;
[0015]图中,1-转筒筒体,10-转筒驱动电机,11-齿圈,12-第一跑带,13-第二跑带,2-打散轴,20-打散杆,21 -联轴器,22-打散轴驱动电机,3扬料板,4-托轮机构,5-挡轮机构。【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合【具体实施方式】并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。实施例
[0017]如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型实施例提供了一种烘干机内部打散装置,包括转筒筒体1、转筒驱动装置、托轮组、机架、打散轴2,所述托轮组安装在所述机架上,所述转筒筒体1支撑在所述托轮组上,所述转筒筒体1的内壁上均匀设有扬料板3,所述转筒筒体 1的外壁固定设有跑带和齿圈11,本实施例中,所述齿圈11通过焊接固定在所述转筒筒体1 的中间部位,所述跑带为两条,即第一跑带12,、第二跑带13,第一跑带12固定设置在靠齿圈 11右侧的转筒筒体1周向外壁上,第二跑带13固定设置在靠齿圈11左侧的转筒筒体1周向外壁上,其中第一跑带12呈锥型状;所述托轮组包括托轮机构4和挡轮机构5,托轮机构4的托轮为两个,沿转筒筒体1径向方向并排状设置在所述机架上,第二跑带13支撑在托轮机构4 的两个托轮之间,托轮机构4的两托轮轮面与第二跑带13相切,两托轮轮面之间的距离小于第二跑带13的外径;挡轮机构5的挡轮为两个,沿转筒筒体1轴向方向并排设置在所述机架上,位于转筒筒体1的正下方,使挡轮机构5的两个挡轮的锥面夹持第一跑带12的锥面上;
[0018]所述转筒驱动装置包括转筒驱动电机10、驱动轴、主动齿轮,所述驱动轴两端通过轴承座安装于所述机架上,其一端通过减速机与所述转筒驱动电机10连接,所述主轴齿轮套设在所述驱动轴上,且与所述齿圈11啮合传动连接。[〇〇19]所述打散轴2安装于所述转筒筒体1内,其两端均通过轴承座安装于所述机架上, 其一端通过联轴器21与打散轴电机22连接,所述打散轴2上设有打散杆20,本实施例中,为了使打散效果更好、打散效率高,优选的将打散轴2与所述转筒筒体1设成不同心,借鉴图2 中所表示的方向,当所述转筒筒体1顺时针旋转时,所述打散轴2位于所述转筒筒体1的轴线右侧,打散轴2的轴线高度与转筒筒体1的轴线高度一致;当所述转筒筒体1逆时针旋转时, 所述打散轴2位于所述转筒筒体轴线左侧,打散轴2的轴线高度与转筒筒体1的轴线高度一致。
[0020]该实用新型的工作原理如下:烘干机工作时,打散轴2的旋转方向与转筒筒体1的旋转反向相反,物料进入转筒筒体1内后因重力自然覆盖在筒体底部,随转筒筒体1转动,物料被扬料板3扬起后下落,下落时被高速运转的打散轴及设置在其轴上的打散杆撞击,从而将物料打散。
[0021]应当理解的是,本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外, 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种烘干机内部打散装置,其特征在于,包括转筒筒体、转筒驱动装置、托轮组、机 架、打散轴,所述托轮组安装在所述机架上,所述转筒筒体支撑在所述托轮组上,所述转筒 筒体内壁上均设有扬料板,所述转筒筒体外壁固定设有跑带和齿圈,所述转筒驱动装置连 接所述齿圈,所述打散轴安装于所述转筒筒体内,其两端均通过轴承座安装于所述机架上, 其一端通过联轴器与打散轴电机连接,所述打散轴上设有打散杆。2.根据权利要求1所述的一种烘干机内部打散装置,其特征在于,所述托轮组包括分别 设置在所述转筒筒体左右两端的托轮机构、挡轮机构;所述跑带为两条,分别通过所述托轮 机构和所述挡轮机构来支撑,所述托轮机构、挡轮机构通过螺栓固定在所述机架上。3.根据权利要求1所述的一种烘干机内部打散装置,其特征在于,所述转筒驱动装置包 括转筒驱动电机、驱动轴、主动齿轮,所述驱动轴两端通过轴承座安装于所述机架上,其一 端通过减速机与所述转筒驱动电机连接,所述主轴齿轮套设在所述驱动轴上,且与所述齿 圈啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种烘干机内部打散装置,其特征在于,所述打散轴与所述转 筒筒体不同心。5.根据权利要求4所述的一种烘干机内部打散装置,其特征在于,所述转筒筒体顺时针 旋转时,所述打散轴位于所述转筒筒体轴线右侧。6.根据权利要求4所述的一种烘干机内部打散装置,其特征在于,所述转筒筒体逆时针 旋转时,所述打散轴位于所述转筒筒体轴线左侧。
【文档编号】F26B11/02GK205580131SQ201620159957
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】张现伟
【申请人】上海戴沃机械科技有限公司
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