专利名称：电子温控制冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷装置，具体涉及一种电子温控制冷器。
背景技术：
迄今，各种制冷装置的种类很多，广泛用于许多行业。但是，由于通常应用制冷剂，对环境造成污染。另外，噪音污染和能源消耗也是其极大的缺陷。而电子制冷片的应用一般限定在小功率的范围内，其实际应用还远远无法满足人们的需求。为了克服以上种种缺陷，开发新型的大功率产品，是制冷行业目前面对的技术课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无污染、高效率、长寿命、运行可靠、维护方便的大功率制冷器。
为达到上述目的，本实用新型提供一种电子温控制冷器，包括一个以上的制冷晶片和与其相连的散热器和排风扇，还包括蓄能器和控温电路，晶片装在蓄能器上，控温电路与晶片电连接；其中蓄能器的腔体内安装有循环管路并在循环管路装入换能介质，循环管路串接有循环泵并延长接至制冷受体，在制冷受体处设有温度探头，温度探头与控温电路相连。
本实用新型电子温控制冷器，其中换能介质为水、蓖麻油、连苯或防冻液中的一种。
本实用新型电子温控制冷器，其中控温电路包括比较器和与其相连的电子开关；电子开关依次接有间歇控制器和可控硅开关；温度探头的输出端接至比较器的输入端，可控硅开关的输出端接至晶片。
本实用新型电子温控制冷器，其中比较器的输出端与电子开关的输入端之间接有跟随器，跟随器的输出端接有显示器。
本实用新型电子温控制冷器，其中跟随器的输出端与电子开关的输出端之间接有监视器。
本实用新型电子温控制冷器，其中在电源的输入端接有输出电压为12V的稳压模块，在电子开关的输出端接有输出电压为9V的稳压模块。
本实用新型电子温控制冷器，其中晶片接有加热方式的选择开关，间歇控制器设有间歇时间的选择开关。
本实用新型电子温控制冷器，其中温度探头为具有负温度系数的热敏电阻。
本实用新型电子温控制冷器，其中可控硅开关为光电式可控硅开关。
本实用新型的特点是不用制冷剂，不污染环境，功率大而无噪音，体积小而效率高，可广泛应用在电子和空间技术方面的冷却系统、测量分析和医学的实验室，以及通用空调设施。用于恒温、冷却，可制成冷阱、冷箱、冷槽、冷刀、冷帽、冷枕、冷床等，或用于通用的空调产品。
图1为本实用新型电子温控制冷器的结构示意图；图2为本实用新型电子温控制冷器的控制方框图；图3为本实用新型电子温控制冷器的电气原理图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型电子温控制冷器，包括制冷晶片1、散热器2、排风扇3，蓄能器4和控温电路5。晶片1装在蓄能器4上，控温电路5与晶片1电连接。其中，蓄能器4的腔体内安装有循环管路6，在循环管路6内，装有换能介质，循环管路串接有循环泵7并延长接至制冷受体，在制冷受体设有温度探头8，温度探头8与控温电路5相连。在本实用新型电子温控制冷器的实施例中，换能介质为防冻液，在其他的实施中，换能介质也可为水、蓖麻油、连苯或其中的一种。
参见图2和图3，控温电路5包括比较器51和与其相连的跟随器52，以及与跟随器52分别相连的显示器56和电子开关53；电子开关53依次接有间歇控制器54和可控硅开关55；跟随器52的输出端与电子开关53的输出端之间接有监视器57；温度探头8的输出端接至比较器51的输入端，可控硅开关55的输出端接至晶片1。
在本实用新型电子温控制冷器的实施中，电源的输入端接有输出电压为12V的稳压模块，在电子开关的输出端接有输出电压为9V的稳压模块。晶片1接有选择开关K1，间歇控制器54接有选择开关K2。温度探头8为具有负温度系数的热敏电阻。可控硅开关55为光电式可控硅开关。
下面说明控温电路5的工作过程如下参见图3，在由运放A1构成的比较器51中，温度探头8的输出端接至其正相输入端，其负相输入端接有温度设定电位器W。A2构成跟随器52。LED1和LED2构成显示器56。当被测温度低于设定温度时，温度探头8的阻值增大，A1输出和A2输出a为高电平，“加热”显示LED2(黄)亮；此时，由G1、G2组成的电子开关53导通，b点输出高电平，开始加热。当被测温度高于设定温度时，温度探头8的阻值变小，A1输出和A2输出a为低电平，“恒温”显示LED1(绿)亮；此时，由G1、G2组成的电子开关53截止，b点输出低电平，加热停止。
在由数字IC4060和4017构成的间歇控制器54中，4017的3脚输出间歇时间为1分钟的脉冲信号，经G3以光电式耦合至可控硅开关55，加热即间歇地进行。其15脚为复位端，接受循环进位脉冲信号的触发。循环进位脉冲信号由12脚和5脚经选择开关K2输入，其间歇时间的占空比分别为10∶1和6∶1。可控硅开关55的输出端和电源的输出端分别接至选择开关K1，当进行转换时，可恒定或者间歇加热晶片1。
监视器57由运放A3和A4及LED3(红)和LED4(红)构成。当无故障时，b点的电位加热时均为高电平，停止加热时均为低电平，LED3和LED4均不亮。当出现故障时，若a点为高电平，b点因G1或G2损坏而开路，或者b点之后电路有短路而为低电平时，c点为高电平，d点为低电平，则LED3亮，表示加热失灵；若a点为低电平，而b点因G1或G2损坏而为高电平时，c点为低电平，d点为高电平，则LED4亮，表示不应加热但因失灵而在继续加热。即LED3和LED4任一个发亮时均表示故障的发生，需要处理。
本实用新型的特点是不用制冷剂，不污染环境，功率大而无噪音，体积小而效率高，可广泛应用在电子和空间技术方面的冷却系统、测量分析和医学的实验室，用于恒温、冷却，可制成冷阱、冷箱、冷槽、冷刀、冷帽、冷枕、冷床等，或制成通用的空调产品。
权利要求1.一种电子温控制冷器，包括一个以上的制冷晶片(1)和与其相连的散热器(2)和排风扇(3)，其特征是还包括蓄能器(4)和控温电路(5)，所述晶片(1)装在所述蓄能器(4)上，所述控温电路(5)与所述晶片(1)电连接；其中，所述蓄能器(4)的腔体内安装有循环管路(6)并在所述循环管路(6)装入换能介质，所述循环管路串接有循环泵(7)并延长接至制冷受体，在所述制冷受体处设有温度探头(8)，所述温度探头(8)与所述控温电路(5)相连。
2.根据权利要求1所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述换能介质为水、蓖麻油、连苯或防冻液中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述控温电路(5)包括比较器(51)和与其相连的电子开关(53)；所述电子开关(53)依次接有间歇控制器(54)和可控硅开关(55)；所述温度探头(8)的输出端接至所述比较器(51)的输入端，所述可控硅开关(55)的输出端接至所述晶片(1)。
4.根据权利要求3所述的电子温控制冷器，其特征是其中比较器(51)的输出端与所述电子开关(53)的输入端之间接有跟随器(52)，所述跟随器(52)的输出端接有显示器(56)。
5.根据权利要求4所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述跟随器(52)的输出端与所述电子开关(53)的输出端之间接有监视器(57)。
6.根据权利要求5所述的电子温控制冷器，其特征是其中在电源的输入端接有输出电压为12V的稳压模块，在电子开关的输出端接有输出电压为9V的稳压模块。
7.根据权利要求6所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述晶片(1)接有加热方式的选择开关(K1)，所述间歇控制器(54)设有间歇时间的选择开关(K2)。
8.根据权利要求7所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述温度探头(8)为具有负温度系数的热敏电阻。
9.根据权利要求8所述的电子温控制冷器，其特征是其中所述可控硅开关(55)为光电式可控硅开关。
专利摘要一种电子温控制冷器，包括一个以上的制冷晶片和与其相连的散热器和排风扇，还包括蓄能器和控温电路。晶片装在蓄能器上，控温电路与晶片电连接。其中蓄能器的腔体内安装有循环管路并在循环管路装入换能介质，循环管路串接有循环泵并延长接至制冷受体，在制冷受体处设有温度探头，温度探头与控温电路相连。控温电路包括比较器、电子开关、间歇控制器和可控硅开关，温度探头的输出端接至比较器的输入端，可控硅开关的输出端接至晶片。本实用新型的特点是不用制冷剂，不污染环境，功率大而无噪音，体积小而效率高，是有广泛应用的新型的大功率制冷器产品。
文档编号F25B21/00GK2662156SQ20032012997
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者张建平 申请人:张建平