专利名称：冰块重量检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可检测电冰箱的冰块储存槽内是否装满冰块的冰块重量检测装置，特别是涉及一种可利用测量冰块储存槽的重量以及高度的方法来检测冰块储存槽内是否装满冰块的冰块重量检测装置。
背景技术：
一般来说，电冰箱是一种利用由压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器构成的冷媒冷冻循环系统将冷冻室或冷藏室维持在低温状态的装置。图1为已有技术的电冰箱冷冻室门及冷藏室门开启时的立体结构图。如图1所示，这种已有技术的电冰箱主要由本体2、冷冻室门4以及冷藏室门6构成。所述的本体2由隔板1分成冷冻室F和冷藏室R，并且其内部装有可冷却冷冻室F和冷藏室R的冷冻循环装置。冷冻室门4连接在本体2上，其可开闭冷冻室F。冷藏室门6也连接在本体2上，其可开闭冷藏室R。所述的冷媒冷冻循环系统由压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器构成。其中，压缩机可压缩低温低压气态冷媒；冷凝器可使压缩后的高温高压冷媒向外部空间进行放热而产生冷凝；膨胀装置可使冷凝后的冷媒进行减压并膨胀；而蒸发器则可使膨胀后的冷媒吸收冷冻室F和冷藏室R内循环空气的热量而产生蒸发。最近，电冰箱的内部还装有可利用冷冻室F内的冷气进行制冰并可从外部取出冰块的自动制冰装置。所述的自动制冰装置主要包括制冰机8、冰块储存槽9、分配器10以及排冰管11。制冰机8安装在冷冻室F的上部，其可利用冷冻室F内的冷气使注入的水结成冰；冰块储存槽9位于冷冻室F的内部，其可存放由制冰机8制成并分离出来的冰块；分配器10位于冷冻室门4上，这样可使用户无需打开冷冻室门4就能取出冰块；而排冰管11则可引导冰块储存槽9内的冰块落入分配器10内。图2为已有技术的制冰机及冰块储存槽立体结构图。图3为已有技术的制冰机控制部内部结构示意图。如图2、图3所示，制冰机8主要包括制冰模12、供水部13、导板14以及加热器。制冰模12内能够注入可以制成所定形状冰块的水；供水部13可向制冰模12内供水；导板14可引导制成的冰块滑入冰块储存槽9内；而加热器则可将制成的冰块与制冰模12分离。其中，制冰模12是利用结合部12a结合在电冰箱的冷冻室内。所述的制冰机8还包括制冰控制部16和推顶器17。推顶器17与制冰控制部16的电机轴相结合，其可将制冰模12内结成的冰块提供给冰块储存槽9。制冰模12为半圆桶形状，而且其内部每隔一定距离形成有可分隔冰块的分隔凸起12b。推顶器17上设有横贯制冰模12中央的轴17a，且轴17a的侧面形成有多个推顶杆17b。推顶杆17b可将冰块排向冰块储存槽9。即推顶杆17b先将冰块移至导板14上，然后使其沿导板14的表面滑行，最后落入冰块储存槽9内。另外，加热器紧贴在制冰模12的底面，当利用加热器加热制冰模12时，其可将与制冰模12相接触的冰块表面融化，从而使冰块与制冰模12相互分离，这样推顶器17才能够移动冰块。此外，制冰模12和冰块分离之前，可由检冰杆18来检测其下部的冰块储存槽9内是否盛满冰块。可以转动的检冰杆18的两端安装在制冰模12的两侧，并具有下部逐渐向制冰机8外侧弯曲的形状。制冰控制部16主要包括控制面板21、电磁体22、霍尔传感器23、驱动轮25、从动轮26、偏心轮27以及臂杆28。电磁体22可与检冰杆18一起旋转；当检冰杆18被盛满的冰块阻挡住而无法旋转时，霍尔传感器23就能检测到电磁体22的磁场强度变化；电机24可产生能够旋转检冰杆18和推顶器17的驱动力；驱动轮25的旋转轴连接在电机24的轴上；从动轮26与驱动轮25相啮合，其旋转轴26a连接在推顶器17的轴17a上；偏心轮27自从动轮26的旋转轴26a突出而形成；而臂杆28则连接在偏心轮27上，并且其可旋转检冰杆18。电磁体22设置在检冰杆18的延长部18a上。偏心轮27具有可向臂杆28侧传送旋转力的结构。而且臂杆28能使检冰杆18上下移动。霍尔传感器23安装在控制面板21上，并设置在可以检测到电磁体22磁场变化的位置。即，当电磁体22根据检冰杆18的旋转而改变位置时，霍尔传感器23就能检测到电磁体22的磁场强度变化，由此来判断冰块储存槽9内部是否盛满冰块。但是，由于这种已有技术的冰块重量检测装置中的检冰杆18具有向外弯曲的形状，其是通过立体式上下移动的方式来检测冰块储存槽9内是否盛满冰块，所以其工作区域较大，因而这样会使冷冻室F内的有效使用空间缩小。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可通过测量冰块储存槽重量或高度的方法来检测冰块储存槽内是否盛满冰块，从而可使检测装置的工作区域最小并且结构简单的冰块重量检测装置。
为了达到上述目的，本发明提供的冰块重量检测装置主要包括制冰机、冰块储存槽、重量测量装置以及控制部；所述的制冰机可利用冷气将水结成冰；冰块储存槽可储存由制冰机制成的冰块；重量测量装置设置在冰块储存槽的下面，因而其可测量冰块储存槽的重量；而控制部则可在冰块储存槽的重量超过设定值以上时判断出冰块储存槽内已盛满冰块，从而使制冰机停止操作。
所述的重量测量装置安装在电冰箱门上。
本发明提供的冰块重量检测装置主要包括制冰机、冰块储存槽、弹簧、底板以及冰块储存槽高度检测装置；所述的制冰机可利用冷气将水结成冰；冰块储存槽可储存由制冰机制成的冰块；弹簧可弹性支撑冰块储存槽；底板安装在弹簧的下面；而冰块储存槽高度检测装置至少在冰块储存槽和底板的某一侧上设置一个。
所述的底板安装在电冰箱门上。
所述的冰块储存槽高度感检测装置为位于冰块储存槽底面和底板上面的触动开关。
所述的冰块储存槽高度检测装置由位于冰块储存槽或底板中某一个上的电磁体及位于冰块储存槽或底板中另一个上的霍尔传感器构成。
所述的冰块储存槽高度检测装置安装在电冰箱门上。
本发明提供的冰块重量检测装置是将冰块储存槽设置在重量测量装置上面，利用重量测量装置来检测冰块储存槽的重量，从而判断出冰块储存槽内是否盛满冰块。另外，本发明的冰块重量检测装置还可将冰块储存槽用弹簧进行支撑，并利用冰块储存槽高度检测装置来检测可根据冰块的重量而升降的冰块储存槽与位于其下方的底板间的距离，从而判断出冰块储存槽内是否盛满冰块，所以具有能使检测装置的工作区域最小并且结构简单的优点。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的冰块重量检测装置进行详细说明。
图1为已有技术的电冰箱冷冻室门及冷藏室门开启时的立体结构图。
图2为已有技术的制冰机及冰块储存槽立体结构图。
图3为已有技术的制冰机控制部内部结构示意图。
图4为装有本发明的冰块重量检测装置的电冰箱冷冻室门及冷藏室门开启时的第1实施例立体结构图。
图5为图4中的电冰箱冷冻室门上部结构后视图。
图6a为冰块储存槽内未装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第2实施例上部结构纵向剖视图。
图6b为冰块储存槽内装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第2实施例上部结构纵向剖视图。
图7a为冰块储存槽内未装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第3实施例上部结构纵向剖视图。
图7b为冰块储存槽内装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第3实施例上部结构纵向剖视图。
图8a为冰块储存槽内未装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第4实施例上部结构纵向剖视图。
图8b为冰块储存槽内装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第4实施例上部结构纵向剖视图。
图9a为冰块储存槽内未装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第5实施例上部结构纵向剖视图。
图9b为冰块储存槽内装满冰块时本发明的电冰箱冷冻室门第5实施例上部结构纵向剖视图。
附图主要部件标号50本体 52隔板54冷冻室门 56冷藏室门60制冰机 61制冰模62供水杯 63导板64加热器 65推顶器65a轴 65b推顶杆66制冰控制部 70冰块储存槽72冰块取出部 80重量测量装置88分配器 90排冰管92上端口 98凸起100弹簧102底板104，106触动开关 110电磁体
114霍尔传感器 120发光部122接收部 130红外线传感器具体实施方式
如图4及图5所示，本发明提供的电冰箱本体50的内部由隔板52分隔成冷冻室F和冷藏室R。可旋转开闭冷冻室F的冷冻室门54连接在本体50上，而可旋转开闭冷藏室R的冷藏室门56也连接在本体50上。冷冻室门54设有制冰机60、冰块储存槽70、重量测量装置80、分配88以及排冰管90。制冰机60可利用冷冻室F内的冷气使其内注入的水结成冰；冰块储存槽70可储存由制冰机60制成的冰块I；分配器88可使用户不必打开冷冻室门54就能取出冰块I；而排冰管90则可将冰块储存槽70内的冰块I引至分配器88中。将制冰机60安装在冷冻室门54的背面可使冷冻室F的有效使用空间增大。制冰机60主要包括制冰模61、供水杯62、导板63、加热器64、推顶器65以及制冰控制部66。制冰模61注入水后能制作出具有一定形状的冰块I；供水杯62为制冰模61供水；导板63将制成的冰块引至冰块储存槽70内；加热器64可加热制冰模61，以使制冰模61内的冰块与制冰模61相互分离；推顶器65可向导板63的上侧排出制冰模61内的冰块；制冰控制部66内安装有可旋转推顶器65的电机和可检测制冰模61温度的温度传感器，而且其可控制供水阀、推顶器65及加热器64的运转。而供水阀则可控制提供给供水杯62的水量。供水杯62上还连接有可向制冰模61供水的供水软管，且供水软管上设有可控制供水量的供水阀。推顶器65由轴65a和推顶杆65b构成。轴65a位于制冰模61的上端，其连接在电机上并可与电机一同旋转；推顶杆65b从轴65a的侧面凸出而形成，其可提升利用加热器64分离出的冰块。为了增加冷冻室F的有效使用空间，冰块储存槽70位于冷冻室门54的背面，并安装在重量测量装置80的上面。在重量测量装置80的一侧，冰块储存槽70上设有可取出冰块I的冰块取出口72。重量测量装置80为安装在排冰管90上端的秤。该秤是利用杠杆原理直接将冰块储存槽70的重量与基准力进行比较，或者将力矩与基准力进行比较。此基准力为砝码重量、弹簧弹力、钟摆恢复力、压力和电磁力等。另外，分配器88为前端开放而两侧面及背面封闭的形状，这样可使盛冰的容器在分配器88内出入。位于秤下端的排冰管90一侧上部形成有上端口92，其可与冰块储存槽70上的冰块取出口72上下对应。而且，排冰管90也安装在冷冻室门54的背面，并位于分配器88的上侧，其下端口与分配器88的内部空间相连通。图中未说明的符号98为可防止冰块储存槽70在秤上面前后左右摇晃而在冰块储存槽70的底面或秤的上面形成的凸起。具有如上结构的本发明的冰块重量检测装置工作过程如下首先，用秤来测量冰块储存槽70的重量，然后将该重量信号传送给制冰控制部66。当冰块储存槽70的重量在设定值以下时，制冰控制部66可判断出冰块储存槽70内未盛满冰块，因而在该控制部的控制下向制冰机60内注入水。当水注入制冰机60的制冰模61内之后，在冷冻室F内的冷气作用下该水可结成冰块。然后利用加热器64将冰块的表面融化一部分而使其与制冰模61相互分离，并由推顶器65提升后使其向冰块储存槽70移动。在冰块储存槽70内盛满冰块之前反复进行供水、结冰、化冰以及移冰的过程。而当冰块储存槽70的重量达到设定值以上时，制冰控制部66则判断出冰块储存槽70内已盛满冰块，因此其会停止向制冰机60内注水以及移动冰块的操作。之后，若用户从冰块储存槽70内取出一部分或全部冰块，此时，冰块储存槽70的重量将处于设定值以下，因此制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块，从而将重新进行向制冰机60内供水、结冰、化冰以及移冰的过程。
如图6a及图6b所示，本发明第2实施例中的冰块重量检测装置主要包括制冰机60、冰块储存槽70、弹簧100、底板102以及冰块储存槽高度检测装置。其中，弹簧100可弹性支撑冰块储存槽70；底板102的上面安装有弹簧100；冰块储存槽高度检测装置至少在冰块储存槽70和底板102的某一侧上设置一个。在本实施例中，除了冰块储存槽高度检测装置之外，制冰机60和冰块储存槽70等其它部件以及作用均与本发明第1实施例相同，而且使用相同的符号，因此这里不再赘述。所述的冰块储存槽高度检测装置为安装在冰块储存槽70底面和底板102上面的触动开关104，106。如图6a所示，当冰块储存槽70内装入的冰块I未达到所定重量时，由于冰块储存槽70是由弹簧100进行支撑，所以冰块储存槽70和底板102之间相隔的距离超过设定距离h，此时触动开关104，106未接通电源。当触动开关104，106未导通电源时，制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块，因此在其控制下将反复进行向制冰机60内供水以及将制成的冰块移动的过程。而当冰块储存槽70内装入的冰块I达到所定重量时，如图6b所示，冰块储存槽70将压缩弹簧100，所以冰块储存槽70和底板102之间的距离就会达到设定距离h，此时触动开关104，106将接通电源。当触动开关104，106接通电源时，制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内盛满冰块，所以其会停止向制冰机60内供水以及移动冰块的操作。之后，若用户从冰块储存槽70内取出一部分或全部冰块，弹簧100将会依靠自身的弹力伸长，从而使冰块储存槽70的位置上升。此时，触动开关104，106将重新恢复到不接通电源的状态，因而制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块，从而将重新进行向制冰机60内供水以及移动冰块的操作。
如图7a及图7b所示，本发明第3实施例中的冰块重量检测装置主要包括制冰机60、冰块储存槽70、弹簧100、底板102，电磁体110以及霍尔传感器114。其中，弹簧100可弹性支撑冰块储存槽70；底板102的上面安装有弹簧100；电磁体110安装在冰块储存槽70或底板102的某一个上；而霍尔传感器114则安装在冰块储存槽70或底板102的另一个上。在本实施例中，除了电磁体110和霍尔传感器114之外，制冰机60和冰块储存槽70等其它部件以及作用均与本发明第1实施例及第2实施例相同，而且使用相同的符号，因此这里不再赘述。如图7a所示，当电磁体110和霍尔传感器114之间相隔的距离超过设定距离h时，霍尔传感器114检测到的磁场强度将在设定值以下，因此制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块。但当电磁体110和霍尔传感器114之间相隔的距离达到设定距离h时，如图7b所示，霍尔传感器114检测到的磁场强度将在设定值以上，因此制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内已盛满冰块。
如图8a及图8b所示，本发明第4实施例中的冰块重量检测装置主要包括制冰机60、冰块储存槽70、弹簧100、底板102、发光部120以及接收部122。其中，弹簧100可弹性支撑冰块储存槽70；底板102的上面安装有弹簧100；发光部120安装在冰块储存槽70或底板102中的某一个上；而接收部122则安装在冰块储存槽70或底板102中的另一个上。在本实施例中，除了发光部120和接收部122之外，制冰机60和冰块储存槽70等其它部件以及作用均与本发明第1实施例及第2实施例相同，而且使用相同的符号，因此这里不再赘述。所述的发光部120安装在冰块储存槽70或底板102中的某一个上，其可向水平方向发出光线。而接收部122则安装在冰块储存槽70或底板102中的另一个上，当冰块储存槽70内盛满冰块而使冰块储存槽70与底板102之间的距离达到设定距离h时其可接收发光部120发出的光线。如图8a所示，当冰块储存槽70与底板102之间相隔的距离超过设定距离h时，发光部120的位置要比接收部122的位置高，所以接收部122不能接收到发光部120发出的光线，此时制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块。而如图8b所示，当冰块储存槽70与底板102之间相隔的距离达到设定距离h时，发光部120将与接收部122处于相同的高度，此时接收部122就能接收到发光部120发出的光线，因此制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内已盛满冰块。
如图9a及图9b所示，本发明第5实施例中的冰块重量检测装置主要包括制冰机60、冰块储存槽70、弹簧100、底板102以及红外线传感器130。其中，弹簧100可弹性支撑冰块储存槽70；底板102的上面安装有弹簧100；红外线传感器130安装在冰块储存槽70或底板102中的某一个上。在本实施例中，除了红外线传感器130之外，制冰机60和冰块储存槽70等其它部件以及作用均与本发明第1实施例及第2实施例相同，而且使用相同的符号，因此这里不再赘述。如果将红外线传感器130安装在冰块储存槽70上，需要测量与底板102之间的距离；而如果将红外线传感器130安装在底板102上，则需要测量与冰块储存槽70之间的距离。如图9a所示，当利用红外线传感器130测量出的冰块储存槽70与底板102之间相隔的距离超过设定距离h时，则制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内未盛满冰块。而如图9b所示，若利用红外线传感器130测量出的冰块储存槽70与底板102之间相隔的距离达到设定距离h时，则制冰控制部66将判断出冰块储存槽70内已盛满冰块。
权利要求
1.一种冰块重量检测装置，其特征在于所述的冰块重量检测装置主要包括制冰机(60)、冰块储存槽(70)、重量测量装置(80)以及制冰控制部(66)；所述的制冰机(60)可利用冷气将水结成冰；冰块储存槽(70)可储存由制冰机(60)制成的冰块；重量测量装置(80)设置在冰块储存槽(70)的下面，因而其可测量冰块储存槽(70)的重量；而制冰控制部(66)则可在冰块储存槽(70)的重量超过设定值以上时判断出冰块储存槽(70)内已盛满冰块，从而使制冰机(60)停止操作。
2.根据权利要求1所述的冰块重量检测装置，其特征在于所述的重量测量装置(80)安装在电冰箱门上。
3.一种冰块重量检测装置，其特征在于所述的冰块重量检测装置主要包括制冰机(60)、冰块储存槽(70)、弹簧(100)、底板(102)以及冰块储存槽高度检测装置；所述的制冰机(60)可利用冷气将水结成冰；冰块储存槽(70)可储存由制冰机(60)制成的冰块；弹簧(100)可弹性支撑冰块储存槽(70)；底板(102)安装在弹簧(100)的下面；而冰块储存槽高度检测装置至少在冰块储存槽(70)和底板(102)的某一侧上设置一个。
4.根据权利要求3所述的冰块重量检测装置，其特征在于所述的底板(102)安装在电冰箱门上。
5.根据权利要求3所述的冰块重量检测装置，其特征在于所述的冰块储存槽高度感检测装置为位于冰块储存槽(70)底面和底板(102)上面的触动开关(104，106)。
6.根据权利要求3所述的冰块重量检测装置，其特征在于所述的冰块储存槽高度检测装置由位于冰块储存槽(70)或底板(102)中某一个上的电磁体(110)及位于冰块储存槽(70)或底板(102)中另一个上的霍尔传感器(114)构成。
7.根据权利要求3所述的冰块重量检测装置，其特征在于所述的冰块储存槽高度检测装置安装在电冰箱门上。
全文摘要
一种冰块重量检测装置，其包括制冰机、冰块储存槽、重量测量装置以及控制部。制冰机可利用冷气将水结成冰；冰块储存槽可储存由制冰机制成的冰块；重量测量装置设置在冰块储存槽的下面，因而其可测量冰块储存槽的重量；控制部可在冰块储存槽的重量超过设定值以上时判断出冰块储存槽内已盛满冰块，从而使制冰机停止操作。本发明的冰块重量检测装置是将冰块储存槽设置在重量测量装置上面，利用重量测量装置来检测冰块储存槽的重量，或将冰块储存槽用弹簧进行支撑，并利用冰块储存槽高度检测装置来检测可根据冰块重量而升降的冰块储存槽与底板间的距离，从而判断出冰块储存槽内是否盛满冰块，因而能使检测装置的工作区域最小且结构简单。
文档编号F25D11/02GK1719163SQ200410019908
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月8日 优先权日2004年7月8日
发明者郑义烨 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司