专利名称：低温柜、低温柜蒸发器固定条及其安装方法
技术领域：
本发明涉及一种超低温制冷领域的固定技术，具体说涉及蒸发器管和内胆的固定技术。
背景技术：
-86℃超低温冰箱在医学、生物制品、电子材料等领域中有广泛的应用，用于保存红细胞、白细胞、皮肤、骨髓、细菌，以及电子器件和特殊材料的低温实验。超低温冰箱内胆一般采用钢板制作，蒸发器缠绕在内胆上。
通常情况下，组装蒸发器时，将弯折成型的蒸发器预先设置在内胆外表面，再用铝箔胶带将蒸发器管紧紧贴覆在内胆外表面，或在蒸发器管和内胆之间打入导热胶后直接发泡。
中国专利号94227106.8，公开了一种制冷设备中冰箱的蒸发器，包含换热板及其上的蛇形换热管，上述换热板有固定换热管的翻卷部，换热板的整体不平度小于0.2毫米。在上述换热板与换热管之间可以有粘接层。但是蒸发器容易从内胆上脱落，同时由于蒸发器管间距不同，影响温度的均匀性。
中国专利号97238049.3公开了一种商用展示冷冻冷藏箱，除了具有常用的制冷系统外，还具有由花纹铝板内胆、蒸发器盘管、现场发泡保温层及箱壳构成的箱体总成，箱体总成外部底侧四周和顶侧四周分别装有护框和塑框，箱体总顶部上方装有玻璃门体，箱体总成内部放置有由物品筐、隔架和活动节构成的物品陈列贮存架。因为工艺原因，在蒸发器管之间的间距不易控制，造成蒸发器管与内胆之间也容易产生间隙，发泡后间隙之间充入发泡剂，影响制冷效果。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种低温柜蒸发器固定条，有效地解决了蒸发器管与内胆的固定问题，而且使蒸发器管和内胆紧密接触，不产生间隙。
本发明的技术方案如下一种低温柜蒸发器固定条，包括相连接的第一平面和第二平面，所述第一平面设置有槽。
所述设置在第一平面的槽为U形槽，所述U形槽的底部与所述第二平面相连接。所述第一平面和第二平面的截面呈L形。所述U形槽的两侧顶端设置有倒角。所述固定条的U形槽至少为一个。所述低温柜蒸发器固定条的材料选用冷扎钢板、铝板或者不锈钢板。
本发明还公开了一种低温柜，包括内胆，所述内胆的外壁设置有低温柜蒸发器固定条，所述低温柜蒸发器固定条设置有槽；蒸发器管嵌入所述槽内，通过所述低温柜蒸发器固定条设置在内胆外壁。
所述设置在第一平面的槽为U形槽，所述U形槽的底部在所述第二平面上。所述第一平面和第二平面的截面呈L形。所述U形槽的两侧顶端设置有倒角。所述低温柜蒸发器固定条至少为一个。所述U形槽至少为一个。所述蒸发器固定条的材料选用冷扎钢板、铝板或者不锈钢板。
本发明还公开了一种低温柜蒸发器的安装方法，包括
a、温柜蒸发器固定条安装在内胆上；b、弯折好的蒸发器管嵌入低温柜蒸发器固定条的槽内；c、将安装好蒸发器管的内胆与低温柜外壳组装。
上述低温柜蒸发器的安装方法还包括将组装好的内胆与内壳空隙中充入发泡剂的步骤。
步骤a中蒸发器固定条和内胆通过焊接或者拉锚相连接。
本技术简单而有效，解决了如何将蒸发器牢固固定在内胆上的问题。在制作上采用钢板冲裁加工，工序简单，易于保证质量，更节省了材料和加工时间，有助于降低成本。蒸发器管与U形槽的紧密配合，避免了蒸发器在横向和纵向上的移动。U形槽之间的间距决定了蒸发器管的间距，解决了蒸发器管间距不易控制和蒸发器与内胆容易产生间隙的问题。
图1是低温柜蒸发器固定条的立体结构图；图2是低温柜蒸发器固定条设置在内胆上的立体结构图；图3是设置有低温柜蒸发器固定条的低温柜的立体结构图。
具体实施例方式
本发明的低温柜蒸发器固定条的材料选用冷扎钢板、铝板或者不锈钢板。低温柜蒸发器固定条用0.5mm厚的长条形冷轧钢板弯折而成，截面呈L形。其中一侧布置了间距不一的多个U形槽，用于将蒸发器固定在内，保证了蒸发器管的间距固定。U形槽底部与另一侧接触，以使蒸发器紧贴在内胆上。为了便于蒸发器的顺利安装，在U形槽两侧顶端有倒角，该倒角可以选用1mm×45°、5mm×45°、10mm×45°等三种参数。该低温柜蒸发器固定条可以广泛应用于各种制冷设备，提高了换热效果。
下面结合附图对本发明优选实施例作详细描述。
如图1低温柜蒸发器固定条1的立体结构图所示，低温柜蒸发器固定条1包括相连接的第一平面2和第二平面3，第一平面2设置有U形槽4。U形槽4的底部与第二平面3相连接，也就是U形槽4延伸到第二平面3上，并且U形槽4的两侧顶端设置有倒角。低温柜蒸发器固定条1截面呈L形。
低温柜蒸发器固定条1选用冷扎钢板，包括两个互相垂直的平面，第一平面2上形成了U形槽4，该U形槽4的宽度与蒸发器管6(图3)的直径相配合。为了便于安装，在U形槽4的两侧顶端冲裁有倒角。第二平面3用于安装，宽度可以根据实际需要选取。
图2是低温柜蒸发器固定条设置在内胆上的立体结构图，如图2所示，本优选实施例中，在内胆5外壁的两个侧面在垂直方向各设置有一个低温柜蒸发器固定条1，在内胆5的背面垂直方向设置有两个低温柜蒸发器固定条1，这样，在内胆5的外壁共设置有4个低温柜蒸发器固定条1。低温柜蒸发器固定条1焊接在内胆5上。
如图3设置有低温柜蒸发器固定条1的低温柜的立体结构图所示，低温柜包括内胆5，内胆5的外壁设置有低温柜蒸发器固定条1，低温柜蒸发器固定条1设置有相连接的第一平面2和第二平面3，在其中的第一平面2设置有U形槽4，第二平面3与内胆5相焊接。将铜管按照内壳的尺寸折弯，弯折后的蒸发器管6嵌入U形槽4内，通过低温柜蒸发器固定条1将蒸发器管6安装在内胆外壁。
U形槽4的底部延伸到第二平面3上，这样，可以保证蒸发器6贴在内胆5的外壁上。低温柜蒸发器固定条1截面呈L形，并且第一平面2和第二平面3互相垂直。为了方便安装，在U形槽4的两侧顶端设置有倒角。低温柜蒸发器固定条1至少应当为一个，本优选实施例中选用4个。
由于U形槽4与蒸发器管6之间有很小的间隙，使蒸发器管不会轴向和纵向移动。由于U形槽4底部紧靠在内胆5的外壁，使蒸发器管6也能紧贴在内胆外表面上，解决了蒸发器管与内胆容易产生间隙的问题。由于U形槽4之间具有相同的间隙，使得蒸发器管6之间的间距相同，解决蒸发器管间距不易控制，影响温度均匀性的问题。当然，U形槽之间的间距也可以不同。
下面对低温柜蒸发器的安装方法作详细描述，该方法包括下列步骤本发明为了节约成本在材料上选用冷扎钢板，首先，将冷扎钢板放入剪板机将冷扎钢板处理成基料。如果基料的宽度不需要剪板机进行处理，该步骤可以省略。
接下来，自动冲床将基料折弯。在该步骤中，根据蒸发器固定条需要的宽度设置自动冲床的参数，使折弯后的两个平面能够满足需要。
接下来，自动冲床在折弯后的基料的一个面上冲出槽。该槽的宽度要适应蒸发器管的直径，使蒸发器能够嵌入该槽内，并保证不松动。为了安装方便，在该槽的上方同时冲出倒角。本发明中，由于蒸发器管选用铜管，所以该槽选用U形槽。
接下来描述组装的过程，步骤如下a、柜蒸发器固定条安装在内胆上；b、弯折好的蒸发器管嵌入低温柜蒸发器固定条的槽内；c、将安装好蒸发器管的内胆与低温柜外壳组装。
为了更好的保温，同时使蒸发器管更好地固定在内胆上，将组装好的内胆与内壳的空隙中充入发泡剂。
步骤a中固定条和内胆通过焊接或者拉锚相连接。
最后，在蒸发器管6中注入制冷剂，再将蒸发器管6与压缩机连接后，就组成了一个完整的低温柜。
权利要求
1.一种低温柜蒸发器固定条，包括相连接的第一平面和第二平面，其特征在于，所述第一平面设置有槽。
2.根据权利要求1所述的低温柜蒸发器固定条，所述设置在第一平面的槽为U形槽，所述U形槽的底部与所述第二平面连接。
3.根据权利要求1所述的低温柜蒸发器固定条，所述第一平面和第二平面的截面呈L形。
4.根据权利要求1、2、3任一项所述的低温柜蒸发器固定条，其特征在于，所述U形槽的两侧顶端设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的低温柜蒸发器固定条，所述U形槽至少为一个。
6.根据权利要求5所述的低温柜蒸发器固定条，所述低温柜蒸发器固定条的材料选用冷扎钢板、铝板或者不锈钢板。
7.一种低温柜，包括内胆，其特征在于，所述内胆的外壁设置有低温柜蒸发器固定条，所述低温柜蒸发器固定条设置有槽；蒸发器管嵌入所述槽内，通过所述低温柜蒸发器固定条设置在内胆外壁。
8.根据权利要求7所述的低温柜，所述设置在第一平面的槽为U形槽，所述U形槽的底部在所述第二平面上。
9.根据权利要求8所述的低温柜，所述第一平面和第二平面的截面呈L形。
10.根据权利要求7、8、9任一项所述的低温柜，其特征在于，所述U形槽的两侧顶端设置有倒角。
11.根据权利要求10所述的低温柜，其特征在于，所述低温柜蒸发器固定条至少为一个。
12.根据权利要求11所述的低温柜，其特征在于，所述U形槽至少为一个。
13.根据权利要求12所述的低温柜，其特征在于，所述蒸发器固定条的材料选用冷扎钢板、铝板或者不锈钢板。
14.一种低温柜蒸发器的安装方法，包括a、低温柜蒸发器固定条安装在内胆上；b、弯折好的蒸发器管嵌入低温柜蒸发器固定条的槽内；c、将安装好蒸发器管的内胆与低温柜外壳组装。
15.根据权利要求14所述的低温柜蒸发器的安装方法，其特征在于，还包括将组装好的内胆与内壳空隙中充入发泡剂的步骤。
16.根据权利要求14所述的低温柜蒸发器的安装方法，其特征在于，步骤a中固定条和内胆通过焊接或者拉锚相连接。
全文摘要
本发明公开了一种低温柜蒸发器固定条，包括相连接的第一平面和第二平面，所述第一平面设置有槽。所述设置在第一平面的槽为U形槽，所述U形槽的底部与所述第二平面相连接。所述第一平面和第二平面的截面呈L形。所述U形槽的两侧顶端设置有倒角。本发明还公开了一种低温柜，包括内胆，所述内胆的外壁设置有低温柜蒸发器固定条，所述低温柜蒸发器固定条设置有相连接的第一平面和第二平面，在其中的一个平面设置有槽，蒸发器管嵌入所述槽内，通过所述低温柜蒸发器固定条设置在内胆外壁。本发明还公开了一种低温柜蒸发器的安装方法。
文档编号F25D19/00GK1936467SQ20051010327
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月22日 优先权日2005年9月22日
发明者张江涛, 白文涛, 李正生, 王广生, 董红丽 申请人:海尔集团公司, 海尔集团技术研发中心