专利名称：冷库无霜型制冷系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷系统，更具体的说，是涉及一种适用于冷库的无霜 型制冷系统。
技术背景食品冷库制冷系统中的蒸发器一般采用 一体化顶排或墙排管式换热器， 在使用过程中表面容易结霜，蒸发器表面结霜后，①由于霜层的热导率低，形成了热阻，导致换热量降低；②由于霜层堵住翘片之间的间隙，导致通过 冷却器翘片的空气阻力增加。因此，霜层的存在使传热恶化，制冷效率降低， 所以及时融霜就显得格外重要。
'对传统冷库用蒸发器来说，其在除霜方面存在很多缺陷。首先，在食品 安全方面考虑，传统冷库用蒸发器采用热气融霜或电热融霜时，由于在融霜 时没有将换热器与冷空间隔离开，霜的融化不但会使物品受潮，还会把物品 黏结成块，并且，融霜会对库内温度场有一定的影响，造成房间内的温度波 动较大，库温的回升会损害食品的储藏品质。因此，用户一般要很长时间才 融霜一次，造成制冷系统的制冷效率降低。 '而对于冻结物冷藏间的排管不宜采用"融，，霜的办法除霜，水冲霜就更 不允许， 一般采用人工扫霜。人工手动除霜比较麻烦，要人工化霜、清理霜 水又要挪动库内物品，通常用户要很长时间甚至几个月才融霜一次，融霜的 时候霜层已经很厚，霜层的热阻已使蒸发器远远达不到.制冷效果，而且频繁 融霜还可能导致库内温度场产生很大的波动，对物品品质都有很大的影响， 尤其是敞口包装的物品。 发明内容本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种在使用过程中可以 及时除霜，从而达到节能目的，并保证库内温度场的均匀，使用方便的冷库 无霜型制冷系统。 '本发明通过下述技术方案实现一种冷库无霜型制冷系统，其特征在于，包括蒸发器，所述蒸发器由多组间隔布置且并联连接的翘片换热器组成，在每组翘片换热器的下部设置有 接水托盘，所述接水托盘上连接有伸展开后能够包住翘片换热器下部的伸缩 挡水板，所述伸缩挡水板与伸缩驱动机构连接，所述伸缩驱动机构与制冷系统控制器连接；所述接水托盘的下端设置有排水口，所述排水口与排水管连 接。所述接水托盘的面积小于翘片换热器的截面积。所述伸缩挡水板由多个伸缩板连接组合而成，在最上端的伸缩板的一面 上设置有上端开口下端封闭的导槽，在中间部分的伸缩板上一面上设置有上 端开口下端封闭的导槽，另一面上部设置有与导槽相应的导柱，最下端伸缩板的下端与接水托盘固定连接，在最下端的伸缩板上部设置有与导槽相配合 的导柱，相邻的两个伸缩板之间通过导柱与导槽滑动配.合连接。为了使多个 伸缩板形成一个整体，每个伸缩板导槽开口端部设置有螺丝。所述伸缩驱动机构包括位于接水托盘上部的滑轮组，所述滑轮组中滑轮 上的钢丝与最上端的伸缩板连接，.所述滑轮组通过传动机构与异步电机连 接，所述异步电机与制冷系统控制器连接。 '在压缩机的入口处设置有压力传感器，所述压力传感器与制冷系统控制 器连接。为了能够保证生成冷量在控制轨道内形成很好的自然对流，每组翘片换 热器的两侧偏下部分别设置有控制冷量传输路径并能够阻止融霜热向库内 扩散的挡板。本发明具有下述技术效果 .1.本发明的制冷系统中蒸发器部分的结构采用多组翘片换热器代替传 统的一体化顶排或墙排管式换热器， 一方面，分成多组能对换热器灵活的进 行操作能够根据冷量的需求，对部分翘片换热器进行开、关控制；能够使 翘片换热器间制冷、融霜工况独立进行，从而使部分翘片换热器在融霜时其 他翘片换热器可以进行制冷，保证库内温度场的均匀。其次，由于每个翘片 换热器的体积相对减小，所以对融霜水的处理非常方便。最后，由于每个翘 片换热器的体积相对减小，有利于采用伸缩挡水板的方式，从而保证翘片换 热器在融霜状态下与冷环境完全隔离，霜的融化不会使物品受潮，而且，不 会影响库内温度场的分布，不会对库内物品品质产生影响。因此，本发明的 制冷系统对于任何一种除霜方式都使除霜操作简单、方.便，用户可以及时除 霜，以提高系统的制冷效率，从而达到节能的目的。-2.本发明的制冷系统在翘片换热器两侧加装了挡板，使挡板与翘片换 热器、接水托盘三者配合，能够形成一个冷量传输轨道'，这样能够保证生成 冷量在控制轨道内形成很好的自然对流，保证冷量的合理利用，提高了制冷 效率，节约了能源。由于本发明釆用冷量自然对流的循环方式，所以不会加 大库内物品的干耗程度，尤其适用于存放敞口包装的物品。在融霜过程中， 侧面挡板还能够阻止融霜热量向冷库内扩散。3.伸缩挡水板在伸缩驱动机构的配合下完全展开后能够将翘片换热器 下部完全包裹住，使其与食品储存空间完全隔离开，这样在除霜时， 一不会 污染库内货物，二不会使库内温度产生很大的波动，保证了融霜方便、快捷、 安全可靠。而且，省去了人工除霜的烦恼，使用更方便。
图1为本发明冷库无霜型制冷系统中伸缩挡水板位于接水托盘中的一 组翘片换热器的结构示意图； .图2为本发明冷库无霜型制冷系统中伸缩挡水板包裹翘片换热器部分 的结构示意图；图3为伸缩挡水板中间部分的伸缩板的主视图；图4为图3的后碎见图；图5为图3的俯视图；图6为最上端的伸缩板部分的俯视图；图7为最下端的伸缩板部分的俯视图。
具体实施方式
.以下结合附图和具体实施例对本发明详细i兌明。本发明的冷库无霜型制冷系统是在现有的制冷系统的基础上对于蒸发 器部分进行改进，采用多组翘片换热器代替传统的一体化顶排或墙排管式换 热器，从而有利于除霜，达到节能的目的。其他部分的结构采用现有结构。 对于融霜方式可以采用现有的各种融霜方式，推荐使用热气融霜方式。对于 热气融霜来说，首先在每个翘片换热器与液体分配站之间安装电磁阀，对于 氨系统来说，在油分离器与换热器之间安装气体调节站，并且在此气体调节 站与每个翘片换热器连接的管路上安装电磁阀，在制冷工况下，气体调节站 管路上的电磁阀关闭，在融霜的工况下，首先关闭液体调节站管路上对应的 电磁阀，当压缩机把需要融霜的翘片换热器中的制冷剂.抽干净时，开启气体》兹阀，输送热氨气除霜，除霜时间大约在20分钟左右，每组翘片换热器除霜操作方式一样，可以独立进行。本发明的冷库无霜型制冷系统中的蒸发器由多组间隔布置且并联连接 的翘片换热器组成，冷库顶部翘片换热器的排放个数及疏密程度要根据冷库的具体尺寸和制冷量确定。 一组翘片换热器部分的结构示意图如图l和图2 所示，在每组翘片换热器的下部设置有接水托盘4，接水托盘4上连接有伸展开后能够包住翘片换热器下部的伸缩挡水板3，伸缩挡水板与伸缩驱动机 构连接。伸缩驱动机构与制冷系统控制器连接。接水托盘4的下端设置有排 水口 5,排水口 5与排水管连接。其中，伸缩驱动机构可以采用电驱动、液 压驱动、气动驱动中的任一种。所述接水托盘的面积小于翘片换热器的截面 积。为了能够阻止融霜热量向冷库四周扩散，并使冷量在控制的轨迹内形成 一个更好的自然对流循环，在每组翘片换热器1的两侧偏下部分别设置有控 制冷量传输路径并能够阻止融霜热向库内扩散的挡板2、 6。当相邻的两组 翘片换热器之间的距离比较小时，相邻的两组翘片换热器也可以共用一个挡 板。为了实现自动除霜，在压缩机入口处设置有压力传感器，所述压力传感 器与制冷系统控制器连接。压力传感器检测压缩机入口处的压力值，制冷系 统控制器通过压力传感器反馈的压力值判断是否需要除霜，从而对除霜和制 冷工况进行控制。挡板安装在翘片换热器两侧用来控制冷量的传输路径，使冷量在控制的 轨迹内形成一个更好的自然对流循环。可伸缩挡水板可在伸缩驱动机构带动 下进行伸缩，在制冷工况下伸缩挡水板收缩在接水托盘'内部，融霜工况下伸 缩挡水板可在伸缩驱动机构的带动下展开并且将整个翘片换热器下部完全 包裹起来，使融霜全部进入接水托盘，侧面挡板能够阻止融霜热向库内扩散， 保证融霜的方便、安全、可靠。在制冷工况下冷量将沿着如图1所示的控制轨迹进行自然对流循环，冷 量在翘片换热器与侧面挡板上侧开口部分流出，然后经过循环从两者下部开 口流入，如此形成自然对流循环i 各径。在融霜工况下，翘片换热器退出制冷 循环，不产生冷量。侧面挡板一般安装在翘片换热器中间部位，与翘片换热 器的距离主要依据伸缩挡水板的展开角度确定，当融霜开始时，热空气被包6裹在侧面挡板和伸缩挡水板的组合空间内，阻止热量向外扩散。挡板距离翘片换热器一般约为35厘米左右，具体尺寸视翘片换热器尺寸而定。当制冷系统控制器接收到压缩机入口处压力传感器的除霜信号时，控制 伸缩驱动机构动作，带动伸缩挡水板完全展开并将翘片换热器下部完全包裹 住，张开的最终状态如图2所示，从而能够保证融霜水不渗透到库内。接水 托盘下部的排水口与排水管路相连，当霜基本溶化并且融霜水通过排水口完 全排净后，并不立即收缩伸缩挡水板，而是要利用融霜热量将伸缩挡水板上 侧的滞留水滴烘干。当侧面挡板上侧被烘干后，在制冷系统控制器的控制下， 机组立刻转入制冷状态，当生成的冷量将融霜遗留下来的热量中和掉后，再 集中汇集一些冷量，当冷量达到一定值时，制冷系统控制器收到压缩机入口 压力传感器发送的信号，控制伸缩驱动机构动作，伸縮挡水板收缩到接7JC托 盘中，最终状态如图1所示。伸缩挡水板可以采用多种伸缩.形式。本实施例中的伸缩挡水板由多个伸' 缩板连接组合而成，最上端的伸缩板部分的俯视图如图.6所示；在最上端的 伸缩板8-2的一面上:&置有上端开口下端封闭的导槽9-2。中间部分的伸缩 板的示意图如图3、图4、图5所示，在中间部分的伸缩板8-1上一面上设 置有上端开口下端封闭的导槽9-1,另一面上部设置有与导槽相应的导柱 7-1。最下端的伸缩板部分的俯视图如图7所示，最下端的伸缩板的下端与 接水托盘固定连接，在最下端的伸缩板8-3上部设置有与导槽相配合的导柱 7-2。相邻的两伸缩板之间分别通过导柱与导槽滑动配合连接。处于下面的 伸缩板的导柱安装在上面的伸缩板的导槽内。为了提高使用寿命，伸缩板采 用金属板。所述伸缩驱动机构包括位于接水托盘上部的滑轮组10,滑轮组中滑轮 上的钢丝与最上端的伸缩板连接。滑轮组通过传动机构'与异步电机连接，所 述异步电机与制冷系统控制器连接。当需要张开伸缩板时，制冷系统控制器控制异步电机转动，带动滑轮组 中的钢丝向上运动，从而带动最上端的伸缩板向上移动，在移动的过程中， 最上端的伸缩板上的导槽封闭的一端与下面的伸缩板的导柱相接触时，带动 下面的伸缩板向上移动，其他伸缩板的运动相同，由上面的伸缩板导槽封闭 的一端与下面的伸缩板的导柱相接触时，带动下面的伸缩板向上移动，直到 伸缩板全部展开，制冷系统控制器控制异步电机停止。当需要收缩时，制冷机反向转动，带动滑轮组中的钢丝向下运动，带动最 上端的伸缩板向下移动，伸缩板靠重力作用自动收缩。为了使每个伸缩板相 互之间可以有力的作用，在将挡板组装好后，每个伸缩板导槽开口端部设置 有螺丝，当伸缩板收缩时，整体在重力的作用下，最终达到收缩的状态。尽管参照实施例对所公开的涉及一种冷库无霜型制冷系统进行了特别 描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的精 神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
权利要求
1、一种冷库无霜型制冷系统，其特征在于，包括蒸发器，所述蒸发器由多组间隔布置且并联连接的翘片换热器组成，在每组翘片换热器的下部设置有接水托盘，所述接水托盘上连接有伸展开后能够包住翘片换热器下部的伸缩挡水板，所述伸缩挡水板与伸缩驱动机构连接，所述伸缩驱动机构与制冷系统控制器连接；所述接水托盘的下端设置有排水口，所述排水口与排水管连接。
2、 根据权利要求1所述的冷库无霜型制冷系统，其特征在于，所述伸 缩挡水板由多个伸缩板连接组合而成，在最上端的伸缩板的一面上设置有上 端开口下端封闭的导槽，在中间部分的伸缩板上一面上设置有上端开口下端封闭的导槽，另一面上部设置有与导槽相应的导柱，最下端伸缩板的下端与 接水托盘固定连接，在最下端的伸缩板上部设置有与导槽相配合的导柱，相 邻的两个伸缩板之间通过导柱与导槽滑动配合连接。
3、 根据权利要求2所述的冷库无霜型制冷系统，其特征在于，所述伸 缩驱动机构包括位于接水托盘上部的滑轮组，所述滑轮组中滑轮上的钢丝与 最上端的伸缩板连接，所述滑轮组通过传动机构与异步'电机连接，所述异步 电机与制冷系统控制器连接。
4、 根据权利要求2或3所述的冷库无霜型制冷系统，其特征在于，每 个伸缩板导槽开口端部设置有螺丝。.
5、 根据权利要求1所述的冷库无霜型制冷系统，其特征在于，所述接 水托盘的面积小于翘片换热器的截面积。
6、 根据权利要求1所述的冷库无霜型制冷系统，'其特征在于，在压缩 机的入口处设置有压力传感器，所述压力传感器与制冷系统控制器连接。
7、 根据权利要求1所述的冷库无霜型制冷系统，其特征在于，每组翘 片换热器的两侧偏下部分别设置有控制冷量传输路径ff能够阻止融霜热向 库内扩散的挡板。
全文摘要
本发明公开了一种冷库无霜型制冷系统，旨在提供一种在使用过程中可以及时除霜，从而达到节能目的，并保证库内温度场的均匀，使用方便的冷库无霜型制冷系统。包括蒸发器，所述蒸发器由多组间隔布置且并联连接的翘片换热器组成，在每组翘片换热器的下部设置有接水托盘，接水托盘上连接有伸展开后能够包住翘片换热器下部的伸缩挡水板，伸缩挡水板与伸缩驱动机构连接，伸缩驱动机构与制冷系统控制器连接；接水托盘的下端有排水口。本发明的制冷系统采用多组翘片换热器，分成多组能对换热器灵活的进行操作，保证库内温度场的均匀。对融霜水的处理非常方便，使除霜操作简单、方便，用户可以及时除霜，以提高系统的制冷效率，达到节能的目的。
文档编号F25D13/00GK101324380SQ20081005399
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者刘兴华, 和晓楠, 欢 孙, 江 申 申请人:天津商业大学