专利名称：空调器用无座截止阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及到空调器截止阀，尤其涉及一种空调器用无座截止阀。
技术背景
由于空调制冷剂特定的物理化学特性，空调器上使用的截止阀均使用对制冷剂有较强耐 腐蚀性能的黄铜锻造，经机械加工而成。传统截止阀均带有一厚度为3 8毫米的安装法兰座， 基于目前铜材资源紧缺，且空调整机厂家的成本压力巨大，部分企业开始寻找其它材料替代 黄铜制作该法兰座，如CN1831391A公开了一种空调器用截止阀及其加工方法，采用分体式截 止阀结构，利用铝合金及钢等廉价材料制作安装法兰座。这种方式部分地降低了截止阀的材 料成本，但截止阀制作工序增加，制作成本下降的空间不大。如何进一步降低截止阀的制作 成本，节约资源仍是一个需要解决的课题。
发明内容-
本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提出一种空调器用无座截止阀，节省加工 工序并降低工艺难度，降低了截止阀的制作成本。
为实现上述目的，本发明的无座截止阀包括阀体、阀门部件及其附属部件，所述附属部 件包括上盖螺母、横头螺母、封口帽、安装螺母、铜管，阀体设有安装接头，安装接头设有 安装螺纹和卡入空调安装基板的卡口，安装螺纹上配有安装螺母。该截止阀在空调安装基板 的安装槽中定位后，通过安装螺母锁紧。
更进一步，为保护空调安装基板的喷涂表面因安装螺母旋转而磨损，在安装螺母和空调 安装基板之间设有垫圈。
作为优选，所述垫圈还设有防滑止口，防止螺母旋转带动垫圈运动，更好地保护空调安 装基板。
作为优选，本无座截止阀的卡口为对称设置的直槽，与空调安装基板的安装槽配合，约 束截止阀的旋转，截止阀的卡口宽度略大于空调安装基板的厚度。 作为备选，本无座截止阔的卡口为环形槽，可方便地实现加工。
本发明的截止阔以安装接头代替安装座，取消了传统截止阀的安装法兰座，结构得到进 一步简化，降低了成本，节约了资源。
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是带防滑卡口的垫圈结构示意图。
图4是图3的左视图。
图5是本发明实施例之一的A-A剖面图。
图6是本发明实施例之二的A-A剖面图。
图7是空调安装基板的A向视图。
具体实施方式
实施例一
如图l、图2、图7所示，为本发明的无座截止阀的结构示意图。包括阀体5、阀门部件 1及其附属部件，附属部件上盖螺母2、横头螺母3、封口帽4、安装螺母6、铜管9，在阀 体5的右侧设有安装接头51 ，在安装接头51上加工有螺纹52和卡槽53，螺纹52上装有安 装螺母6。截止阀51从空调安装基板8的安装槽81的开口端卡入，旋转安装螺母6，将卡 口 53锁紧在空调安装基板8上，从而实现截止阀在空调系统中的固定安装。在安装螺母6 和空调安装基板之间的垫圈7起到保护空调安装基板喷涂表面的目的，并使锁紧力更为可靠， 取消安装螺母6也可实现截止阀在空调安装基板上的固定，因此也落入到本发明的保护范围。
如图l、图3、图4、图7所示，垫圈7用冲压的方法加工出一突起止口 71，止口71的 宽度略小于空调安装基板安装槽81的宽度，在安装螺母6锁紧或松开的过程中防止垫圈7的 滑动，避免空调安装基板喷涂表面的磨损。
如图5、图7所示，卡口 53是两对称设置的直槽，卡口 53的直边方向依据铜管9在空 调器上的安装方向确定，并且与空调安装基板8上的安装槽81的两直边配合，限制截止阀的 旋转。
实施例二
如图6、图7所示，截止阀卡口 53为一环形槽，槽底直径略小于空调安装基板8上的安 装槽81的宽度，也可实现截止阀的安装。
上述实施例是对本发明的进一步说明，不是对本发明的具体限定，本发明的应用也不局 限于二通阀，只要阀体采用卡口安装和螺母锁紧结构，均属于本发明的保护范围。
权利要求1、一种空调器用无座截止阀，包括阀体、阀门部件及其附属部件，所述附属部件包括上盖螺母、横头螺母、封口帽、安装螺母、铜管，其特征在于阀体设有安装接头，安装接头设有安装螺纹和卡入空调安装基板的卡口，安装螺纹上配有安装螺母。
2、 根据权利要求1所述的空调器用无座截止阀，其特征在于所述安装螺母和空调安装基 板之间设有垫圈。
3、 根据权利要求2所述的一种空调器用无座截止阀，其特征在于所述垫圈设有防滑止口 。
4、 根据权利要求1所述的一种空调器用无座截止阀，其特征在于所述卡口为对称设置的 直槽。
5、 根据权利要求l所述的一种空调器用无座截止阀，其特征在于所述卡口为环形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种空调器用无座截止阀及其安装结构，该截止阀包括阀体、阀门部件及其附属部件上盖螺母、横头螺母、封口帽、安装螺母、铜管，所述阀体上设有卡口，通过安装螺母锁紧在空调安装基板上。为避免空调安装基板喷涂表面被安装螺母磨损，安装螺母和空调之间还设有垫圈，垫圈还可设有防滑止口，避免垫圈与空调安装基板之间的相对运动。本实用新型取消了截止阀的安装法兰，改变了截止阀依靠法兰的传统安装方式，同时简化了加工工艺，极大地降低了截止阀的原材料成本，节约了资源。
文档编号F25B41/04GK201232789SQ20082004838
公开日2009年5月6日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者代新民, 綦尤训, 陈尚志, 翔 龙 申请人:广东恒基金属制品实业有限公司