专利名称：一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷机系统，特别涉及实一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备， 该系统增加管路的支管及电磁阀，用冷凝器产生的热量为蒸发器交替进行除霜，使冷凝器 产生的热量不再排到外界而正好用于除霜，避免了能源的浪费。
背景技术：
制冷系统特别是较大的制冷系统，长期运行需要使用大量的能源，如何挖掘潜力 节约能源尤为重要。例如，冷库用制冷系统使用温度长期在5度以下，蒸发器都存在除霜的 问题，因为在使用温度5度以下的制冷系统，在蒸发器的表面温度都会低于零度，大量水分 子聚集在蒸发器表面形成结霜状况(尤其是零度以下的冷库)，在运行一段时间后都需要 除去这一部分霜，否则制冷效率大幅度降低增加了能源的消耗，并将无法继续降温。现在一般是采用电加热辅助除霜或热气除霜。电热除霜目前由于控制简单而使用 广泛，但是用电量很大。热气除霜虽然控制相对复杂、对系统部件质量要求较高，但因其化 霜效率较高而被使用，其原理是制冷系统的反向运行，即制冷的部分变为制热，制热的部分 变为制冷，制出的热量用于化霜了，但是制出的冷量却要在外部浪费掉了。因此，两种常用的方法都存在能源的浪费即电力的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提出一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备技术方案，该设 备采用增加支路及电磁阀控制，利用冷凝器产生的热量为蒸发器交替进行除霜，使冷凝器 产生的热量不再排到外界而正好用于除霜，避免了能源的浪费。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷 设备，包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器包括有制冷剂入口、制冷剂回 气口。膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前；压缩机制冷剂回气口通过制冷剂回气管与 蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口通过排气管与冷凝器进气口连接，冷凝器的出 液口连接至储液器的进液口，储液器的出液口通过制冷剂液管连接至蒸发器的制冷剂输入 口 ；其特征在于所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂进液管汇总后连接至储液器的出液口 ；每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后连接至压缩机的制冷剂回气口 ；在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电磁阀A到冷 凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机的排气管上连接出排气支管 D ；在蒸发器的制冷剂入口前，一个单向阀a设置在制冷剂液管上并与膨胀阀串接， 单向阀a的流向指向膨胀阀到蒸发器，另一个单向阀b跨接在串接的单向阀a和膨胀阀两 端，单向阀b流向与单项阀a的流向相反；[0012]储液器的制冷剂出液口到蒸发器的每一路制冷剂输液管上串接设置有单向控制 电磁阀C，单向控制电磁阀C的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀C前端的制冷剂输液管 上并连接出单向控制电磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d 的流向朝向排气管；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上串连接有电磁阀 e,从电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管上并连接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气 支管D连接。所述压缩机制冷剂回气口的制冷剂回气管上串接蒸发压力调节器，或者将蒸发压 力调节器串接在每一组的制冷剂回气管上。所述的蒸发器是三组、四组、五组、六组、七组中的一种。所述的储液器的出液口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装 置；所述压缩机制冷剂回气口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，包括压缩机、冷凝器、储液器和蒸发器， 蒸发器包括有制冷剂入口、制冷剂回气口和膨胀阀，膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前; 压缩机制冷剂回气口通过制冷剂回气管与蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口通过 排气管与冷凝器进气口连接，冷凝器的出液口连接至储液器的进液口，储液器的出液口通 过制冷剂液管连接至蒸发器的制冷剂输入口 ；其特征在于所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂进液管汇总后连接至储液器的出液口 ；每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后连接至压缩机的制冷剂回气口 ；在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电磁阀A到冷 凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机的排气管上连接出排气支管 D ；在蒸发器的制冷剂入口前一个电磁阀g与膨胀阀并连设置在制冷剂液管上；储液器的制冷剂出液口到蒸发器的每一路制冷剂输液管上串接设置有单向控制 电磁阀C，单向控制电磁阀C的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀C前端的制冷剂输液管 上并连接出电磁阀h，电磁阀h与所述排气支管D连接；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上串连接有电磁阀 e，从电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管并连接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另 一端与所述回流管B连接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。所述的蒸发器是三组、四组、五组、六组、七组中的一种。所述的储液器的出液口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装 置；所述压缩机制冷剂回气口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。—种节能冷凝压缩机组，包括罩壳或机架，在罩壳或机架内安装有压缩机、冷凝器 和储液器，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机制冷剂回气口的制冷剂回气管 分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出液管和每一路制冷 剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电 磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气口的排气管上 连接出排气支管D ；[0028]每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀C，单向控制 电磁阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并连接出单向控 制电磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d的流向朝向排气管；每一路制冷剂回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止 阀的制冷剂回气管并连接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气支管D连接。一种节能冷凝压缩机组，所述机组包括罩壳或机架，在罩壳或机架内安装有压缩 机、冷凝器和储液器，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机制冷剂回气口的制冷 剂回气管分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出液管和每 一路制冷剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁 阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气口 的排气管上连接出排气支管D ；每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀C，单向控制 电磁阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并连接出电磁阀 h，电磁阀h与所述排气支管D连接；每一路制冷剂回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止 阀的制冷剂回气管并连接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另一端与所述回流管B 连接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。本实用新型的有益效果是1.本实用新型利用了蒸发器之间倒换反向工作实现除霜，既提高了化霜效率，又 节省能源；2.本实用新型比传统的化霜节约能源约20% ；3.本实用新型结构简单易于现有设备的改造与操作。
以下结合附图和实施例对本实用新型做一详细描述。
图1为本实用新型两组蒸发器的制冷设备结构示意图；图2为本实用新型带有蒸发压力调节器的制冷设备结构示意图；图3为本实用新型三组蒸发器的制冷设备结构示意图；图4为本实用新型储液器与压缩机之间设有喷液冷却装置示意图；图5为本实用新型压缩机与回流管D设有压力补偿装置示意图；图6为本实用新型另一种两组蒸发器的制冷设备结构示意图；图7为本实用新型节能冷凝压缩机组结构示意图；图8为本实用新型另一种节能冷凝压缩机组结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见图1和图2，所述制冷设备包 括压缩机1、冷凝器2、储液器3和蒸发器4，蒸发器包括有制冷剂入口 4-1、制冷剂回气口 4-2和膨胀阀4-3，膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前；压缩机制冷剂回气口 1-1通过制冷剂回气管5与蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口 1-2通过排气管6与冷凝器进 气口 2-1连接，冷凝器的出液口 2-2连接至储液器的进液口 3-1，储液器的出液口 3-2通过 制冷剂液管7连接至蒸发器的制冷剂输入口 ；当然，系统还包括压缩机制冷剂回气输口串 接的气液分离器8和压缩机排气口串接的油分离器9 ；在储液器的制冷剂出液口还串接有 过滤器10 ；如图1所示，所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂液管汇总后经过滤器连接至储液器的制冷剂出液口 ；每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后经气液分离器连接至压缩机制冷剂回气口 ；在压缩机排气口经油分离器通到冷凝器制进气口的排气管上串接有电磁阀A，从 电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气的排气管上 连接出排气支管D ；在蒸发器的制冷剂入口前一个单向阀a设置在制冷剂液管上并与膨胀阀串接，单 向阀a的流向指向膨胀阀到蒸发器，另一个单向阀b跨接在串接的单向阀a和膨胀阀两端， 单向阀b流向与单项阀a的流向相反；储液器的制冷剂出液口出来到蒸发器的每一路制冷剂输液管上设置有单向控制 电磁阀C，单向控制电磁阀C的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀C前端的制冷剂输液管 上并接出单向控制电磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d的 流向朝向排气管；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上连接有电磁阀e， 从电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管并接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气支管D 连接。有时需要在压缩机制冷剂回气口的制冷剂回气管上串接蒸发压力调节器11如图 1所示，可以总体调节系统的温度，或者将蒸发压力调节器串接在每一组的制冷剂回气管上 如图2所示，可以调节每一组蒸发器的温度，以适应更多的工作环境，蒸发压力调节器是公 知的产品。本实施例的工作原理是将图1中的两组蒸发器分为蒸发器A和蒸发器B，蒸发器 A连接的单向阀门为c、d、e、f，相同位置蒸发器B连接的单向阀门为Cl、dl、el、fl，全部蒸发器制冷时，程序控制器控制电磁阀A打开，c、cl、e、el打开，d、dl、f、Π 关闭，制冷剂按X方向运行，完成各蒸发器制冷工作。某一蒸发器化霜时，程序控制器控制电磁阀A关闭，c、e关闭、cl、el打开，dl、Π 关闭，d、f打开，化霜制冷剂按Y方向运行。实施例2 一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备三组蒸发器的实施例，参见图3和实施例 1，所述的蒸发器根据实际需要可分为三组、四组、五组、六组、七组，本实施例所示的是三组 蒸发器实施例。本实施例的工作原理参考实施例1工作原理可以做任何组合，可以是两组 制冷，一组化霜，制冷组数要多于化霜；四组、五组同理，总之通过对电磁阀的控制实现不同 的逐一化霜组合。实施例3:一种在储液器的制冷剂出液口与压缩机之间设有喷液冷却装置一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见图4和实施例1，在压缩机需要附加冷却时，所述的储液 器的制冷剂出口与压缩机之间增加旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置12，该装置是公 知装置。实施例4 一种带有压力补偿装置的一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见图5 和实施例1，在蒸发温度较低或回气压力较低时，所述压缩机制冷剂回气入口与排气支管D 之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置1 3，该装置是公知装置。实施例5 另外一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见图6，该实施例采用了蒸 发器正流向除霜，所述设备包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器包括有 制冷剂入口、制冷剂回气口。膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前；压缩机制冷剂回气口通 过制冷剂回气管与蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口通过排气管与冷凝器进气口 连接，冷凝器的出液口连接至储液器的进液口，储液器的出液口通过制冷剂液管连接至蒸 发器的制冷剂输入口 ；其特征在于所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂进液管汇总后连接至储液器的出液口 ；每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后连接至压缩机的制冷剂回气口 ；在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电磁阀A到冷 凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机的排气管上连接出排气支管 D ；在蒸发器的制冷剂入口前一个电磁阀g与膨胀阀并接设置在制冷剂液管上；储液器的制冷剂出液口出来到蒸发器的每一路制冷剂输液管上设置有单向控制 电磁阀c，单向控制电磁阀c的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管 上并连接出电磁阀h，电磁阀h与所述排气支管D连接；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上连接有电磁阀e， 从电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管并连接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另一 端与所述回流管B连接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。实施例6 —种在储液器的制冷剂出液口与压缩机之间设有喷液冷却装置的一种节能冷库、 冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见实施例5，在压缩机需要附加冷却时，所述的储液器的 制冷剂出口与压缩机之间增加旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置12，该装置是公知装置。实施例7 一种带有压力补偿装置的一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备实施例，参见实 施例5，在蒸发温度较低或回气压力较低时，所述压缩机制冷剂回气口与排气支管D之间设 有连接管，连接管上设有压力补偿装置13，该装置是公知装置。实施例8 一种节能冷凝压缩机组实施例，参见图7，所述机组包括罩壳或机架，在罩壳或机 架内安装有压缩机、冷凝器和储液器，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机的制冷剂回气管分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出液管和 每一路制冷剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电 磁阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气 口的排气管上连接出排气支管D ；每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀C，单向控制 电磁阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并接出单向控制 电磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d的流向朝向排气管；每一路压缩机回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止 阀的制冷剂回气管并接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气支管D连接。实施例9 一种在储液器的制冷剂出口与压缩机之间设有喷液冷却装置节能冷凝压缩机组 实施例，参见实施例8，所述的储液器的制冷剂出口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上 设有喷液冷却装置。实施例10 一种带有压力补偿装置的节能风冷冷凝压缩机组实施例，参见实施例8，所述压缩 机制冷剂回流输入口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。实施例11 一种节能冷凝压缩机组实施例，参见图8，所述机组包括罩壳或机架，在罩壳或机 架内安装有压缩机、冷凝器和储液器，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机的制 冷剂回气管分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出液管和 每一路制冷剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电 磁阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气 口的排气管上连接出排气支管D ；每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀C，单向控制 电磁阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并接出电磁阀h， 电磁阀h与所述排气支D连接；每一路压缩机回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止 阀的制冷剂回气管并接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另一端与所述回流管B连 接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。实施例12 一种在储液器的制冷剂出口与压缩机之间设有喷液冷却装置节能冷凝压缩机组 实施例，参见实施例11，所述的储液器的制冷剂出口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上 设有喷液冷却装置。实施例13 一种带有压力补偿装置的节能风冷冷凝压缩机组实施例，参见实施例11，所述压 缩机制冷剂回流输入口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。
权利要求一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器包括有制冷剂入口、制冷剂回气口。膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前；压缩机制冷剂回气口通过制冷剂回气管与蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口通过排气管与冷凝器进气口连接，冷凝器的出液口连接至储液器的进液口，储液器的出液口通过制冷剂液管连接至蒸发器的制冷剂输入口；其特征在于所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂进液管汇总后连接至储液器的出液口；每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后连接至压缩机的制冷剂回气口；在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机的排气管上连接出排气支管D；在蒸发器的制冷剂入口前，一个单向阀a设置在制冷剂液管上并与膨胀阀串接，单向阀a的流向指向膨胀阀到蒸发器，另一个单向阀b跨接在串接的单向阀a和膨胀阀两端，单向阀b流向与单项阀a的流向相反；储液器的制冷剂出液口到蒸发器的每一路制冷剂输液管上串接设置有单向控制电磁阀c，单向控制电磁阀c的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并连接出单向控制电磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d的流向朝向排气管；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上串连接有电磁阀e，从电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管上并连接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气支管D连接。
2.根据权利要求1所述一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，其特征在于，所述压缩 机制冷剂回气口的制冷剂回气管上串接蒸发压力调节器，或者将蒸发压力调节器串接在每 一组的制冷剂回气管上。
3.根据权利要求1所述一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，其特征在于，所述的蒸 发器是三组、四组、五组、六组、七组中的一种。
4.根据权利要求1所述一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，其特征在于，所述的储 液器的出液口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置；所述压缩机制冷 剂回气口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。
5.一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸 发器，蒸发器包括有制冷剂入口、制冷剂回气口。膨胀阀串接在蒸发器的制冷剂入口前；压 缩机制冷剂回气口通过制冷剂回气管与蒸发器的制冷剂回气口连接，压缩机排气口通过排 气管与冷凝器进气口连接，冷凝器的出液口连接至储液器的进液口，储液器的出液口通过 制冷剂液管连接至蒸发器的制冷剂输入口 ；其特征在于所述的蒸发器至少是两组；每组蒸发器的制冷剂进液管汇总后连接至储液器的出液口； 每组蒸发器的制冷剂回气管汇总后连接至压缩机的制冷剂回气口 ； 在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀A，从电磁阀A到冷凝器 进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机的排气管上连接出排气支管D ； 在蒸发器的制冷剂入口前一个电磁阀g与膨胀阀并连设置在制冷剂液管上；储液器的制冷剂出液口到蒸发器的每一路制冷剂输液管上串接设置有单向控制电磁 阀c，单向控制电磁阀c的流向朝向蒸发器，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并 连接出电磁阀h，电磁阀h与所述排气支管D连接；压缩机与蒸发器的制冷剂回气口连接的每一路制冷剂回气管上串连接有电磁阀e，从 电磁阀e到蒸发器的制冷剂回气管并连接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另一端 与所述回流管B连接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。
6.根据权利要求5所述一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，其特征在于，所述的储 液器的出液口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置；所述压缩机制冷 剂回气口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。
7.一种节能冷凝压缩机组，包括罩壳或机架，在罩壳或机架内安装有压缩机、冷凝器和 储液器，其特征在于，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机制冷剂回气口的制冷 剂回气管分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出液管和每 一路制冷剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁 阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩机排气口 的排气管上连接出排气支管D ；每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀c，单向控制电磁 阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并连接出单向控制电 磁阀d，单向控制电磁阀d与所述回流管B连接，单向控制电磁阀d的流向朝向排气管；每一路制冷剂回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止阀的 制冷剂回气管并连接有电磁阀f，电磁阀f的另一端与所述排气支管D连接。
8.根据权利要求7所述一种节能冷凝压缩机组，其特征在于，所述的储液器的制冷剂 出口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置；所述压缩机制冷剂回流输 入口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。
9.一种节能冷凝压缩机组，所述机组包括罩壳或机架，在罩壳或机架内安装有压缩机、 冷凝器和储液器，其特征在于，储液器的制冷剂出液管至少分为两路，到压缩机制冷剂回气 口的制冷剂回气管分开的路数与储液器的制冷剂出液管分开路数相同，每一路的制冷剂出 液管和每一路制冷剂回气管都设有截止阀，压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串 接有电磁阀A，从电磁阀A到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管B，从电磁阀A到压缩 机排气口的排气管上连接出排气支管D ；每一路制冷剂输液管从储液器到截止阀之间设置有单向控制电磁阀c，单向控制电磁 阀c的流向朝向截止阀，在单向控制电磁阀c前端的制冷剂输液管上并连接出电磁阀h，电 磁阀h与所述排气支管D连接；每一路制冷剂回气管从压缩机到截止阀之间连接有电磁阀e，从电磁阀e到截止阀的 制冷剂回气管并连接有单向控制电磁阀j，单向控制电磁阀j的另一端与所述回流管B连 接，单向控制电磁阀j的流向朝向排气管。
10.根据权利要求9所述一种节能冷凝压缩机组，其特征在于，所述的储液器的制冷剂 出口与压缩机之间设有旁路管，在旁路管上设有喷液冷却装置；所述压缩机制冷剂回流输 入口与排气支管D之间设有连接管，连接管上设有压力补偿装置。
专利摘要本实用新型涉及一种节能冷库、冷柜速冻隧道制冷设备，包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器，所述的蒸发器至少是两组；在压缩机排气口通到冷凝器进气口的排气管上串接有电磁阀，从电磁阀到冷凝器进气口的排气管上连接出回流管，从电磁阀到压缩机的排气管上连接出排气支管；该系统增加管路的支管及电磁阀，用冷凝器产生的热量为蒸发器交替进行除霜，使冷凝器产生的热量不再排到外界而正好用于除霜，本实用新型对现有技术的贡献是利用了蒸发器之间倒换反向工作实现除霜，既提高了化霜效率，又节省能源；比传统的化霜节约能源约20％；结构简单易于现有设备的改造与操作。
文档编号F25B5/02GK201637184SQ20092031940
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者杨飏 申请人:杨飏