专利名称：一种带自然制冷功能水冷冷水机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷冷水机组，具体地说是一种具有自然制冷功能的水冷冷水机组。
背景技术：
目前，在工业冷冻、冷却和空调系统方面，为了满足生产需要，需要制冷机房全年提供温度约为2 25°C的冷冻水。传统的做法是使用冷水机组来提供冷冻水，需要耗费较大的能量，浪费能源。由于我国幅员辽阔，有些区域室内外气温相差很多。在中国长江流域以北，每年有相对长的时间室外气温低于5°C，这为自然制取2 25°C的冷冻水创造了条件。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种带自然制冷功能水冷冷水机组，直接利用室外的低温空气来制取冷冻水，有效减少冷水机组运行时间和运行费用，延长冷水机组使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种带自然制冷功能水冷冷水机组，包括水箱、冷却水塔及冷水机组，所述冷却水塔的出水口通过出水管道依次与冷却水泵、一号电动三通阀、冷水机组连接，冷却水塔的进水口通过进水管道与冷水机组连接，冷水机组通过回水管与冷冻水泵、水箱高温区连通，冷水机组还通过输出管与水箱低温区连通；冷水机组内设置有控制器，还包括通过管道与一号三通阀连接的换热器。所述控制器与装在冷水机组外面的室外温度湿度传感器连接，换热器与控制器连接，水箱通过装设有回水温度传感器的管道与控制器连接。所述回水管上设置有二号电动三通阀，换热器经二号电动三通阀与控制器连接， 水箱的低温区通过管道与工艺水泵、冷却设备连接后再回接到水箱的高温区。所述换热器经三号电动三通阀与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵、 冷却设备连接后通过三号电动三通阀与水箱的高温区连接。所述换热器经循环水泵与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵、冷却设备连接后与循环水泵一端连接再回接到水箱的高温区。所述换热器为板式换热器。所述控制器为PLC控制器。本实用新型直接利用室外的低温空气来制取冷冻水，减少冷水机组运行时间和运行费用，延长冷水机组使用寿命，广泛用于在低温季节需要冷冻水的生产工业上和空调系统上。
[0013]附图1为本实用新型实施例一结构示意图；附图2为本实用新型实施例二结构示意图；附图3为本实用新型实施例三结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1所示，一种带自然制冷功能水冷冷水机组，包括水箱、冷却水塔及冷水机组，冷却水塔的出水口通过出水管道1依次与冷却水泵2、一号电动三通阀31、冷水机组连接，冷却水塔的进水口通过进水管道4与冷水机组连接，冷水机组通过回水管5与冷冻水泵 6、水箱高温区连通，冷却机组还通过输出管7与水箱低温区连通；冷水机组内设置有控制器，还包括通过管道与一号三通阀31连接的换热器8。控制器与装在冷水机组外面的室外温度湿度传感器9连接，换热器8与控制器连接，水箱通过装设有回水温度传感器10的管道与控制器连接。换热器8为板式换热器，控制器为PLC控制器。板式换热器可以根据室外空气温度、湿度和室内需要的冷冻水温度自动投入或脱离制冷。PLC控制器采集室外空气温度、湿度和室内系统需要的冷冻水设定温度值，通过 PLC系统内部计算程序，输出控制信号给水泵或电动三通阀，让板式换热器自动投入运行或脱离运行。实施例一，如附图1所示，回水管5上设置有二号电动三通阀32，换热器8经二号电动三通阀32与控制器连接，水箱的低温区通过管道与工艺水泵11、冷却设备连接后再回接到水箱的高温区。本实施例一的工作原理为夏季室外温度较高时，运行模式为冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——冷水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——二号电动三通阀——冷水机组蒸发器——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线上冷却设备——水箱高温区。冬季室外温度较低，运行模式为冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——板式换热器——7令水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——二号电动三通阀——板式换热器—— 冷水机组——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线冷却设备——水箱高温区。冷水机组的PLC控制器根据室外的温度、湿度和冷冻水设定温度自动调整电动三通阀的开启方向。当室外干球温度和湿球温度均低于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，调整冷却水和冷冻水的流向，系统从自动夏季模式转变为冬季模式。当室外干球温度和湿球温度均高于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，调整冷却水和冷冻水的流向，系统自动从冬季模式转变为夏季模式。冷水机组根据回水温度自动运行。实施例二，如附图2所示，换热器8经三号电动三通阀33与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵11、冷却设备连接后通过三号电动三通阀33与水箱的高温区连接。本实施例二的工作原理为夏季室外温度较高时，运行模式为冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——冷水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——冷水机组——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线冷却设备——三号电动三通阀——水箱高温区；冬季运行模式冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——板式换热器——7令水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——冷水机组——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线冷却设备——三号电动三通阀——板式换热器——水箱高温区。冷水机组的PLC控制器根据室外的温度、湿度和冷冻水设定温度自动调整电动三通阀的开启方向。当室外干球温度和湿球温度均低于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，调整冷却水和冷冻水的流向，系统从自动夏季模式转变为冬季模式。当室外干球温度和湿球温度均高于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，调整冷却水和冷冻水的流向，系统自动从冬季模式转变为夏季模式。冷水机组根据回水温度自动运行。实施例三，如附图3所示，换热器8经循环水泵12与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵11、冷却设备连接后与循环水泵12 —端连接再回接到水箱的高温区。本实施例三的工作原理为夏季室外温度较高时，运行模式为冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——冷水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——冷水机组——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线冷却设备——水箱高温区。冬季运行模式冷却水流程冷却水塔——冷却水泵——一号电动三通阀——板式换热器——7令水机组——冷却水塔；冷冻水流程水箱高温区——冷冻水泵——冷水机组——水箱低温区；工艺水流程水箱低温区——工艺水泵——生产线冷却设备——循环水泵——板式换热器——水箱高温区；冷水机组根据室外温度、湿度和冷冻水设定温度自动调整电动三通阀的开启方向和循环水泵的起停。当室外干球温度和湿球温度均低于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，并启动循环水泵，调整冷却水和冷冻水的流向，系统从夏季模式转变为冬季模式。当室外干球温度和湿球温度均高于设定温度值5°C时，电动三通阀自动转向，并停止运行循环水泵，调整冷却水和冷冻水的流向，系统自动从冬季模式转变为夏季模式。冷水机组根据回水温度自动运行。
5[0052] 需要说明的是，冷水机组的设定温度并非限定为5°C，可根据实际情况进行设置， 如 4°C、3°C等。
权利要求1.一种带自然制冷功能水冷冷水机组，包括水箱、冷却水塔及冷水机组，其特征在于 所述冷却水塔的出水口通过出水管道(1)依次与冷却水泵(2 )、一号电动三通阀(31)、冷水机组连接，冷却水塔的进水口通过进水管道(4)与冷水机组连接，冷水机组通过回水管(5) 与冷冻水泵(6)、水箱高温区连通，冷水机组还通过输出管(7)与水箱低温区连通；冷水机组内设置有控制器，还包括通过管道与一号三通阀连接的换热器(8 )。
2.根据权利要求1所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于所述控制器与装在冷水机组外面的室外温度湿度传感器(9 )连接，换热器与控制器连接，水箱通过装设有回水温度传感器(10)的管道与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于所述回水管上设置有二号电动三通阀(32)，换热器经二号电动三通阀与控制器连接，水箱的低温区通过管道与工艺水泵(11)、冷却设备连接后再回接到水箱的高温区。
4.根据权利要求2所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于所述换热器经三号电动三通阀(33)与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵、冷却设备连接后通过三号电动三通阀与水箱的高温区连接。
5.根据权利要求2所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于所述换热器经循环水泵与控制器连接，水箱的低温区经管道与工艺水泵、冷却设备连接后与循环水泵 (12) —端连接再回接到水箱的高温区。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于 所述换热器为板式换热器。
7.根据权利要求1 5中任一项所述的带自然制冷功能水冷冷水机组，其特征在于 所述控制器为PLC控制器。
专利摘要一种带自然制冷功能水冷冷水机组，包括水箱、冷却水塔及冷水机组，所述冷却水塔的出水口通过出水管道依次与冷却水泵、一号电动三通阀、冷水机组连接，冷却水塔的进水口通过进水管道与冷水机组连接，冷水机组通过回水管与冷冻水泵、水箱高温区连通，冷水机组还通过输出管与水箱低温区连通；冷水机组内设置有控制器，还包括通过管道与一号三通阀连接的换热器，控制器与装在冷水机组外面的室外温度湿度传感器连接，换热器与控制器连接，水箱通过装设有回水温度传感器的管道与控制器连接。本实用新型直接利用室外低温空气来制取冷冻水，减少冷水机组运行时间和运行费用，延长冷水机组使用寿命。
文档编号F25D1/00GK202328971SQ201120461970
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者万月华 申请人:广州恒星冷冻机械制造有限公司