专利名称：模式切换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种模式切换装置。
背景技术：
目前，空调行业中应用的大型模式切换装置普遍存在模式不全的问题，例如，应用三通阀的大型模式切换装置对全热回收系统无热水融霜功能。有些空调中即便是采用了四通阀，但是普通四通阀的模式切换所需压力差高，切换不稳定，应用局限性大。并且，普通四通阀的模式切换装置经常会有高低压窜气的缺陷，因此故障率高，可靠性差。由于普通四通阀的四个接口均采用焊接的连接方式，因此其组装和拆卸也都比较复杂。因此，如何提供一种稳定可靠、安装方便、故障率较低，且能够满足各模式运行和模式间切换需求的模式切换装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种模式切换装置，其模式切换稳定可靠、故障率较低，且能够满足多种模式运行和模式间切换需求。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种模式切换装置，应用于空调的模式切换，包括内部压降约为IOkPa,且动作切换压力差最小为15kPa的四通阀阀体和压缩机，所述四通阀阀体连接有四个电磁阀，且所述电磁阀通过切换管路与所述压缩机连接，以实现不同模式间的切换。优选地，在上述模式切换装置中，所述切换管路中设置有泄压安全阀。优选地，在上述模式切换装置中，所述切换管路中设置有截止阀。优选地，在上述模式切换装置中，所述压缩机为带过压缩段的压缩机。优选地，在上述模式切换装置中，所述切换管路中的第一取压接口连接件、第二取压接口连接件和/或低压侧接口连接件均为螺纹接头。 优选地，在上述模式切换装置中，所述切换管路为铜部件。优选地，在上述模式切换装置中，所述四通阀阀体为铸件，且其四个接口为法兰。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的模式切换装置采用了四通阀，能够满足各模式运行和模式间切换需求，并且其切换压力差小，因此切换模式稳定可靠，从而达到故障率较低的目的。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的四通阀阀体与切换管路的连接结构示意图；[0016]图2为本实用新型实施例提供的四通阀阀体的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的切换管路的零件示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种模式切换装置，其模式切换稳定可靠、故障率较低，且能够满足多种模式运行和模式间切换需求。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例提供的四通阀阀体与切换管路的连接结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的四通阀的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的切换管路的零件示意图。本实用新型实施例提供的模式切换装置，应用于空调的模式切换，包括内部压降约为IOkPa,且动作切换压力差最小为15kPa的四通阀阀体和压缩机，四通阀阀体连接有四个电磁阀，且电磁阀通过切换管路与压缩机连接，以实现不同模式间的切换。其中，内部压降约为IOkPa且动作切换压力差最小约为15kPa的四通阀阀体，对于本领域技术人员来说是可以实现的，例如采用专利号为“特开平11-30357”的大金四通阀即可。但是，本实用新型对此不做限定，只要是能够实现切换压力差小的目的即可。而切换管路的设计对于本领域技术人员来说是非常容易实现的，优选切换管路为铜部件，其具体形式请参阅图3。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的模式切换装置采用了四通阀，能够满足各模式运行和模式间切换需求，并且其切换压力差小，因此切换模式稳定可靠，从而达到故障率较低的目的。在本实施例中，切换管路中设置有泄压安全阀17，当高低压差超过设定值时，泄压安全阀17导通，高压气体直接回到低压侧以保护其他部件。并且进一步地设置有截止阀19，在维修系统时截止阀19起到隔离开模式切换装置和系统的作用。为了进一步优化上述技术方案，在本实施例中，压缩机带过压缩段。由于压缩机过压缩段压力和排气压力始终存在压力差，保证当高低压窜气时，四通阀阀体的两个取压点a和b都能建立压差，推动四通阀阀体内部滑块动作。在本实施例中，切换管路中的第一取压接口连接件1、第二取压接口连接件4和低压侧接口连接8均可以设置为螺纹接头；四通阀阀体I为铸件，且其四个接口均采用法兰连接的连接方式。从而达到方便安装与拆卸的目的。如图1所示为本实用新型提供的四通阀阀体与切换管路的连接结构示意图，四通阀阀体如图2所示，其四个接口分别定义为接压缩机排气侧(Discharge，简写D)、接压缩机吸气侧(Suction,简写S)、接蒸发侧(Evaporator,简写E)和接冷凝侧(Condenser,简写C)。切换管路如图3所示，由第一取压接口连接件1、第二取压接口连接件4、低压侧接口连接8、三通20、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、泄压安全阀17和截止阀19，以及多个铜管等其他铜部件连接组成。三通20连接系统高压侧(一端接压缩机排气，一端接压缩机过压缩段)，低压侧接口连接8连接系统低压侧，第一取压接口连接件I和第二取压接口连接件4分别连接四通阀阀体的第一取压点a和第二取压点b。当第一电磁阀11和第三电磁阀13得电导通，第二电磁阀12和第三电磁阀14失电关闭时，高压气体通过第一电磁阀11，通过铜管进入四通阀阀体第二取压点b ;低压侧气体通过第三电磁阀13和铜管，最后进入四通阀阀体第一取压点a。四通阀阀体第一取压点a和第二取压点b建立压差，推动四通阀阀体内部的滑块动作，接压缩机排气侧D和接蒸发侧E导通，接冷凝侧C和接压缩机吸气侧S导通，如此实现一种模式的运行。当第二电磁阀12和第四电磁阀14得电导通，第一电磁阀11和第三电磁阀13失电关闭时，高压气体通过第四电磁阀14和与其相连的铜管进入四通阀阀体第一取压点a;低压侧气体通过第二电磁阀12和与其相连的铜管，最后进入四通阀阀体第二取压点b。四通阀阀体的第一取压点a和第二取压点b建立反向压差，推动四通阀阀体内部滑块向另一个方向动作，接压缩机排气侧D和接冷凝侧C导通、接蒸发侧E和接压缩机吸气侧S导通，如此实现另一种模式的运行。在本实施例中，采用一个四通阀只能实现两种模式(即热泵机型)，采用两个四通阀串联使用的形式能实现五种模式(即全热回收机型)。由于此四通阀内部压降约IOkPa,最小动作切换压差15kPa，在较小的压差下即能实现模式切换，使用带过压缩段的压缩机与之配合能有效地解决高低压窜气的问题，提高系统稳定性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种模式切换装置，应用于空调的模式切换，其特征在于，包括内部压降约为10kPa,且动作切换压力差最小为15kPa的四通阀阀体和压缩机，所述四通阀阀体连接有四个电磁阀，且所述电磁阀通过切换管路与所述压缩机连接，以实现不同模式间的切换。
2.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述切换管路中设置有泄压安全阀(17)。
3.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述切换管路中设置有截止阀(19)。
4.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述压缩机为带过压缩段的压缩机。
5.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述切换管路中的第一取压接口连接件(I)、第二取压接口连接件(4 )和/或低压侧接口连接(8 )均为螺纹接头。
6.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述切换管路为铜部件。
7.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于，所述四通阀阀体为铸件，且其四个接口为法兰。
专利摘要本实用新型公开了一种模式切换装置，应用于空调的模式切换，包括内部压降约为10kPa，且动作切换压力差最小为15kPa的四通阀阀体和压缩机，四通阀阀体连接有四个电磁阀，且电磁阀通过切换管路与压缩机连接，以实现不同模式间的切换。本实用新型实施例提供的模式切换装置采用了四通阀，能够满足各模式运行和模式间切换需求，并且其切换压力差小，因此切换模式稳定可靠，从而达到故障率较低的目的。
文档编号F25B49/02GK202869100SQ20122045243
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者游平, 周玲, 张本信, 吕略, 王炜棠 申请人:深圳麦克维尔空调有限公司