一种变频多联空调机组的回油装置及其油恢复方法
【专利摘要】本发明公开了一种变频多联空调机组的回油装置，定频压缩机（3）的出气口Ⅰ（5）通过出气管Ⅰ（6）与油分离器Ⅰ（1）侧面设有的进气管Ⅰ（7）相连通，变频压缩机（4）的出气口Ⅱ（8）通过出气管Ⅱ（9）与油分离器Ⅱ（2）侧面设有的进气管Ⅱ（10）相连通，油分离器Ⅰ（1）上端设有的排气管Ⅰ（11）与油分离器Ⅱ（2）上端设有的排气管Ⅱ（12）并联设置，油分离器Ⅰ（1）下端设有的回油口Ⅰ（13）与变频压缩机（4）的进油口Ⅱ（14）相连通，油分离器Ⅱ（2）下端的回油口Ⅱ（15）与定频压缩机（3）的进油口Ⅰ（29）相连通,一种变频多联空调机组的油恢复方法，它可以恢复定频压缩机（3）和变频压缩机（4）的油位。
【专利说明】一种变频多联空调机组的回油装置及其油恢复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变频多联空调机组的回油装置及其油恢复方法。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前变频多联空调机组的回油装置中的游分离器I’在进气时是通过几层金属丝网2’的过滤作用，将混入气体制冷剂中的润滑油分离出来，并下滴落聚集在容器3’底部，当聚集的润滑油量达一定高度后，通过回油毛细管4’回到压缩机曲轴箱，这种油分离器虽然结构简单，制造方法，但是分油效果不高，当两台压缩机并联时，由于出现不同的排气量，易造成偏油现象，其中变频压缩机在长期的低频运转后，易造成压缩机油位降低，油积存于系统中，，对压缩机运行不利，容易损坏压缩机。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种变频多联空调机组的回油装置及其油恢复方法，它不但可以提高油分离效率，而且可以将多余的油排出压缩机，重新分配，同时保证压缩机不失油，循环周期长，不影响效果。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种变频多联空调机组的回油装置，它包括油分离器1、油分离器I1、定频压缩机和变频压缩机，定频压缩机与变频压缩机并联设置，在定频压缩机的出气口 I通过出气管I与油分离器I侧面设有的进气管I相连通，变频压缩机的出气口 II通过出气管II与油分离器II侧面设有的进气管II相连通，油分离器I上端设有的排气管I与油分离器II上端设有的排气管II并联设置，油分离器I下端设有的回油口 I与变频压缩机的进油口 II相连通，油分离器II下端的回油口 II与定频压缩机的进油口 I相连通。
[0005]所述的油分离器I设有筒体I，进气管I设置在筒体I侧面的进气口 I处，进气管I插入进气口 I与进气口 I为转动连接，进气管I包括直管I和弯管I，直管I位于筒体I外，直管I通过出气管I与定频压缩机的出气口 I相连通，弯管I位于筒体I内，转动进气管I调节弯管I在筒体I内的角度，排气管I设置在筒体I的上端，排气管I 一端插入筒体I内，回油口 I位于筒体I的下端，回油口 I通过毛细管与变频压缩机的进油口 II相连通；所述的油分离器II设有筒体II，进气管II设置在筒体II侧面的进气口 II处，进气管II插入进气口 II与进气口 II为转动连接，进气管II包括直管II和弯管II，直管II位于筒体II外，直管II通过出气管II与变频压缩机的出气口 II相连通，弯管II位于筒体II内，转动进气管II调节弯管II在筒体II内的角度，排气管II设置在筒体II的上端，排气管II 一端插入筒体II内，回油口 II位于筒体II的下端，回油口 II通过毛细管II与定频压缩机的进油口 I相连通，排气管I的另一端与排气管II的另一端相互并联。所述的直管I与弯管I连接为整体。所述的直管II和弯管II连接为整体。所述的弯管I位于筒体I内的高度高于排气管I插入筒体I 一端的端头。所述的弯管II位于筒体II内的高度高于排气管II插入筒体II 一端的端头。所述的出气管I上设有单向阀I。所述的出气管II上设有单向阀II。[0006]本发明还公开了一种变频多联空调机组的油恢复方法，它包括以下步骤:首先将定频压缩机在固定周期内打开运转，则变频压缩机以设定的最高频运转持续5分钟，从而提高变频多联空调机组的制冷循环系统油气速度，最终将制冷循环系统中存留的积油分别带回定频压缩机和变频压缩机,从而恢复定频压缩机和变频压缩机的油位。所述的固定周期为3小时。
[0007]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本发明从定频压缩机和变频压缩机的出气口排出油气混合体，经油分离器进口，沿切线方向进入筒内，通过撞击管壁减速后，自上而下旋转流动，将排气中油滴甩出分离，汇集在筒体底部，分离出来的油再通过高低压差从筒底出油口，经毛细管降压排回压缩机，这样可以大大提高油分离的效率，从85%提高至95%。本发明的定频压缩机和变频压缩机并联时，采用了本发明的技术方案可以有效地保证压缩机最低安全油位，通过压差将压缩机富余的油排出，进入油分离器，对油重新分配，一部分油随排气在系统中循环，一部分通过油分离器毛细管回到油少的压缩机，有效地提高了油的利用率。本发明采用了变频多联空调机组的油恢复方法，先将定频压缩机在固定周期内打开运转，则变频压缩机以设定的最高频运转持续5分钟，从而提高变频多联空调机组的制冷循环系统油气速度，最终将制冷循环系统中存留的积油分别带回定频压缩机和变频压缩机，从而恢复定频压缩机和变频压缩机的油位，这种方法油恢复时间短，而且制热时不影响效果。本发明的进气管I和进气管II可以调整伸入筒体内的角度以及筒体管径大小，来控制气体与管壁碰撞角度，并且通过改变进气管的内径以及筒体内径来满足不同排量压缩机的容积需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为原来的油分离器的结构示意图。
[0009]图2为本发明的结构示意图。
[0010]图3为本发明油分离器I的结构示意图。
[0011]图4为图3的俯视图。
[0012]图5为本发明油分离器II的结构示意图。
[0013]图6为图5的俯视图。
[0014]图7为本发明视液镜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]在图2中，本发明一种变频多联空调机组的回油装置，它包括油分离器I 1、油分离器II 2、定频压缩机3和变频压缩机4，定频压缩机3与变频压缩机4并联设置，在定频压缩机3的出气口 I 5通过出气管I 6与油分离器I I侧面设有的进气管I 7相连通，出气管I 6上设有单向阀I 27，变频压缩机4的出气口 II 8通过出气管II 9与油分离器II 2侧面设有的进气管II 10相连通，出气管II 9上设有单向阀II 28，油分离器I I上端设有的排气管I 11与油分离器II 2上端设有的排气管II 12并联设置，油分离器I I下端设有的回油口 I 13与变频压缩机3的进油口 II 14相连通，油分离器II 2下端的回油口 II 15与定频压缩机3的进油口 I 15相连通，在图3和图4中，油分离器I I设有筒体I 16，进气管I 7设置在筒体I 16侧面的进气口 I 17处，进气管I 7插入进气口 I 17与进气口 I 17为转动连接，进气管I 7包括直管I 18和弯管I 19，直管I 18与弯管I 19设置为整体，直管I 18位于筒体I 16外，直管I 16通过出气管I 6与定频压缩机的出气口 I 5相连通，弯管I 19位于筒体I 16内，转动进气管I 7调节弯管I 19在筒体I 16内的角度，排气管I 11设置在筒体I 16的上端，排气管I 11 一端插入筒体I 16内，弯管I 19位于筒体I 16内的高度高于排气管I 11插入筒体I 16—端的端头，回油口 I 13位于筒体I 16的下端，回油口
I13通过毛细管I 20与变频压缩机4的进油口 II 14相连通；在图5和图6中，所述的油分离器II 2设有筒体II 21，进气管II 10设置在筒体II 21侧面的进气口 II 22处，进气管II 10插入进气口 II 22与进气口 II 22为转动连接，进气管II 10包括直管II 23和弯管II 24，直管
II23与弯管II 24连接为整体，直管II 23位于筒体II 21外，直管II 23通过出气管II 8与变频压缩机4的出气口 II 8相连通，弯管II 24位于筒体II 21内，转动进气管II 10调节弯管II 24在筒体II 21内的角度，排气管II 12设置在筒体II 21的上端，排气管II 12—端插入筒体II 21内，弯管II 24位于筒体II 21内的高度高于排气管II 12插入筒体II 21—端的端头，回油口 II 15位于筒体II 21的下端，回油口 II 15通过毛细管II 26与定频压缩机3的进油口 I 29相连通，排气管I 11的另一端与排气管II 12的另一端相互并联，在图7中，在定频压缩机3和变频压缩机4上都设有视液镜25。
[0016]本发明定频压缩机3的出气口 I 5和变频压缩机4的出气口 II 8排出的油气混合体分别输入到油分离器I I和油分离器II 2内，经油分离器I I和油分离器II 2进入后，沿切线方向分别进入筒体I 16和筒体II 21内，通过撞击管壁减速后，自上而下旋转流动，将排气中油滴甩出分离，汇集在筒底部，分离出来的油再通过高低压差从筒底出油口，经毛细管I 20和毛细管II 26降压排回压缩机。
[0017]本发明还公开了一种变频多联空调机组的油恢复方法，其特征它包括以下步骤:首先将定频压缩机3在固定周期内打开运转，固定周期为3小时，则变频压缩机4以设定的最高频运转持续5分钟，从而提高变频多联空调机组的制冷循环系统油气速度，最终将制冷循环系统中存留的积油分别带回定频压缩机3和变频压缩机4，从而恢复定频压缩机3和变频压缩机4的油位。
【权利要求】
1.一种变频多联空调机组的回油装置，其特征是它包括油分离器I (I)、油分离器II(2)、定频压缩机(3)和变频压缩机(4)，定频压缩机(3)与变频压缩机(4)并联设置，在定频压缩机(3)的出气口 I (5)通过出气管I (6)与油分离器I (I)侧面设有的进气管I (7)相连通，变频压缩机(4)的出气口 II (8)通过出气管II (9)与油分离器II (2)侧面设有的进气管II (10)相连通，油分离器I (I)上端设有的排气管I (11)与油分离器II (2)上端设有的排气管II (12)并联设置，油分离器I (I)下端设有的回油口 I (13)与变频压缩机(4)的进油口 II (14)相连通，油分离器II (2)下端的回油口 II (15)与定频压缩机(3)的进油口 I(29)相连通。
2.根据权利要求1所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的油分离器I(I)设有筒体I (16)，进气管I (7)设置在筒体I (16)侧面的进气口 I (17)处，进气管I(7)插入进气口 I (17)与进气口 I (17)为转动连接，进气管I (7)包括直管I (18)和弯管I(19)，直管I (18)位于筒体I (16)外，直管I (16)通过出气管I (6)与定频压缩机的出气口 I (5)相连通，弯管I (19)位于筒体I (16)内，转动进气管I (7)调节弯管I (19)在筒体I (16)内的角度，排气管I (11)设置在筒体I (16)的上端，排气管I (11) 一端插入筒体I (16)内，回油口 I (13)位于筒体I (16)的下端，回油口 I (13)通过毛细管I (20)与变频压缩机(4)的进油口 II (14)相连通；所述的油分离器II (2)设有筒体II (21)，进气管II(10)设置在筒体II (21)侧面的进气口 II (22)处，进气管II (10)插入进气口 II (22)与进气口 II (22)为转动连接，进气管II (10)包括直管II (23)和弯管II (24)，直管II (23)位于筒体II (21)外，直管II (23)通过出气管II (8)与变频压缩机(4)的出气口 II (8)相连通，弯管II (24)位于筒体II (21)内，转动进气管II (10)调节弯管II (24)在筒体II (21)内的角度，排气管II (12)设置在筒体II (21)的上端，排气管II (12)—端插入筒体II (21)内，回油口 II (15)位于筒体II (21)的下端，回油口 II (15)通过毛细管II (26)与定频压缩机(3)的进油口 I (15)相连通，排气管I (11)的另一端与排气管II (12)的另一端相互并联。
3.根据权利要求2所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的直管I(18)与弯管I (19)连接为整体。
4.根据权利要求2所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的直管II(23)与弯管II (24)连接为整体。
5.根据权利要求2所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的弯管I(19)位于筒体I (16)内的高度高于排气管I (11)插入筒体I (16)—端的端头。
6.根据权利要求2所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的弯管II(24)位于筒体II (21)内的高度高于排气管II (12)插入筒体II (21) —端的端头。
7.根据权利要求1所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的出气管I(6)上设有单向阀I (27)。
8.根据权利要求1所述的变频多联空调机组的回油装置，其特征是所述的出气管II(9)上设有单向阀II (28)。
9.一种变频多联空调机组的油恢复方法，其特征它包括以下步骤:首先将定频压缩机(3)在固定周期内打开运转，则变频压缩机(4)以设定的最闻频运转持续5分钟，从而提闻变频多联空调机组的制冷循环系统油气速度，最终将制冷循环系统中存留的积油分别带回定频压缩机(3)和变频压缩机(4)，从而恢复定频压缩机(3)和变频压缩机(4)的油位。
10.根据权利要求9所述的变 频多联空调机组的油恢复方法，其特征是所述的固定周期为3小时。
【文档编号】F25B43/02GK103486769SQ201310387945
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】栾爱东, 邢海斌, 沈伟刚, 胡海东, 朱伯言 申请人:江苏春兰空调设备有限公司