一种复合串并联三效第一类吸收式热泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，属吸收式热泵【技术领域】。第一吸收器经第一溶液泵后分别经第一溶液热交换器与第一发生器连通和经第三溶液热交换器与第三发生器连通，第一发生器经第一溶液热交换器、第二溶液热交换器与第二发生器连通，第二发生器经第二溶液热交换器后与第三发生器经第三溶液热交换器后汇合再与第一吸收器连通，第一发生器还分别有驱动热介质管路、冷剂蒸汽通道与外部连通，第二发生器、第三发生器分别有冷剂蒸汽通道与外部连通，第二吸收器经第二溶液泵、第四溶液热交换器与第四发生器连通，第四发生器还分别有驱动热介质管路、冷剂蒸汽通道与外部连通，冷凝器分别有冷剂液管路经节流阀与蒸发器连通，第一吸收器、第二吸收器和冷凝器分别有被加热介质管路与外部连通，蒸发器还有余热介质管路与外部连通，形成一种复合串并联三效第一类吸收式热泵。
【专利说明】一种复合串并联三效第一类吸收式热泵
[0001]【技术领域】:
本发明属于低温余热利用热泵【技术领域】。
[0002]【背景技术】:
利用经典吸收式热泵技术回收余热资源满足用户的需求时，随着对供热温度要求是升高，对应机组的性能指数也会随着降低，对余热资源的利用效率随着降低。
[0003]为了在提高第一类吸收式热泵的供热温度满足用户需求同时，使机组拥有较高的性能指数，为了更高效的利用余热资源，本发明采用巧妙的流程，其溶液在实现三效流程时采用串并联的形式，得到了一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，集聚了经典第一类吸收式热泵和三效第一类吸收式热泵的优点，二者共用一个冷凝器和一个蒸发器，在能满足用户供热需求的同时拥有较高的性能指数，且该机组可根据需要采用两种不同溶液作为的工质，溶液分别完成各自循环流程互不影响，同时具有多个供热端等优点。
[0004]
【发明内容】
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本发明的主要目的是提供一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，具体
【发明内容】
分项阐述如下:
一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，主要由第一发生器、第二发生器、第三发生器、第四发生器、第一吸收器、第二吸收器、冷凝器、蒸发器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第三溶液热交换器、第四溶液热交换器、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、第一溶液泵和第二溶液泵组成。第一吸收器分别有稀溶液管路经第一溶液泵和第一溶液热交换器与第一发生器连通和有稀溶液管路经第一溶液泵和第三溶液热交换器与第三发生器连通。第一发生器有浓溶液管路经第一溶液热交换器和第二溶液热交换器与第二发生器连通。第二发生器有浓溶液管路经第二溶液热交换器后与第三发生器有浓溶液管路经第三溶液热交换器后汇合并与第一吸收器连通。第一发生器有冷剂蒸汽通道经第二发生器和第一节流阀与冷凝器连通。第二发生器有冷剂蒸汽通道经第三发生器和第二节流阀与冷凝器连通。第三发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通。冷凝器经第三节流阀与蒸发器连通。蒸发器分别有冷剂蒸汽通道与第一吸收器和第二吸收器连通。第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和第四溶液热交换器与第四发生器连通。第四发生器有浓溶液管路经第四溶液热交换器与第二吸收器连通，第四发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通。第一吸收器、第二吸收器和冷凝器分别有被加热介质管路与外部连通。蒸发器还有余热介质管路与外部连通。第一发生器和第四发生器还分别有驱动热介质管路与外部连通，形成一种复合串并联三效第一类吸收式热泵。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明所提供的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵的结构和流程示意图。
[0006]图中，I一第一发生器，2—第二发生器，3—第三发生器，4一第四发生器，5—第一吸收器，6—第二吸收器，7—冷凝器，8—蒸发器，9一第一溶液热交换器，10—第二溶液热交换器，11 一第三溶液热交换器，12—第四溶液热交换器，13—第一节流阀，14 一第二节流阀，15—第三节流阀，16—第一溶液泵，17—第二溶液泵。[0007]【具体实施方式】:
图1所示的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵是这样实现的:
(I)结构上，它主要由第一发生器、第二发生器、第三发生器、第四发生器、第一吸收器、第二吸收器、冷凝器、蒸发器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第三溶液热交换器、第四溶液热交换器、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、第一溶液泵和第二溶液泵所组成。第一吸收器5分别有稀溶液管路经第一溶液泵16和第一溶液热交换器9与第一发生器I连通和有稀溶液管路经第一溶液泵16和第三溶液热交换器11与第三发生器3连通。第一发生器I有浓溶液管路经第一溶液热交换器9和第二溶液热交换器10与第二发生器2连通。第二发生器2有浓溶液管路经第二溶液热交换器10后与第三发生器3有浓溶液管路经第三溶液热交换器11后汇合并与第一吸收器5连通。第一发生器I有冷剂蒸汽通道经第二发生器2和第一节流阀13与冷凝器7连通。第二发生器2有冷剂蒸汽通道经第三发生器3和第二节流阀14与冷凝器7连通。第三发生器3有冷剂蒸汽通道与冷凝器7连通，冷凝器7经第三节流阀15与蒸发器8连通。蒸发器8分别有冷剂蒸汽通道与第一吸收器5和第二吸收器6连通。第二吸收器6有稀溶液管路经第二溶液泵17和第四溶液热交换器12与第四发生器4连通。第四发生器4有浓溶液管路经第四溶液热交换器12与第二吸收器6连通。第四发生器4还有冷剂蒸汽通道与冷凝器7连通。第一吸收器5、第二吸收器6和冷凝器7分别有被加热介质管路与外部连通。蒸发器8还有余热介质管路与外部连通。第一发生器I和第四发生器4还分别有驱动热介质管路与外部连通，形成一种复合串并联三效第一类吸收式热泵。
[0008](2)流程上，第一吸收器5的稀溶液流经第一溶液泵16加压后分别流经第一溶液热交换器9进入第一发生器I和流经第三溶液热交换器11进入第三发生器3。第一发生器I的浓溶液流经第一溶液热交换器9和第二溶液热交换器10进入第二发生器2。第二发生器2的浓溶液流经第二溶液热交换器10后与第三发生器3的浓溶液流经第三溶液热交换器11后汇合再进入第一吸收器5、吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽并放热于流经第一吸收器5的被加热介质。第一发生器I的浓溶液在来自外部的驱动热介质的加热下产生冷剂蒸汽。来自第一发生器I的冷剂蒸汽流经第二发生器2作为第二发生器2的驱动热介质、力口热流经其内的浓溶液并释放冷剂蒸汽向第三发生器3提供。冷剂蒸汽放热变成冷剂液再流经第二节流阀14进入冷凝器7。来自第二发生器2的冷剂蒸汽流经第三发生器3作为第三发生器3的驱动热介质、加热流经其内的浓溶液并释放冷剂蒸汽向冷凝器7提供。冷剂蒸汽变成冷剂液再流经第一节流阀13进入冷凝器7 ;第二吸收器6有稀溶液流经第二溶液泵17加压后流经第四溶液热交换器12进入第四发生器4。第四发生器4有浓溶液流经第四溶液热交换器12进入第二吸收器6。第四发生器4的浓溶液被来自外部的驱动热介质加热释放冷剂蒸汽并向冷凝器7提供；进入冷凝器7的冷剂蒸汽放热于来自外部的被加热介质变成冷剂液。冷凝器7的冷剂液流经第三节流阀15进入蒸发器8。蒸发器8内的冷剂液被来自外部的余热介质加热变成冷剂蒸汽分别向第一吸收器5和第二吸收器6提供，形成一种复合串并联三效第一类吸收式热泵。
[0009]本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，具有如下的效果和优势:
1.一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，可采用一种或者两种溶液作为工质分别完成各自循环，可以根据不同的需求选取不同溶液作为工作介质，能更好的满足用户需求。
[0010]2.本发明提供的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，拓宽了第一类吸收式热泵的使用范围。
[0011]3.本发明提供的一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，能够更好的发挥驱动热介质的价值。
【权利要求】
1.一种复合串并联三效第一类吸收式热泵，主要由第一发生器、第二发生器、第三发生器、第四发生器、第一吸收器、第二吸收器、冷凝器、蒸发器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第三溶液热交换器、第四溶液热交换器、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、第一溶液泵和第二溶液泵组成，第一吸收器(5)分别有稀溶液管路经第一溶液泵(16)和第一溶液热交换器(9 )与第一发生器(I)连通和有稀溶液管路经第一溶液泵(16 )和第三溶液热交换器(11)与第三发生器(3)连通，第一发生器(I)有浓溶液管路经第一溶液热交换器(9)和第二溶液热交换器(10)与第二发生器(2)连通，第二发生器(2)有浓溶液管路经第二溶液热交换器(10)后与第三发生器(3)有浓溶液管路经第三溶液热交换器(11)后汇合并与第一吸收器(5)连通，第一发生器(I)有冷剂蒸汽通道经第二发生器(2)和第一节流阀(13)与冷凝器(7)连通，第二发生器(2)有冷剂蒸汽通道经第三发生器(3)和第二节流阀(14)与冷凝器(7)连通，第三发生器(3)有冷剂蒸汽通道与冷凝器(7)连通，冷凝器(7)经第三节流阀(15)与蒸发器(8)连通，蒸发器(8)分别有冷剂蒸汽通道与第一吸收器(5)和第二吸收器(6)连通，第二吸收器(6)有稀溶液管路经第二溶液泵(17)和第四溶液热交换器(12)与第四发生器(4)连通，第四发生器(4)有浓溶液管路经第四溶液热交换器(12)与第二吸收器(6)连通，第四发生器(4)还有冷剂蒸汽通道与冷凝器(7)连通，第一吸收器(5)、第二吸收器(6)和冷凝器(7)分别有被加热介质管路与外部连通，蒸发器(8)还有余热介质管路与外部连通，第一发生器(I)和第四发生器(4)还分别有驱动热介质管路与外部连通，形成一种复合串并联三效第一类吸收式热泵。
【文档编号】F25B27/02GK103471279SQ201310406144
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】刘伟光 申请人:刘伟光