专利名称：一种汽液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷配件领域，尤其与一种汽液分离器有关。
背景技术：
气液分离器包括罐体、进气管、出气管和过滤器，罐体包括筒体和固定连接在筒体两端的端盖，现有的气液分离器的进气管和出气管为铜质材料，进气管和出气管焊接于罐体的端盖上，进气管和出气管只能通过焊接点固定在罐体上，因此进气管和出气管容易出现晃动，而且进气管和出气管位于罐体内腔部分不与外部空气接触，不容易生绣，采用铜管材料，大大提高了气液分离器的成本。
实用新型内容本实用新型的目的旨在克服现有气液分离器进气管和出气管存在的成本较高和使用时容易晃动的缺陷，提供一种进出气管焊接牢固、成本较低的汽液分离器。为此，本实用新型采用以下技术方案:一种汽液分离器，包括罐体、进气管、出气管和过滤器，罐体由筒体和安装于筒体两端的端盖组成，过滤器安装在出气管内，其特征是，所述的端盖上设有贯通内外壁的开口，所述的开口向罐体内腔翻边，所述的进气管和出气管分为两部分，一部分为位于罐体以外部分的进气管和出气管，位于罐体以外部分的进气管和出气管为铜质材料，另一部分为位于罐体内腔部分的进气管和出气管，位于罐体内腔部分的进气管和出气管为铁质材料，位于罐体内腔部分的进气管和出气管与开口连接处通过扩口形成台阶状，扩口固定在开口的翻边上，所述的翻边具有与台阶内侧充分接触的部分,位于罐体以外的进气管和出气管插入开口中，与扩口台阶内侧相抵触,位于罐体内腔部分的进气管和出气管与 位于罐体以外部分的进气管和出气管通过各自焊接与罐体的端盖固定。使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过将进气管和出气管分为两部分，位于罐体内腔的进气管和出气管采用铁质材料，减少了储液器的成本，而且将进气管和出气管通过翻边固定在罐体上，提高了进气管和出气管的稳定性和牢固度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中a处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1 图2所示，本实用新型包括罐体、进气管、出气管和过滤器6，罐体由筒体4和安装于筒体两端的端盖3组成，过滤器6安装在出气管内，端盖3上设有贯通内外壁的开口，所述的开口向罐体内腔翻边8，所述的进气管和出气管分为两部分，一部分为位于罐体以外部分的进气管I和出气管2，位于罐体以外部分的进气管I和出气管2为铜质材料，另一部分为位于罐体内腔部分的进气管7和出气管5，位于罐体内腔部分的进气管7和出气管5为铁质材料，位于罐体内腔部分的进气管7和出气管5与开口连接处通过扩口形成台阶状9，扩口固定在开口的翻边8上，所述的翻边8具有与台阶内侧充分接触的部分，位于罐体以外的进气管I和出气管2插入开口中，与扩口台阶内侧相抵触,位于罐体内腔部分的进气管7和出气管5与位于罐体以外部分的进气管I和出气管2通过各自焊接与罐体的端盖3固 定。
权利要求1.一种汽液分离器，包括罐体、进气管、出气管和过滤器(6),罐体由筒体(4)和安装于筒体两端的端盖(3)组成，过滤器(6)安装于出气管内，其特征在于:所述的端盖(3)上设有两个贯通内外壁的开口，所述的开口向罐体内腔翻边(8)，所述的进气管和出气管分为两部分，一部分为位于罐体以外部分的进气管(I)和出气管(2)，位于罐体以外部分的进气管(I)和出气管(2)为铜质材料，另一部分为位于罐体内腔部分的进气管(7)和出气管(5)，位于罐体内腔部分的进气管(7)和出气管(5)为铁质材料，位于罐体内腔部分的进气管(7)和出气管(5)与开口的连接处通过扩口形成台阶状(9)，扩口固定在开口的翻边(8)上，所述的翻边(8)具有与台阶内侧充分接触的部分，位于罐体以外的进气管(I)和出气管(2)插入开口中，与扩口台阶内侧相抵触，位于罐体内腔部分的进气管(7)和出气管(5)与位于罐体以外部分的进气管 (I)和出气管(2)通过各自焊接与罐体的端盖(3)固定。
专利摘要一种汽液分离器，属于制冷配件领域。现有气液分离器进气管和出气管成本较高和使用时容易晃动。本实用新型包括罐体、进气管、出气管和过滤器，罐体由筒体和端盖组成，过滤器安装在出气管内，端盖上设有两个开口，开口向罐体内腔翻边，进气管和出气管分为两部分，一部分为铜质材料位于罐体以外，另一部分为铁质材料位于罐体内腔部分，位于罐体内腔部分的进气管和出气管与开口连接处通过扩口形成台阶状，扩口固定在开口的翻边上，翻边具有与台阶内侧充分接触的部分，位于罐体以外的进气管和出气管插入开口中，与扩口台阶内侧相抵触，进气管和出气管通过焊接与罐体固定。本实用新型减少了汽液分离器的成本，提高了进气管和出气管的稳定性。
文档编号F25B43/00GK203100309SQ20132013243
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者张水华 申请人:浙江景加源机械有限公司