专利名称：一种制冷剂杂质除去装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷设备过滤技术领域，尤其与一种制冷剂杂质除去装置有关。
背景技术：
在制冷系统中，制冷剂中通常含有杂质，因此需要杂质过滤装置对制冷剂里的杂质进行过滤，防止制冷系统管道被堵塞，使整个制冷系统的顺利进行，现有使用的过滤装置一般采用两端带有接管的铜管和置于铜管内一短平的过滤网，虽然能在一定程度上去除杂质，但通流面积较小使制冷剂流动不顺，减小了制冷剂的流量，导致系统制冷效率较低；还有一些过滤装置虽然可以提高过滤效果，但是结构比较复杂，加工工艺较难，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的旨在克服现有制冷剂过滤装置过滤效果不好、成本较高的缺陷，提供一种结构简单、易加工且过滤效果好的制冷剂杂质除去装置。为此，本实用新型采用以下技术方案:一种制冷剂杂质除去装置，其特征是，所述的杂质除去装置包括第一铜管、第二铜管和过滤网，所述的第一铜管一端设置有连接套，连接套内孔壁直径稍大于第一铜管和第二铜管的外径，所述的过滤网包括圆锥形过滤部和环形连接部，环形连接部安装于连接套内，过滤部穿过连接套位于第一铜管管内，所述的第二铜管一端插装于所述环形连接部内，通过烧焊直接将第一铜管、过滤网和第二铜管相互密封固定。作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术方案。所述的第一铜管和第二铜管的内径和外径分别一致。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过将过滤网安装于两个铜管接头处，安装方便，生产加工工艺简单，降低了生产成本；将过滤网设置成锥形，加大了制冷剂的流量，提高了过滤速度及过滤效果。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示，本实用新型包括内径和外径分别一致的第一铜管5和第二铜管I以及过滤网4，第一铜管5 —端设置有连接套3，连接套3内孔壁直径稍大于第一铜管5和第二铜管I的外径，过滤网4包括圆锥形过滤部和环形连接部，环形连接部安装于连接套3内，过滤部穿过连接套3位于第一铜管5管内，第二铜管I 一端插装于环形连接部内，通过烧焊直接将第一铜管5、过滤网4和第二铜管I相互密封固定。
权利要求1.一种制冷剂杂质除去装置，其特征在于:所述的杂质除去装置包括第一铜管(5)和第二铜管(1)和过滤网(4 )，第一铜管(5 ) —端设置有连接套(3 )，连接套(3 )内孔壁直径稍大于第一铜管(5)和第二铜管(I)的外径，过滤网(4)包括圆锥形过滤部和环形连接部，环形连接部安装于连接套(3)内，过滤部穿过连接套(3)位于第一铜管(5)管内，第二铜管(I)一端插装于环形连接部内，通过烧焊直接将第一铜管(5)、过滤网(4)和第二铜管(I)相互密封固定。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂杂质除去装置，其特征在于:所述的第一铜管(5)和第二铜管(1)的内径和外径分别一致。
专利摘要本实用新型公开了一种制冷剂杂质除去装置，属于制冷设备过滤技术领域。现有制冷剂过滤装置存在过滤效果不好、成本较高的缺陷。本实用新型包括第一铜管和第二铜管和过滤网，第一铜管一端设置有连接套，连接套内孔壁直径稍大于第一铜管和第二铜管的外径，过滤网包括圆锥形过滤部和环形连接部，环形连接部安装于连接套内，过滤部穿过连接套位于第一铜管管内，第二铜管一端插装于环形连接部内，通过烧焊直接将第一铜管、过滤网和第二铜管相互密封固定。通过将过滤网安装于两个铜管接头处，安装方便，生产加工工艺简单，降低了生产成本；将过滤网设置成锥形，加大了制冷剂的流量，提高了过滤速度及过滤效果。
文档编号F25B43/00GK203148131SQ20132012862
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者张水华 申请人:浙江景加源机械有限公司