设有锁紧机构的水冷冷水机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座、控制箱、蒸发冷凝器、螺杆压缩机、干燥过滤器和膨胀阀，所述蒸发冷凝器安装在机组底座上，所述螺杆压缩机和控制箱均安装在蒸发冷凝器上，所述蒸发冷凝器包括筒体、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和蒸发器设置在筒体内，所述筒体内设有隔板，所述隔板将筒体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器设置在蒸发腔内，冷凝器设置在冷凝腔内，所述隔板内复合有隔热层，所述机组底座上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器通过锁紧机构固定在机组底座上。本实用新型减少了制造成本。
【专利说明】设有锁紧机构的水冷冷水机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水冷冷水机组【技术领域】，特别是涉及一种设有锁紧机构的水冷冷水机组。
【背景技术】
[0002]目前，水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。
[0003]水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3°C?20°C，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。
[0004]但是现有的水冷螺杆式冷水机组中，蒸发器和冷凝器基本都是放置在机组底座上或者焊接在机组底座上，放置的方式使得当冷凝器或蒸发器容易受振动而脱落，导致机组垮塌；焊接的方式使得冷凝器或蒸发器在维护和更换的时候，工作量大、不方便，导致维护和更换的工序复杂，使用起来不方便；而且蒸发器与冷凝器分开制造，成本高。
[0005]例如申请号为201020211659.9的中国实用新型专利“螺杆式水冷冷水机组”，公开了一种螺杆式水冷冷水机组，包括底盘，及设置在底盘上的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、干燥过滤器、蒸发器、电控箱、制冷附件以及连接管路；所述压缩机包括用于检测油压高低的油压传感器，及包覆在压缩机一端的隔热件；所述冷凝器上设置有安全阀，及用于排除残渣的排污阀；所述电子膨胀阀与连接管路可拆卸的组装在一起。但是此专利的不足在于，蒸发器和冷凝器为双筒结构，这种双筒结构在材料上用量大，使得投资成本高，还增大了机组外形尺寸和建设厂房的规模成本。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种设有锁紧机构的水冷冷水机组。本实用新型将蒸发器和冷凝器集成于一体，通过减少蒸发器和冷凝器的制造成本，使得投资成本降低，同时还减少了机组外形尺寸和建设厂房的规模成本；增设锁紧机构，蒸发冷凝器的安装得到了进一步的稳固，有效避免了当蒸发冷凝器容易受振动而脱落，导致机组垮塌的情况发生，结构简单，安装和拆卸十分方便。
[0007]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0008]设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座、控制箱、蒸发冷凝器、螺杆压缩机、干燥过滤器和膨胀阀，所述蒸发冷凝器安装在机组底座上，所述螺杆压缩机和控制箱均安装在蒸发冷凝器上，所述蒸发冷凝器包括筒体、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和蒸发器设置在筒体内，所述蒸发器的输出端与螺杆压缩机的输入端连通，所述螺杆压缩机的输出端与冷凝器的输入端连通，所述冷凝器的输出端依次经干燥过滤器、膨胀阀后与蒸发器的回气端连通，其特征在于:所述筒体内设有隔板，所述隔板将筒体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器设置在蒸发腔内，冷凝器设置在冷凝腔内，所述隔板内复合有隔热层，所述机组底座上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器通过锁紧机构固定在机组底座上。
[0009]所述隔板为弧形板或“S”形板。
[0010]所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层复合在第一隔板与第二隔板之间。
[0011]所述蒸发腔与冷凝腔的体积比为1-3:1，所述筒体为圆柱形筒体，所述筒体上设有支撑杆，控制箱通过支撑杆支撑在筒体上。
[0012]所述隔热层为玻璃纤维层或石棉层。
[0013]所述机组底座上设置有蒸发冷凝器安装槽，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件，所述锁紧件与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。
[0014]所述锁紧机构还包括用于锁紧件转动的转动轴和用于限定锁紧件位置的限位夹持件，所述转动轴设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座上，所述限位夹持件设置在蒸发冷凝器安装槽另一侧的机组底座上；所述锁紧件的一端套装在转动轴上，另一端通过限位夹持件夹持。
[0015]所述锁紧件为弧形板。
[0016]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0017]1、本实用新型将蒸发器和冷凝器集成于一体，通过减少蒸发器和冷凝器的制造成本，使得投资成本降低，同时还减少了机组外形尺寸和建设厂房的规模成本。
[0018]2、本实用新型采用所述隔板为弧形板或“S”形板；均可在根据需要在筒体内划分蒸发腔和冷凝腔的空间，使用方便。
[0019]3、本实用新型采用所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层复合在第一隔板与第二隔板之间；隔热层可以防止蒸发腔内的热量散失，而且两层隔板将隔热层夹在中间，可以对隔热层起到保护作用，延长设备使用寿命；隔热层为隔热效果好的玻璃纤维层或石棉层，成本低。
[0020]4、本实用新型采用所述筒体为圆柱形筒体；圆柱形筒体，制造方便，安装也方便，而且可保证液体或气体在筒体内分布均匀。
[0021]5、本实用新型采用所述筒体上设有支撑杆，控制箱通过支撑杆支撑在筒体上；方便了控制箱的固定。
[0022]6、本实用新型增设锁紧机构，蒸发冷凝器的安装得到了进一步的稳固，有效避免了当蒸发冷凝器容易受振动而脱落，导致机组垮塌的情况发生，结构简单，安装和拆卸十分方便。
[0023]7、本实用新型采用所述锁紧机构还包括用于锁紧件转动的转动轴和用于限定锁紧件位置的限位夹持件，所述锁紧件的一端套装在转动轴上，另一端通过限位夹持件夹持；用于锁紧件转动的转动轴可保证锁紧件的转动来实现冷凝器锁紧腔或蒸发器锁紧腔的打开或关闭，操作方便；限位夹持件可保证锁紧件被固定，在安装完毕后，可保持锁紧状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型结构示意图[0025]图2为本实用新型蒸发冷凝器结构示意图
[0026]图3为本实用新型弧形隔板结构示意图
[0027]图中标记:1、机组底座，2、控制箱，3、蒸发冷凝器，4、螺杆压缩机，5、干燥过滤器，
6、膨胀阀，31、筒体，32、冷凝器，33、蒸发器，34、隔板，35、隔热层，36、支撑杆，7、锁紧件，8、转动轴，9、限位夹持件。
【具体实施方式】
[0028]下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0029]实施例1:
[0030]设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座1、控制箱2、蒸发冷凝器3、螺杆压缩机4、干燥过滤器5和膨胀阀6，所述蒸发冷凝器3安装在机组底座I上，所述螺杆压缩机4和控制箱2均安装在蒸发冷凝器3上，所述蒸发冷凝器3包括筒体31、冷凝器32和蒸发器33，所述冷凝器32和蒸发器33设置在筒体31内，所述蒸发器33的输出端与螺杆压缩机4的输入端连通，所述螺杆压缩机4的输出端与冷凝器32的输入端连通，所述冷凝器32的输出端依次经干燥过滤器5、膨胀阀6后与蒸发器33的回气端连通，所述筒体31内设有隔板34，所述隔板34将筒31体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器33设置在蒸发腔内，冷凝器32设置在冷凝腔内，所述隔板34内复合有隔热层35，所述蒸发腔与冷凝腔的体积比为2:1，所述机组底座I上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器3通过锁紧机构固定在机组底座I上。
[0031]本实施例中，所述隔板34为弧形板。
[0032]本实施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层35复合在第一隔板与第二隔板之间。
[0033]本实施例中，所述筒体31为圆柱形筒体。
[0034]本实施例中，所述隔热层35为玻璃纤维层。
[0035]本实施例中，所述筒体31上设有支撑杆36，控制箱2通过支撑杆36支撑在筒体31上。
[0036]本实施例中，所述机组底座I上设置有蒸发冷凝器安装槽，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件7，所述锁紧件7与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。
[0037]本实施例中，所述锁紧机构还包括用于锁紧件7转动的转动轴8和用于限定锁紧件7位置的限位夹持件9，所述转动轴8设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座I上，所述限位夹持件9设置在蒸发冷凝器安装槽另一侧的机组底座I上；所述锁紧件7的一端套装在转动轴8上，另一端通过限位夹持件9夹持。
[0038]本实施例中，所述锁紧件7为弧形板。
[0039]实施例2:
[0040]设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座1、控制箱2、蒸发冷凝器3、螺杆压缩机4、干燥过滤器5和膨胀阀6，所述蒸发冷凝器3安装在机组底座I上，所述螺杆压缩机4和控制箱2均安装在蒸发冷凝器3上，所述蒸发冷凝器3包括筒体31、冷凝器32和蒸发器33，所述冷凝器32和蒸发器33设置在筒体31内，所述蒸发器33的输出端与螺杆压缩机4的输入端连通，所述螺杆压缩机4的输出端与冷凝器32的输入端连通，所述冷凝器32的输出端依次经干燥过滤器5、膨胀阀6后与蒸发器33的回气端连通，所述筒体31内设有隔板34，所述隔板34将筒31体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器33设置在蒸发腔内，冷凝器32设置在冷凝腔内，所述隔板34内复合有隔热层35，所述蒸发腔与冷凝腔的体积比为1:1，所述机组底座I上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器3通过锁紧机构固定在机组底座I上。
[0041]本实施例中，所述隔板34为弧形板。
[0042]本实施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层35复合在第一隔板与第二隔板之间。
[0043]本实施例中，所述筒体31为圆柱形筒体。
[0044]本实施例中，所述隔热层35为玻璃纤维层。
[0045]本实施例中，所述筒体31上设有支撑杆36，控制箱2通过支撑杆36支撑在筒体31上。
[0046]本实施例中，所述机组底座I上设置有蒸发冷凝器安装槽，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件7，所述锁紧件7与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。
[0047]本实施例中，所述锁紧机构还包括用于锁紧件7转动的转动轴8和用于限定锁紧件7位置的限位夹持件9，所述转动轴8设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座I上，所述限位夹持件9设置在蒸发冷凝器安装槽另一侧的机组底座I上；所述锁紧件7的一端套装在转动轴8上，另一端通过限位夹持件9夹持。
[0048]本实施例中，所述锁紧件7为弧形板。
[0049]实施例3:
[0050]设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座1、控制箱2、蒸发冷凝器3、螺杆压缩机4、干燥过滤器5和膨胀阀6，所述蒸发冷凝器3安装在机组底座I上，所述螺杆压缩机4和控制箱2均安装在蒸发冷凝器3上，所述蒸发冷凝器3包括筒体31、冷凝器32和蒸发器33，所述冷凝器32和蒸发器33设置在筒体31内，所述蒸发器33的输出端与螺杆压缩机4的输入端连通，所述螺杆压缩机4的输出端与冷凝器32的输入端连通，所述冷凝器32的输出端依次经干燥过滤器5、膨胀阀6后与蒸发器33的回气端连通，所述筒体31内设有隔板34，所述隔板34将筒31体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器33设置在蒸发腔内，冷凝器32设置在冷凝腔内，所述隔板34内复合有隔热层35，所述蒸发腔与冷凝腔的体积比为3:1，所述机组底座I上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器3通过锁紧机构固定在机组底座I上。
[0051]本实施例中，所述隔板34为“S”形板。
[0052]本实施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层35复合在第一隔板与第二隔板之间。
[0053]本实施例中，所述筒体31为圆柱形筒体。
[0054]本实施例中，所述隔热层35为石棉层。
[0055]本实施例中，所述筒体31上设有支撑杆36，控制箱2通过支撑杆36支撑在筒体31上。[0056]本实施例中，所述机组底座I上设置有蒸发冷凝器安装槽，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件7，所述锁紧件7与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。
[0057]本实施例中，所述锁紧机构还包括用于锁紧件7转动的转动轴8和用于限定锁紧件7位置的限位夹持件9，所述转动轴8设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座I上，所述限位夹持件9设置在蒸发冷凝器安装槽另一侧的机组底座I上；所述锁紧件7的一端套装在转动轴8上，另一端通过限位夹持件9夹持。
[0058]本实施例中，所述锁紧件7为弧形板。
[0059]实施例1-3在使用时，筒体31上还设有用于冷凝器32与循环冷却水塔连通的循环冷却水进口和循环冷却水出口。
[0060]本实用新型不限于上述实施例，在此基础上的其他实施方式均应在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座(I)、控制箱(2)、蒸发冷凝器(3)、螺杆压缩机(4)、干燥过滤器(5)和膨胀阀(6)，所述蒸发冷凝器(3)安装在机组底座(I)上，所述螺杆压缩机(4)和控制箱(2)均安装在蒸发冷凝器(3)上，所述蒸发冷凝器(3)包括筒体(31)、冷凝器(32)和蒸发器(33)，所述冷凝器(32)和蒸发器(33)设置在筒体(31)内，所述蒸发器(33)的输出端与螺杆压缩机(4)的输入端连通，所述螺杆压缩机(4)的输出端与冷凝器(32)的输入端连通，所述冷凝器(32)的输出端依次经干燥过滤器(5)、膨胀阀(6)后与蒸发器(33)的回气端连通，其特征在于:所述筒体(31)内设有隔板(34)，所述隔板(34)将筒体(31)内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器(33)设置在蒸发腔内，冷凝器(32)设置在冷凝腔内，所述隔板(34)内复合有隔热层(35)，所述机组底座(I)上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器(3)通过锁紧机构固定在机组底座(I)上。
2.根据权利要求1所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述隔板(34)为弧形板或“S”形板。
3.根据权利要求1所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述隔板(34)包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层(35)复合在第一隔板与第二隔板之间。
4.根据权利要求1所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述蒸发腔与冷凝腔的体积比为1-3:1 ;所述筒体(31)为圆柱形筒体，所述筒体(31)上设有支撑杆(36)，控制箱(2)通过支撑杆(36)支撑在筒体(31)上。
5.根据权利要求1或3所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述隔热层(35)为玻璃纤维层或石棉层。
6.根据权利要求1所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述机组底座(I)上设置有蒸发冷凝器安装槽，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件(7 )，所述锁紧件(7 )与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。
7.根据权利要求6所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述锁紧机构还包括用于锁紧件(7)转动的转动轴(8)和用于限定锁紧件(7)位置的限位夹持件(9)，所述转动轴(8 )设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座(I)上，所述限位夹持件(9 )设置在蒸发冷凝器安装槽另一侧的机组底座(I)上；所述锁紧件(7)的一端套装在转动轴(8)上，另一端通过限位夹持件(9)夹持。
8.根据权利要求7所述的设有锁紧机构的水冷冷水机组，其特征在于:所述锁紧件(7)为弧形板。
【文档编号】F25B1/047GK203561100SQ201320734294
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】毛方存, 陈丽建, 金明葱 申请人:温州市双峰制冷设备制造有限公司