一种冰箱制冷系统及具有该制冷系统的冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冰箱领域，尤其涉及一种冰箱制冷系统及具有该制冷系统的冰箱。该系统包括压缩机；第一切换装置，其入口与压缩机的出口相连；第二切换装置；防凝露装置，其入口与第一切换装置的第一出口相连；第二切换装置的第一入口与防凝露装置的出口相连，其第二入口通过第一节流装置与第一切换装置的第二出口相连；冷凝器，其入口与第二切换装置的第三出口相连；第二切换装置的第四出口通过第二节流装置与第三节流装置相连；蒸发器，其入口通过第三节流装置与冷凝器的出口相连，其出口与压缩机的入口相连。本实用新型保证了在压缩机运行和停止状态下，防凝露装置的温度保持在露点温度以上，解决了现有冰箱在高温高湿环境下出现凝露的现象。
【专利说明】一种冰箱制冷系统及具有该制冷系统的冰箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱领域，尤其涉及一种冰箱制冷系统及具有该制冷系统的冰箱。
【背景技术】
[0002]普通冰箱在制冷时，利用安装在冷冻内衬四周的防凝露管所散发的热量来蒸发凝结在冷冻室门封四周的凝结水，达到防凝露的效果。我国地域辽阔，气候类型相对复杂，特别是长江流域及南方沿海各省，夏季温度较高，最高环境温度可达40°C，湿度大，最高湿度可达90%。在上述环境工作下的普通冰箱，因中梁处空气流通通道较小，空气循环不畅，冰箱制冷时防凝管所散发的热量不能蒸发掉从门封处渗透出来的冷气，经常在中梁及附近部件表面出现凝露水，严重时水珠会沿着中梁流到地板上，影响用户正常使用。
[0003]这主要是因为普通冰箱在压缩机运转时，由于防凝管的散热功能，中梁及附近部件的温度基本高于露点温度，不易产生凝露。但当压缩机停止运转时，防凝管停止散热，中梁及附近部件的温度迅速降至露点温度以下，同时该区域空气流动性差，因此容易在高温高湿的环境下产生凝露的缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种冰箱制冷系统，能够在压缩机停止运转时，提高中梁及附近部件防凝露效果。
[0005]本实用新型还提供了一种冰箱，其具有该制冷系统，能够有效提高冰箱的防凝露效果，解决现有冰箱容易产生凝露的问题。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种冰箱制冷系统，包括压缩机；第一切换装置，所述第一切换装置的入口与所述压缩机的出口相连，且所述第一切换装置具有第一出口和第二出口 ；第二切换装置，所述第二切换装置具有第一入口、第二入口、第三出口和第四出口 ；防凝露装置，所述防凝露装置的入口与所述第一切换装置的第一出口相连；所述第二切换装置的第一入口与所述防凝露装置的出口相连，所述第二切换装置的第二入口通过第一节流装置与所述第一切换装置的第二出口相连；冷凝器，所述冷凝器的入口与所述第二切换装置的第三出口相连；所述第二切换装置的第四出口通过第二节流装置与第三节流装置相连；蒸发器，所述蒸发器的入口通过所述第三节流装置与所述冷凝器的出口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的入口相连。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述冷凝器与所述第三节流装置之间依次设置有过滤装置和三通管；所述三通管具有第三入口和第四入口；所述过滤装置的入口与所述冷凝器的出口相连，所述过滤装置的出口与所述三通管的第三入口相连，所述三通管的第四入口通过所述第二节流装置与所述第二切换装置的第四出口相连，所述三通管的出口与所述第三节流装置的入口相连。[0009]作为本实用新型的优选方案，所述第一切换装置为单向阀，所述第二切换装置为电磁阀。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述第一节流装置和所述第二节流装置均为泄压毛细管。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述防凝露装置为防凝管。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述第三节流装置为毛细管。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述过滤装置为过滤器。
[0014]本实用新型还提供了一种冰箱，包括冰箱体，所述冰箱体内设有至少一个间室，还包括如上述的冰箱制冷系统，所述制冷系统用于对所述间室制冷。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型提供了一种冰箱制冷系统，实现了冰箱在压缩机停止运转时，防凝露装置内部的压力和温度不变。通过第一切换装置和第二切换装置的配合工作，实现冰箱停机时防凝露装置的入口和出口封闭，保证冰箱停机时防凝露装置的表面温度与开机时的相同，以达到提高中梁及附近部件防凝露效果的目的。
[0017]另外，该制冷系统在实现防凝露装置停机保压的同时，通过第一节流装置的设置，在压缩机停止运转时，将第一切换装置与压缩机排气阀板之间的高压制冷剂气体泄压至蒸发器并回流至压缩机。此设计可以保证压缩机再次启动前，吸、排气压力和普通冰箱一样处于平衡状态，不增加压缩机的启动负荷，利于该系统冰箱压缩机的正常启动。
[0018]本实用新型还提供了一种冰箱，其包括该制冷系统，保证了在压缩机运行和停止状态下，防凝露装置的温度始终保持在露点温度以上，解决了现有冰箱在高温高湿环境下出现凝露的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例一提供的冰箱制冷系统的示意图。
[0020]其中:
[0021]1、压缩机；2、第一切换装置；3、防凝露装置；4、第一节流装置；5、第二切换装置；
6、冷凝器；7、第二节流装置；8、过滤装置；9、三通管；10、第三节流装置；11、蒸发器；
[0022]21、第一出口 ；22、第二出口 ；51、第一入口 ；52、第二入口 ；53、第三出口 ；54、第四出口 ；91、第三入口 ；92、第四入口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过【具体实施方式】进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]实施例一
[0025]图1是本实施例提供的冰箱制冷系统的示意图。如图1所示，本实施例提供的一种冰箱制冷系统，其包括压缩机I，第一切换装置2，防凝露装置3，第一节流装置4，第二切换装置5，冷凝器6，第二节流装置7，过滤装置8，三通管9，第三节流装置10和蒸发器11。
[0026]具体的，第一切换装置2的入口与压缩机I的出口相连，且第一切换装置2具有第一出口 21和第二出口 22。防凝露装置3的入口与第一切换装置2的第一出口 21相连。第二切换装置5具有第一入口 51、第二入口 52、第三出口 53和第四出口 54，第二切换装置5的第一入口 51与防凝露装置3的出口相连，第二切换装置5的第二入口 52通过第一节流装置4与第一切换装置2的第二出口 22相连。冷凝器6的入口与第二切换装置5的第三出口 53相连。过滤装置8的入口与冷凝器6的出口相连，三通管9具有第三入口 91和第四入口 92，过滤装置8的出口与三通管9的第三入口 91相连，三通管9的第四入口 92通过第二节流装置7与第二切换装置5的第四出口 54相连，三通管9的出口与第三节流装置10的入口相连。第三节流装置10的出口与蒸发器11的入口相连，蒸发器11的出口与压缩机I的入口相连。
[0027]也就是说，压缩机1、第一切换装置2、防凝露装置3、第二切换装置5、冷凝器6、过滤装置8、三通管9、第三节流装置10、蒸发器11串联构成一制冷回路；压缩机1、第一切换装置2、第一节流装置4、第二切换装置5、第二节流装置7、三通管9、第三节流装置10、蒸发器11构成另一回路。第一个回路在压缩机运行时通过制冷剂的蒸发与冷凝达到制冷的目的，第二个回路在压缩机停止运转时通过第二切换装置5 (两进两出结构)的切换和第一切换装置2实现防凝露装置3入口和出口的封闭，达到保持其内部制冷剂压力不变即温度不变的效果。
[0028]本实施例中，优选为，第一节流装置4和第二节流装置7均为泄压毛细管，其主要作用是在压缩机I停止运转时通过第一切换装置2将压缩机I排气阀板与第一切换装置2之间的高压制冷泄压至蒸发器11并回流到压缩机I的吸气端，保证压缩机I再次启动时吸排气侧压力的平衡。
[0029]第一切换装置2为单向阀，单向阀的作用是在压缩机I停止运转时，因压缩机I不排气，造成其压缩机侧的压力远小于防凝露装置3内部制冷剂的压力及依靠阀芯的重力作用从而实现防凝露装置3入口的封闭。
[0030]第二切换装置5为电磁阀，用于压缩机I停机时切换回路，实现防凝露装置3出口的封闭并导通第一节流装置4和第二节流装置7。防凝露装置3为防凝管，通过其散发出的热量蒸发掉因冷冻室四周漏热而产生的凝露水。另外，第三节流装置10为毛细管，降低了制冷系统的制造成本；过滤装置8为过滤器，可以滤除制冷系统中杂质，如各种氧化物和灰尘等，从而避免了第三节流装置10的脏堵。
[0031]在该制冷系统工作过程中，第二切换装置5的工作状态与压缩机I异步，即压缩机I运转时第二切换装置5不通电，压缩机I停止运转时第二切换装置5通电。制冷系统的工作过程具体如下:
[0032]压缩机I正常运转时，第二切换装置5不通电，第二切换装置5的第一入口 51-第三出口 53为导通状态，第二入口 52-第四出口 54为关闭状态。由于压缩机I运行，第一切换装置2的压缩机侧的排气压力大于第一切换装置2的防凝管侧的压力且足以克服第一切换装置2阀芯自身的重量，第一切换装置2的入口-第一出口 21形成为导通状态，虽然此时第一切换装置2的入口-第二出口 22也为导通状态，但因与第一切换装置2的第二出口 22连接的第一节流装置4的出口被第二切换装置5关闭，因此制冷剂只能经第一切换装置2的入口 -第一出口 21进入防凝露装置3。此时的制冷回路为压缩机1-第一切换装置2-防凝露装置3-第二切换装置5-冷凝器6-过滤装置8-三通管9-第三节流装置10-蒸发器11。
[0033]压缩机I停止运行时，第二切换装置5通电，第二切换装置5的第一入口 51-第三出口 53为关闭状态，第二入口 52-第四出口 54为导通状态。由于压缩机I停止运转，第一切换装置2的压缩机侧的排气压力小于第一切换装置2的防凝管侧的压力且不足以克服第一切换装置2阀芯自身的重量，第一切换装置2的入口-第一出口 21形成为关闭状态，此时防凝露装置3的入口和出口分别被第二切换装置5和第一切换装置2截止，从而达成了保持其内部制冷剂压力的目的。第一切换装置2的入口 -第二出口 22为导通状态，因第二切换装置5的第二入口 52-第四出口 54为导通状态，导致第一节流装置4与第二节流装置7形成串联。
[0034]此时制冷系统中残留的制冷剂分为三部分:一是残留于第一切换装置2与压缩机I之间的部分高压制冷剂；二是被封闭在防凝露装置3中的高压制冷剂；三是残留于冷凝器6和蒸发器11中的制冷剂。除封闭在防凝露装置3中的制冷剂外，其余两部分制冷剂通过以下两个回路回流至压缩机，以保证压缩机I的吸、排气侧压力的平衡。残留于第一切换装置2与压缩机I之间的部分高压制冷剂通过以下回路实现冰箱的制冷:第一切换装置2(入口-第二出口 22)-第一节流装置4-第二切换装置5 (第二入口 52-第四出口 54)-第二节流装置7-三通管9-第三节流装置10-蒸发器11-压缩机I (吸气端)；残留于冷凝器6和蒸发器11的部分制冷剂通过以下回路实现冰箱的制冷:冷凝器6-过滤装置8-三通管9-第三节流装置10-蒸发器11-压缩机I (吸气端)。
[0035]实施例二
[0036]本实施例中提供的一种冰箱，包括冰箱体，冰箱体内设有至少一个间室，还包括如上述的冰箱制冷系统，制冷系统用于对间室制冷。具体的制冷过程如同实施例一所描述的过程，保证了在压缩机运行和停止状态下，防凝露装置的温度始终保持在露点温度以上，解决了现有冰箱在高温高湿环境下出现凝露的现象。
[0037]以上结合【具体实施方式】描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种冰箱制冷系统，其特征在于， 包括压缩机(I); 第一切换装置(2)，所述第一切换装置(2)的入口与所述压缩机(I)的出口相连，且所述第一切换装置(2)具有第一出口(21)和第二出口(22)； 第二切换装置(5)，所述第二切换装置(5)具有第一入口(51)、第二入口(52)、第三出口(53)和第四出口(54)； 防凝露装置(3)，所述防凝露装置(3)的入口与所述第一切换装置(2)的第一出口(21)相连； 所述第二切换装置(5)的第一入口(51)与所述防凝露装置(3)的出口相连，所述第二切换装置(5)的第二入口(52)通过第一节流装置(4)与所述第一切换装置(2)的第二出口(22)相连； 冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的入口与所述第二切换装置(5)的第三出口(53)相连；所述第二切换装置(5)的第四出口(54)通过第二节流装置(7)与第三节流装置(10)相连； 蒸发器(11)，所述蒸发器(11)的入口通过所述第三节流装置(10 )与所述冷凝器(6 )的出口相连，所述蒸发器(11)的出口与所述压缩机(I)的入口相连。
2.根据权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述冷凝器(6 )与所述第三节流装置(10 )之间依次设置有过滤装置(8 )和三通管(9 ); 所述三通管(9)具有第三入口(91)和第四入口(92)； 所述过滤装置(8)的入口与所述冷凝器(6)的出口相连，所述过滤装置(8)的出口与所述三通管(9 )的第三入口( 91)相连，所述三通管(9 )的第四入口( 92 )通过所述第二节流装置(7)与所述第二切换装置(5)的第四出口(54)相连，所述三通管(9)的出口与所述第三节流装置(10)的入口相连。
3.根据权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述第一切换装置(2)为单向阀，所述第二切换装置(5)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述第一节流装置(4)和所述第二节流装置(7)均为泄压毛细管。
5.根据权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述防凝露装置(3)为防凝管。
6.根据权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述第三节流装置(10)为毛细管。
7.根据权利要求2所述的冰箱制冷系统，其特征在于， 所述过滤装置(8)为过滤器。
8.一种冰箱，包括冰箱体，所述冰箱体内设有至少一个间室，其特征在于， 还包括如权利要求1-7任一项所述的冰箱制冷系统，所述制冷系统用于对所述间室制冷。
【文档编号】F25B41/06GK203704418SQ201320890565
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】辛海亚, 王飞, 石祎明 申请人:合肥晶弘电器有限公司