蓄热器及包含该蓄热器的室外的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种蓄热器及包含该蓄热器的室外机。该蓄热器包括：蓄热器盒(1)；蓄热器盖(2)，盖设在蓄热器盒(1)上，并与蓄热器盒(1)固定连接；密封圈(3)，设置在蓄热器盒(1)和蓄热器盖(2)之间，使蓄热器盒(1)和蓄热器盖(2)之间形成密封空间；导热板(4)，设置在密封空间内。根据本发明的蓄热器，能够有效防止蓄热器盒内装载的蓄热材料由固态转变为粘稠状态的过程中从蓄热器内溢出。
【专利说明】蓄热器及包含该蓄热器的室外机
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气调节领域，具体而言，涉及一种蓄热器及包含该蓄热器的室外机。
【背景技术】
[0002]目前，空调室外机具有蓄热除霜的功能，该功能的具体实现方式为，蓄热器通过蓄积压缩机的热量，供给室外机冷凝器，在冷凝器结霜时利用蓄热器蓄积的热量除去结霜。
[0003]蓄热器由蓄热器盒、蓄热器盖、导热板、蓄热材料等零件构成；由于蓄热器盒内装载的蓄热材料在受热过程会发生相变，由固态转变为粘稠状态，易发生流动；因此对蓄热器盒的密封显得尤为关键。
[0004]现有的蓄热器，在蓄热器盒内装载的蓄热材料由固态转变为粘稠状态的过程中，由于具有易流动的特性，因此容易从蓄热器内溢出。
【发明内容】
[0005]本发明实施例中提供一种蓄热器及包含该蓄热器的室外机，能够有效防止蓄热器盒内装载的蓄热材料由固态转变为粘稠状态的过程中从蓄热器内溢出。
[0006]为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种蓄热器，包括:蓄热器盒；蓄热器盖，盖设在蓄热器盒上，并与蓄热器盒固定连接；密封圈，设置在蓄热器盒和蓄热器盖之间，使蓄热器盒和蓄热器盖之间形成密封空间；导热板，设置在密封空间内。
[0007]作为优选，密封圈抵接在蓄热器盒和蓄热器盖之间。
[0008]作为优选，蓄热器盖周向设置有安装槽，密封圈设置在安装槽内，蓄热器盒的周边抵压在密封圈上。
[0009]作为优选，密封圈的横截面的直径小于安装槽的深度，蓄热器盒的周边设置在安装槽内。
[0010]作为优选，密封圈的内圈周长小于安装槽的内槽边周长。
[0011]作为优选，密封圈的内圈套设在蓄热器盒的外周壁上，蓄热器盖的内周壁压设在密封圈的外圈上。
[0012]作为优选，蓄热器盖上设置有搭扣，蓄热器盒上设置有与搭扣配合的凸台，搭扣紧扣在凸台上。
[0013]作为优选，蓄热器盖上设置有螺钉孔，蓄热器盒上设置有与螺钉孔配合的螺钉柱，螺钉柱和螺钉孔之间通过螺钉连接。
[0014]作为优选，多个搭扣和/或螺钉孔沿蓄热器盖的周向均匀间隔设置。
[0015]根据本发明的另一方面，提供了一种室外机，包括蓄热器，该蓄热器为上述的蓄热器。
[0016]应用本发明的技术方案，蓄热器包括:蓄热器盒；蓄热器盖，盖设在蓄热器盒上，并与蓄热器盒固定连接；密封圈，设置在蓄热器盒和蓄热器盖之间，使蓄热器盒和蓄热器盖之间形成密封空间；导热板，设置在密封空间内。由于蓄热器盒和蓄热器盖之间通过密封圈进行密封，从而形成密封空间，因此可以保证蓄热器的密封效果，有效防止蓄热材料发生相变时，从蓄热器内溢出，提高蓄热器使用的安全性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的蓄热器的分解结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例的蓄热器组装完成后的内部结构示意图；
[0019]图3是根据图2的实施例的蓄热器L处的放大结构示意图；
[0020]图4是本发明实施例的蓄热器的立体结构示意图；
[0021]图5是根据图4的实施例的蓄热器M处的放大结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、蓄热器盒；2、蓄热器盖；3、密封圈；4、导热板；5、安装槽；6、搭扣；7、周边；8、凸台；9、螺钉孔；10、螺钉柱。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0025]如图1至图5所示，根据本发明的实施例，蓄热器包括蓄热器盒1、蓄热器盖2、密封圈3和导热板4。蓄热器盒I具有容纳空间，用于为蓄热器的其他结构提供安装位置。蓄热器盖2盖设在蓄热器盒I上，并与蓄热器盒I固定连接。密封圈3设置在蓄热器盒I和蓄热器盖2之间，使蓄热器盒I和蓄热器盖2之间形成密封空间，导热板4设置在密封空间内。蓄热材料也设置在该密封空间内。
[0026]在应用该蓄热器时，由于蓄热器盒I和蓄热器盖2之间通过密封圈3进行密封，从而形成密封空间，因此可以保证蓄热器的密封效果，有效防止蓄热材料发生相变时，从蓄热器内溢出，提高蓄热器使用的安全性和可靠性。
[0027]密封圈3抵接在蓄热器盒I和蓄热器盖2之间，以便保证密封圈3与蓄热器盒I和蓄热器盖2之间均能够接触到，可以起到较好的密封作用。优选地，密封圈3在蓄热器盒I和蓄热器盖2之间挤压变形，使得密封圈3与蓄热器盒I和蓄热器盖2之间均形成面接触，能够更加有效地形成密封，防止蓄热材料发生相变之后从蓄热器盒I和蓄热器盖2之间的连接间隙处溢出。
[0028]为了与蓄热器盒I和蓄热器盖2更好地配合，密封圈3的形状与蓄热器盒I和蓄热器盖2之间的间隙的形状相匹配。
[0029]结合参见图2和图3所示，在本实施例中，蓄热器盖2周向设置有安装槽5，密封圈
3的横截面的直径小于安装槽5的深度，密封圈3设置在安装槽5内，蓄热器盒I的周边7设置在安装槽5内，并抵压在密封圈3上。这种配合方式，一方面便于密封圈3的设置，另一方面也便于蓄热器盒I和蓄热器盖2的安装配合，而将蓄热器盒I的周边7设置在安装槽5内后抵压在密封圈3上，可以使密封圈3在径向受到挤压的同时，能够对密封圈3形成更加有效的定位，也对蓄热器盒I形成一定程度上的定位。
[0030]优选地，密封圈3的内圈周长小于安装槽5的内槽边周长，在将密封圈3设置在安装槽5内时，就需要沿周向向上拉伸密封圈3，使密封圈3发生弹性变形，才能够套设在安装槽5的内槽边上。这种结构与密封圈3所受到的蓄热器盒I的径向挤压力相配合，可以保证蓄热器具有更好的密封效果。
[0031]蓄热器盖2上设置有搭扣6，蓄热器盒I上设置有与搭扣6配合的凸台8，搭扣6紧扣在凸台8上，从而将蓄热器盒I和蓄热器盖2固定连接在一起。搭扣6具有锁紧的功能，在蓄热器安装完成后，搭扣6在密封圈3的回弹力的作用下，能够与蓄热器盒I上的凸台8实现紧扣。优选地，多个搭扣6和凸台8成组地沿蓄热器的周边间隔设置，从而保证蓄热器盒I和蓄热器盖2受力均匀，连接结构更加稳定可靠。
[0032]蓄热器盖2上还可以设置螺钉孔9，蓄热器盒I上设置有与螺钉孔9配合的螺钉柱10，螺钉柱10和螺钉孔9之间通过螺钉连接。优选地，多个螺钉孔9和螺钉柱10成组地沿蓄热器的周边间隔设置，从而保证蓄热器盒I和蓄热器盖2受力均匀，连接结构更加稳定可
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[0033]在本实施例中，上述两种连接结构同时存在，且多个搭扣6和/或螺钉孔9沿蓄热器盖2的周向均匀间隔设置。这两种结构相互配合，互相弥补，可以提升蓄热器的密封可靠性。
[0034]在一个未示出的实施例中，密封圈3的内圈套设在蓄热器盒I的外周壁上，蓄热器盖2的内周壁压设在密封圈3的外圈上。
[0035]根据本发明的实施例，室外机包括蓄热器，该蓄热器为上述的蓄热器。
[0036]当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种蓄热器，其特征在于，包括: 蓄热器盒⑴； 蓄热器盖(2)，盖设在所述蓄热器盒(I)上，并与所述蓄热器盒(I)固定连接； 密封圈(3)，设置在所述蓄热器盒(I)和所述蓄热器盖(2)之间，使所述蓄热器盒(I)和所述蓄热器盖(2)之间形成密封空间； 导热板(4)，设置在所述密封空间内。
2.根据权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述密封圈(3)抵接在所述蓄热器盒(I)和所述蓄热器盖(2)之间。
3.根据权利要求2所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热器盖(2)周向设置有安装槽(5)，所述密封圈(3)设置在所述安装槽(5)内，所述蓄热器盒(I)的周边(7)抵压在所述密封圈(3)上。
4.根据权利要求3所述的蓄热器，其特征在于，所述密封圈(3)的横截面的直径小于所述安装槽(5)的深度，所述蓄热器盒(I)的周边(7)设置在所述安装槽(5)内。
5.根据权利要求3所述的蓄热器，其特征在于，所述密封圈(3)的内圈周长小于所述安装槽(5)的内槽边周长。
6.根据权利要求2所述的蓄热器，其特征在于，所述密封圈(3)的内圈套设在所述蓄热器盒(I)的外周壁上，所述蓄热器盖(2)的内周壁压设在所述密封圈(3)的外圈上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热器盖(2)上设置有搭扣出)，所述蓄热器盒(I)上设置有与所述搭扣(6)配合的凸台(8)，所述搭扣(6)紧扣在所述凸台(8)上。
8.根据权利要求7所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热器盖(2)上设置有螺钉孔(9)，所述蓄热器盒⑴上设置有与所述螺钉孔(9)配合的螺钉柱(10)，所述螺钉柱(10)和所述螺钉孔(9)之间通过螺钉连接。
9.根据权利要求8所述的蓄热器，其特征在于，多个所述搭扣(6)和/或所述螺钉孔(9)沿所述蓄热器盖(2)的周向均匀间隔设置。
10.一种室外机，包括蓄热器，其特征在于，所述蓄热器为权利要求1至9中任一项所述的蓄热器。
【文档编号】F25B47/00GK104235966SQ201410428884
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】陈志伟, 熊军, 李大伟, 高智强, 高旭, 吴俊鸿 申请人:珠海格力电器股份有限公司