带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于烟草烘干设备领域，具体涉及一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统。该系统其包括内循环换热装置、压缩机、外循环换热装置、主电子膨胀阀、喷射电子膨胀阀和气液分离器；所述的内循环换热装置和外循环换热装置之间连接有四通阀和换向机构；所述四通阀还接连有气液分离器。该系统节能环保，有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量，具有除湿功能，能有效除去烘干房内的水分，避免普通烘干房的直接排湿所带来的能量消耗，进一步节省能源。此外该系统还具有降温功能，能在烟叶烘干初期自发热阶段进行制冷运行，有效控温，满足烟叶烘干的工艺要求。
【专利说明】带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草设备领域，具体涉及一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统。
【背景技术】
[0002]目前的烟叶烘干装置一般都使用燃煤烤房或者电热烤房烘干。采用燃煤烘干，不仅会对空气会造成污染，而且烘干时间长，能效利用率低，工人劳动强度，生产效率低；而采用电热烤房烘干存在能耗高，烘干质量低，同时增加了生产成本。此外目前的普通烘干房的不具有除湿功能，需要直接排湿，又增加了能量消耗，缺少降温功能，无法在烟叶烘干初期自发热阶段进行制冷运行，有效控温，以满足烟叶烘干的工艺要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，其结构紧凑，设计合理，不仅极大程度地提高了能效利用率，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，包括内循环换热装置、压缩机、外循环换热装置、主电子膨胀阀、喷射电子膨胀阀和气液分离器；所述的内循环换热装置和外循环换热装置之间连接有四通阀和换向机构；所述四通阀还接连有气液分离器；所述压缩机通过管路一端与所述内循环换热装置连接，另一端与所述气液分离器相连接；所述主电子膨胀阀设置在所述换向机构与气液分离器之间的管路上，所述喷射电子膨胀阀一端设置在主电子膨胀阀与气液分离器之间，另一端设置在四通阀与气液分离器之间；所述的压缩机和四通阀之间的管路上并连有控制阀。
[0005]较优的，所述内循环换热装置包括内循环风机及设置在该内循环风机一侧的内换热器和辅助换热器。
[0006]较优的，所述外循环换热装置包括外循环风机及设置在该外循环风机一侧的外换热器。
[0007]较优的，所述气液分离器为带有回热装置的气液分离器。
[0008]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具有有益效果是:
[0009]本实用新型提供的带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，采用热泵原理技术，有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中，以达到烘干所需的热能，同传统的电加热烤房比较，不仅极大程度地提高了能效利用率，节能环保，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量。该装置还具有除湿功能，能有效除去烘干房内的水分，避免普通烘干房的直接排湿所带来的能量消耗，综合能效更高，进一步节省能源，降低成本。此外实用新型还具有降温功能，能在烟叶烘干初期自发热阶段进行制冷运行，有效控温，满足烟叶烘干的工艺要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统的示意图；
[0011]图中:1-压缩机，2-内循环换热装置，21-内循环风机，22-辅助换热器，23-内换热器，3-控制阀，4-四通阀，5-外循环风加热装置，51-外循环风机，52-外换热器，6-喷射电子膨胀阀，7-主电子膨胀阀，8-气液分离器，9-换向机构，10-管路。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示的一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，包括设置于设备壳体内通过风道与烘干房联通内循环换热装置2、压缩机1、外循环换热装置5、主电子膨胀阀7、喷射电子膨胀阀6和气液分离器8，所述器件通过管路10相互连接。内循环换热装置2和外循环换热装置5之间连接有四通阀4和换向机构9 ;四通阀4还接连有气液分离器8 ;压缩机I通过管路10 —端与所述内循环换热装置2连接，另一端与所述气液分离器8相连接；主电子膨胀阀7设置在换向机构9与气液分离器8之间的管路上，喷射电子膨胀阀6 一端设置在主电子膨胀阀7与气液分离器8之间，另一端设置在四通阀4与气液分离器8之间；压缩机I和四通阀4之间的管路10上并连有控制阀3。内循环换热装置2包括内循环风机21及设置在该内循环风机一侧的内换热器23和辅助换热器22。外循环换热装置5包括外循环风机51及设置在该外循环风机一侧的外换热器52。气液分离器8为带有回热装置的气液分离器。
[0014]本实用新型的工作过程是:分为制热模式、除湿模式和降温模式。在制热模式下，通过压缩机I的工作，冷媒压缩为高温高压的气体进入内循环换热装置2中的内换热器23，经过四通阀4进入辅助换热器22，通过内循环风机21及风道将热量释放到烘干房后冷媒冷凝变成高温高压的液体，经过换向机构9，进入带有回热装置的气液分离器8，与低温回气进一步热交换，提高过冷度，之后进入主电子膨胀阀7节流变成低温低压的液态冷媒，再进入外换热器52蒸发，通过外循环风机51的作用吸收环境空气中的热量变成低温低压的气体，进入带有回热装置的气液分离器8，与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机1，完成一个循环。随着循环不断进行，环境空气中的热量就源源不断到释放到烘干房内，实现烘干效果，不仅能效利用率高，还大幅度缩短烘烤时间，提高烤干效率，而且烘干质量好。
[0015]在除湿模式下，通过压缩机I的工作，冷媒压缩为高温高压的气体进入内换热器23，经过四通阀4进入外换热器52，冷媒冷凝变成高温高压的液体，进入带有回热装置的气液分离器8，与低温回气进一步热交换，提高过冷度，之后进入主电子膨胀阀7节流变成低温低压的液态冷媒，接着进入辅助换热器22蒸发，再进入带有回热装置的气液分离器8，与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机1，完成一个循环。由于辅助换热器22表面温度低于烘干房内空气的露点温度，烘干房内的高温高湿空气经过辅助换热器22后降温，其中的水蒸气在辅助换热器22表面凝结成水排出，同时水蒸气凝结释放的热量又被冷媒吸收随着制冷循环在内换热器23处释放到烘干房内。
[0016]在降温模式下，通过压缩机I的工作，冷媒压缩为高温高压的气体经过控制阀3，经过四通阀4进入外换热器52，冷媒冷凝变成高温高压的液体，进入带有回热装置的气液分离器8，与低温回气进一步热交换，提高过冷度，之后进入主电子膨胀阀7节流变成低温低压的液态冷媒，接着进入辅助换热器22蒸发，再进入带有回热装置的气液分离器8，与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机1，完成一个循环。由于辅助换热器22表面温度低于烘干房内空气的露点温度，烘干房内的高温高湿空气经过辅助换热器22后降温，同时其中的水蒸气在辅助换热器22表面凝结成水排出。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，其特征在于:包括内循环换热装置(2)、压缩机(I)、外循环换热装置(5)、主电子膨胀阀(7)、喷射电子膨胀阀(6)和气液分离器(8);所述的内循环换热装置(2)和外循环换热装置(5)之间连接有四通阀(4)和换向机构(9);所述四通阀(4)还接连有气液分离器(8);所述压缩机(I)通过管路(10)一端与所述内循环换热装置(2)连接，另一端与所述气液分离器(8)相连接；所述主电子膨胀阀(7)设置在所述换向机构(9)与气液分离器(8)之间的管路(10)上，所述喷射电子膨胀阀(6) —端设置在主电子膨胀阀(7)与气液分离器(8)之间，另一端设置在四通阀(4)与气液分离器(8)之间；所述的压缩机(I)和四通阀(4)之间的管路(10)上并连有控制阀⑶。
2.根据权利要求1所述的带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，其特征在于:所述内循环换热装置(2)包括内循环风机(21)及设置在该内循环风机一侧的内换热器(23)和辅助换热器(22)。
3.根据权利要求1所述的带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，其特征在于:所述外循环换热装置(5)包括外循环风机(51)及设置在该外循环风机一侧的外换热器(52)。
4.根据权利要求1所述的带降温装置的空气能高温除湿热泵烟叶烘干系统，其特征在于:所述气液分离器(8)为带有回热装置的气液分离器。
【文档编号】F25B41/06GK204104799SQ201420580983
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】王瑞彪, 陈伟 申请人:云南中海路德科技有限公司