本发明涉及饮水机和涉水产品领域，特别是涉及一种用于饮水机的高效干式制冷装置。
背景技术：
现有的饮水机的制冷装置分压缩机制冷和电子制冷两大类，其共同的缺点是制冷过程中在绕有制冷蒸发器铜管的不锈钢冷缸的内侧或伸入冷缸内部的铜或铝质传冷装置表面会产生严重的结冰现象，由于冰的导热系数非常低，这就阻止了水的热量通过制冷装置向外界传递，导致制冷效率下降和能耗增加。
现有的饮水机的制冷装置，除存在上述缺点外，由于采用敞开式的容器来制冷和存放冷水，空气中的灰尘和细菌会进入到容器内。当饮水机放冷水时，分布在容器底部的水基本上是不会被排出的，如不经常清洗消毒，就会产生大量的细菌，污染饮用水，导致严重的卫生问题。
现有的饮水机的制冷装置，除存在上述两大问题外，还因结构上的原因无法承受自来水压力，从而需要增加一套中间水箱和水位控制装置，除导致机器体积和成本增加外，同样也带来水的二次污染问题。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于饮水机的高效干式制冷装置，能够在制冷系统工作时，并不对水进行制冷，而是通过受冷结构对管式蓄冷器进行制冷，从而避免结冰和提高制冷系统的制冷效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于饮水机的高效干式制冷装置，包括：管式蓄冷器、制冷系统和受冷结构，所述管式蓄冷器包括柱型的铝铸件本体，所述受冷结构位于所述铝铸件本体的顶面或者侧面；所述制冷系统与所述受冷结构连接；
所述铝铸件本体内部设有螺旋形不锈钢管路，所述螺旋形不锈钢管路的进水口通过进水管道与水箱连通，所述螺旋形不锈钢管路的出水口通过出水管道与出水口连通；
当所述制冷系统制冷时，所述螺旋形不锈钢管路处于无水状态。
在本发明一个较佳实施例中，所述进水管道上安装有三通管件，三通管件的其中一通接口通过空气管道与大气连通，所述空气管道上安装有进气电磁阀，所述水箱和三通管件之间安装有进水电磁阀；所述出水管道上安装有水泵。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝铸件本体设有测温孔，所述测温孔中安装有测温探头。
在本发明一个较佳实施例中，所述水泵为自吸式电动水泵。
在本发明一个较佳实施例中，所述空气管道的进气管顶端安装有空气过滤器。
在本发明一个较佳实施例中，所述空气过滤器为一盒状结构，其进气口安装有空气过滤绵，其出气口为一接管，套装在所述空气管道的进气管顶端。
在本发明一个较佳实施例中，所述制冷系统为电子制冷系统，所述受冷结构为在所述铝铸件本体的顶面或者侧面加工的一个可以安装制冷片和散热系统的受冷平面。
在本发明一个较佳实施例中，所述管式蓄冷器的铝铸件本体外包覆有保温层。
在本发明一个较佳实施例中，所述制冷系统为压缩机制冷系统，所述受冷结构为在所述铝铸件本体的顶面或者侧面加工的一个受冷平面，所述受冷平面上还加工有2条或2条以上的平行凹槽，所述平行凹槽用于安装固定制冷管，所述受冷平面上固定有制冷器压板。
在本发明一个较佳实施例中，所述管式蓄冷器的铝铸件本体、受冷结构和制冷器压板的外面包覆有保温层。
本发明的有益效果是：本发明用于饮水机的高效干式制冷装置，在制冷系统工作时，并不对水进行制冷，而是通过受冷结构对管式蓄冷器进行制冷。由于制冷时管式蓄冷器内的管路中没有水，不会结冰，所以可将管式蓄冷器的温度降得很低，以蓄积更多的冷量。由于管式蓄冷器内不存在积水，所以也不存在细菌污染的问题。另外，管式蓄冷器可以承受较高的压力，所以不需要中间水箱和水位控制装置，可以达到缩小饮水机体积、降低成本和避免中间水箱的二次污染问题，从而避免结冰和提高制冷系统的制冷效率。
附图说明
图1是本发明用于饮水机的高效干式制冷装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明用于饮水机的高效干式制冷装置另一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：11-电子制冷片，12-散热器，13-散热风机，14-制冷管，15-受冷器压板，21-铝铸件本体，22-螺旋形不锈钢管路，23a、23b-保温层，30-进水电磁阀，40-进气电磁阀，50-空气过滤器，60-水泵，70-三通管件，80-水箱，90-出水嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括：
一种用于饮水机的高效干式制冷装置，包括：电子制冷系统、管式蓄冷器、进水电磁阀30、进气电磁阀40、空气过滤器50和水泵60。
所述管式蓄冷器，包括一圆柱型或柱型的铝铸件本体21，所述铝铸件本体21的内部设有螺旋形不锈钢管路22；所述螺旋形不锈钢管路22的进水口通过进水管道与水箱80连通，所述螺旋形不锈钢管路22的出水口通过出水管道与出水嘴90连通；为有利于达到干式制冷的要求，所述螺旋形不锈钢管路22最好为垂直安放，使得进水口在上方，出水口在下方。所述铝铸件本体21上还可以设有安装测温探头的测温孔。所述管式蓄冷器的铝铸件本体21外还包覆有保温层。
所述电子制冷系统，包括电子制冷片11、散热器12和散热风机13，所述电子制冷片11安装在所述铝铸件本体21的顶面或者侧面上加工的一个受冷平面上，所述受冷平面和所述电子制冷片11的冷面紧密贴合，所述受冷平面的作用是传递电子制冷片11的冷面产生的冷量。所述电子制冷片11的发热面上安装散热器12，所述散热风机13安装在所述散热器12的另一面。
所述进水电磁阀30的进水口与水源连通，进水电磁阀30的出口通过一个三通管件70与进气电磁阀30的出口和所述管式蓄冷器的进水口连通，其作用是控制蓄冷器的进水。
所述进气电磁阀40的进口与空气过滤器50连通，进气电磁阀40的出口通过所述三通管件70与所述进水电磁阀30的出口和所述管式蓄冷器的进水口连通。所述进气电磁阀40作用是，当停止放冷水后，配合水泵60将管式蓄冷器内的余水排放干净，以实现干式制冷要求。
所述空气过滤器50为一盒状结构，其进气口安装有空气过滤绵，其出气口为一接管，可以套装在进气电磁阀的进气管上。其作用是过滤进入进气电磁阀40的空气；
所述水泵60优选为一自吸式电动水泵，其进水口与管式蓄冷器的出水口连接，出水口与饮水机的冷水出水嘴90连通。其作用是在放水时将水从水源吸入蓄冷器并输送到饮水机的冷水出水嘴90，在停止放水的一段时间内，在进气电磁阀40的配合下，将管式蓄冷器内的余水全部抽尽，以确保实现干式制冷。
图2为本发明用于饮水机的高效干式制冷装置另一较佳实施例的结构示意图。该实施例与图1所示的实施里主要区别在于制冷系统采用的为压缩机制冷系统，除需要在管式蓄冷器的顶面或侧面加工一个受冷平面外，还需要在平面上加工2条或多条安装制冷管14的平行凹槽，用于安装固定制冷管14的受冷器压板15。所述受冷器压板15为一铝质平板，其一面加工有2条或多条安装制冷管14的平行凹槽。其作用时将制冷管14压紧在管式蓄冷器的受冷面上。保温层23b将管式蓄冷器和受冷器压板15以及安装在所述平行凹槽中的制冷管14一起包覆在里面。
本发明用于饮水机的高效干式制冷装置，在制冷系统工作时，并不对水进行制冷，而是通过受冷结构对管式蓄冷器进行制冷。由于制冷时管式蓄冷器内的管路中没有水，不会结冰，所以可将管式蓄冷器的温度降得很低，以蓄积更多的冷量。当需要放冷水时，进水电磁阀和水泵同时工作，温水通过进水电磁阀进入管式蓄冷器的管路内并大量吸收蓄冷器的冷量，当水从管式蓄冷器出来后，就成为低温的冰水。当放冷水结束后，进水电磁阀关闭，进气电磁阀打开，水泵继续工作一段时间将管式蓄冷器的管路内的余水抽干，进气电磁阀和水泵停止工作，系统再次进入制冷状态，直至管式蓄冷器的温度达到设定值。由于管式蓄冷器内不存在积水，所以也不存在细菌污染的问题。另外，管式蓄冷器可以承受较高的压力，所以不需要中间水箱和水位控制装置，可以达到缩小饮水机体积、降低成本和避免中间水箱的二次污染问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。