一种空调化霜退出过程的频率控制方法、系统和空调与流程

文档序号:11943733阅读:415来源:国知局
一种空调化霜退出过程的频率控制方法、系统和空调与流程

本发明涉及变频空调控制领域,特别涉及一种空调化霜退出过程的频率控制方法、系统和空调。



背景技术:

在变频空调系统中,空调器制热运行时,室外机冷凝器上如果结霜,容易影响空调器的换热效果,空调器需要执行化霜过程才能保证制热效果。现有技术中,空调器通常的化霜动作为:先关闭压缩机,四通阀、外风机延时一段时间关闭,再延时一段时间压缩机按已设定的制热频率运行,判定已经完成化霜时,压缩机关闭,外风机开启,延时一段时间四通阀打开,再延时一段时间,压缩机开启,恢复正常的制热功能。在退出化霜时刻时,压缩机通常是以较高频率运行,此时直接关闭压缩机,冷媒压力瞬间释放出来,导致配管振动过大,甚至存在配管断管的危险,同时也会产生很大的噪音。



技术实现要素:

本发明提供了一种空调化霜退出过程的频率控制方法、系统和空调,解决了以上所述的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种空调化霜退出过程的频率控制方法,包括以下步骤:

步骤1,采集满足空调化霜退出条件时的当前压缩机运行频率;

步骤2,比较当前压缩机运行频率和预设的停机频率,根据比较结果获取降频速率和稳定时间;

步骤3,控制压缩机按照所述降频速率从当前压缩机运行频率降至停机频率并以停机频率持续运行所述稳定时间后,停止运行;

步骤4,停止运行时间达到预设的停止时间后,控制压缩机按照预设的制热频率运行。

本发明的有益效果是:本发明的方法在判定需要退出化霜过程时,根据当前压缩机运行频率的高低选择合适的降频速率和稳定时间,使变频空调系统的冷媒压力充分释放,从而减小配管振动,避免配管断管的危险,同时降低了噪音,提高了用户的空调体验感受。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述步骤2具体为:

S201,确定当前压缩机运行频率和停机频率的差值;

S202,根据确定的所述差值选择降频速率,以及所述降频速率对应的稳定时间。

进一步,所述S202具体为:预先建立当前压缩机运行频率与停机频率的差值与降频速率、稳定时间的关联信息表,通过查询所述关联信息表,得到所述差值计算结果在不同降频速率下的稳定时间。

采用上述进一步方案的有益效果是:本发明进一步技术方案通过预设关联信息表,可以快速的找到所述差值在不同降频速率下的稳定时间,从而根据实际情况准确控制压缩机退出化霜前的过程,最大程度的释放冷媒压力,缩短退出化霜前的时间。

进一步,所述关联信息表中,当前压缩机运行频率与停机频率的差值相同时,降频速率越大,所述稳定时间越长;当降频速率相同时,当前压缩机运行频率与停机频率的差值越大,所述稳定时间越长。

进一步,所述关联信息表中,当前压缩机运行频率与停机频率的差值越小,且降频速率越小,稳定时间越趋近于0。

进一步,所述降频速率的取值范围为1~5Hz/s。

进一步,从压缩机开始降频至所述稳定时间结束的总时间小于45s。

进一步,从压缩机开始降频至所述稳定时间结束的总时间小于35s。

采用上述进一步方案的有益效果是:本进一步方案中,通过对降频速率和稳定时间进行控制,从而控制压缩机开始降频至压缩机按照制热频率运行的时间,使空调尽快化霜,避免增加整个化霜过程的时间,影响制热效果。

进一步,当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为50~60Hz,且降频速率为1~2Hz/s时,稳定时间为1~2s;当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为50~60Hz,且降频速率为3~5Hz/s时,稳定时间为4~10s。

进一步,当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为60~70Hz,且降频速率为3~5Hz/s时,稳定时间为10~15s;当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为10~20Hz,且降频速率为1~2Hz/s时,稳定时间为0s。

为了解决所述技术问题,本发明还提供了一种空调化霜退出过程的频率控制系统,包括采集模块、比较模块和控制模块,

所述采集模块用于采集满足空调化霜退出条件时的当前压缩机运行频率;

所述比较模块用于比较当前压缩机运行频率和预设的停机频率,根据比较结果获取降频速率和稳定时间;

所述控制模块用于控制压缩机按照所述降频速率从当前压缩机运行频率降至停机频率并以停机频率持续运行所述稳定时间后,停止运行;且停止运行时间达到预设的停止时间后,控制压缩机按照预设的制热频率运行。

进一步,所述比较模块包括:

计算单元,用于确定当前压缩机运行频率和停机频率的差值;

选择单元,用于根据确定的所述差值选择降频速率,以及所述降频速率对应的稳定时间。

进一步,所述比较模块还包括关联信息表建立单元,所述关联信息表建立单元用于预先建立当前压缩机运行频率与停机频率的差值与降频速率、稳定时间的关联信息表;所述选择单元通过查询所述关联信息表,得到所述差值在不同降频速率下的稳定时间。

为了解决所述技术问题,本发明还提供了一种空调,包括所述的空调化霜退出过程的频率控制系统。

附图说明

图1为实施例1空调化霜退出过程的频率控制方法的流程示意图;

图2为实施例2空调化霜退出过程的频率控制系统的结构示意图;

图3为实施例3一种空调的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1所示,为本发明空调化霜退出过程的频率控制方法的流程示意图,包括以下步骤:

步骤1,采集满足空调化霜退出条件时的当前压缩机运行频率;

步骤2,比较当前压缩机运行频率和预设的停机频率,根据比较结果获取降频速率和稳定时间;

步骤3,控制压缩机按照所述降频速率从当前压缩机运行频率降至停机频率并以停机频率持续运行所述稳定时间后,停止运行;

步骤4,停止运行时间达到预设的停止时间后,控制压缩机按照预设的制热频率运行。

本实施例的方法在判定需要退出化霜过程时,比较当前压缩机运行频率和预设的停机频率。若当前压缩机运行频率小于或者等于预设的停机频率时,控制压缩机直接停止运行,并经预设的停止时间后,控制压缩机按照预设的制热频率运行。若当前压缩机运行频率大于预设的停机频率时,根据当前压缩机运行频率的高低选择合适的降频速率和稳定时间,使变频空调系统的冷媒压力充分释放,从而减小配管振动,避免配管断管的危险,同时降低了噪音,提高了用户的空调体验感受。

本实施例中,所述步骤2具体为:

S201,确定当前压缩机运行频率和停机频率的差值;

S202,预先建立当前压缩机运行频率与停机频率的差值与降频速率、稳定时间的关联信息表,通过查询所述关联信息表,得到所述差值计算结果在不同降频速率下的稳定时间。

本发明中的所述关联信息表中,当前压缩机运行频率与停机频率的差值相同时,降频速率越大,所述稳定时间越长;当降频速率相同时,当前压缩机运行频率与停机频率的差值越大,所述稳定时间越长。当前压缩机运行频率与停机频率的差值越小,且降频速率越小,稳定时间越趋近于0。同时,所述降频速率的取值范围为1~5Hz/s;从压缩机开始降频至所述稳定时间结束的总时间小于45s,优选的小于35s。

本实施例中,若压缩机当前运行频率为84Hz,设定的停机频率为30Hz,降频速率为2Hz/s,稳定时间为2s,则降频时间为:(84Hz-30Hz)/(2Hz/s)=27s,总的时间为27s+2s=29s。

若压缩机当前运行频率为84Hz,设定的停机频率为30Hz,降频速率为3Hz/s,稳定时间为5s,则降频时间为(84Hz-30Hz)/(3Hz/s)=18s,总的时间为18s+5s=23s。

若压缩机当前运行频率为99Hz,设定的停机频率为30Hz,降频速率为3Hz/s,稳定时间为10s,则降频时间为(99Hz-30Hz)/(3Hz/s)=23s,总的时间为23s+10s=33s。

若压缩机当前运行频率为50Hz,设定的停机频率为30Hz,降频速率为2Hz/s,稳定时间为0s,则降频时间为(50Hz-30Hz)/(2Hz/s)=10s,总的时间为10s+0s=10s。

在其他优选实施例中,当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为50~60Hz,且降频速率为1~2Hz/s时,稳定时间为1~2s;当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为50~60Hz,且降频速率为3~5Hz/s时,稳定时间为4~8s。当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为60~70Hz,且降频速率为3~5Hz/s时,稳定时间为8~15s;当当前压缩机运行频率与停机频率的差值为10~20Hz,且降频速率为1~2Hz/s时,稳定时间为0s。

如图2所示,为实施例2空调化霜退出过程的频率控制系统的结构示意图,包括采集模块、比较模块和控制模块,

所述采集模块用于采集满足空调化霜退出条件时的当前压缩机运行频率;

所述比较模块用于比较当前压缩机运行频率和预设的停机频率,根据比较结果获取降频速率和稳定时间;

所述控制模块用于控制压缩机按照所述降频速率从当前压缩机运行频率降至停机频率并以停机频率持续运行所述稳定时间后,停止运行;且停止运行时间达到预设的停止时间后,控制压缩机按照预设的制热频率运行。

本实施例中,所述比较模块包括:

计算单元,用于计算当前压缩机运行频率和停机频率的差值;

关联信息表建立单元,用于预先建立当前压缩机运行频率与停机频率的差值与降频速率、稳定时间的关联信息表;所述选择单元通过查询所述关联信息表,得到所述差值在不同降频速率下的稳定时间;

选择单元,用于根据差值选择降频速率,以及所述降频速率对应的稳定时间。

如图3所示,为实施例3一种空调的结构示意图,包括以上所述的空调化霜退出过程的频率控制系统。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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