本发明涉及一种冰箱。
背景技术：
现有对开门冰箱，通过在一侧门体上设置可翻转的竖梁来密封两个门体之间的间隙，以防止冷气外泄。为了确保竖梁能够正常翻转，竖梁周围必须留有足够的空间，然而这样设置既缩小了冰箱的储存空间，也会影响用户取放食品。另外，冰箱经过运输或者用户长期使用，门体和竖梁会出现下沉的问题，从而导致竖梁与冰箱箱体之间配合不够紧密，进一步导致冷气外泄等问题。
有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冰箱，以解决现有冰箱设置竖梁容易损坏，且冷量易外泄的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，包括箱体和用以打开和关闭所述箱体的门体，所述箱体包括固定铰链和活动铰链，所述固定铰链的一端固定在所述箱体上，另一端突伸出所述箱体并朝向所述门体凸设有导向轴，所述门体上设有用以与所述导向轴配合的导向槽，所述导向槽包括第一槽，所述第一槽具有第一位置和第二位置，所述第一槽自所述第一位置朝向所述第二位置沿所述冰箱的宽度和厚度方向倾斜向内延伸，所述活动铰链的一端与所述箱体采用第一旋转轴和第一旋转槽枢转连接，另一端突伸出所述箱体并与所述门体采用第二旋转轴和第二旋转槽枢转连接；
所述门体处于关闭的初始状态时，所述导向轴处于所述第一槽的第一位置，当打开所述门体时，所述门体以第二旋转轴为轴心旋转，同时所述第二旋转轴以第一旋转轴为轴心旋转并使得所述门体沿所述冰箱的宽度方向向外移动一段距离，所述导向轴在所述导向槽内的位置由第一位置滑至第二位置。
作为本发明的进一步改进，所述导向槽还包括第二槽，所述第二槽与所述第一槽相连通，所述第二槽以第一旋转轴的中心轴为圆心呈圆弧状延伸设置，所述第二槽具有第三位置和第四位置，所述第三位置靠近所述第二位置；
当所述导向轴处于第二位置并进一步打开门体时，所述门体以第二旋转轴为轴心旋转，所述导向轴在所述导向槽内的位置由第二位置滑至第三位置并进一步滑至第四位置。
作为本发明的进一步改进，所述第二旋转轴相对所述第一槽沿所述冰箱的宽度方向靠外设置。
作为本发明的进一步改进，所述固定铰链上设有开口朝向所述活动铰链的用以限制所述第二旋转轴位置的限位部，所述门体处于关闭的初始状态时，所述第二旋转轴与所述限位部相抵持。
作为本发明的进一步改进，所述固定铰链上设有用以收容所述活动铰链的台阶部。
作为本发明的进一步改进，所述第一旋转轴设置在所述活动铰链上，所述第一旋转槽设置在所述固定铰链上。
作为本发明的进一步改进，所述第二旋转轴设置在所述活动铰链上，所述门体还包括安装槽及设置在所述安装槽内的安装块，所述导向槽和第二旋转槽设置在所述安装块上。
作为本发明的进一步改进，所述安装块呈矩形。
作为本发明的进一步改进，所述门体包括第一门体和第二门体，所述第一门体和第二门体相对侧设置有密封件。
作为本发明的进一步改进，所述第一门体和第二门体的密封件内埋设有极性相反的磁铁。
本发明的有益效果是：本发明的冰箱，通过设置固定铰链和活动铰链，从而使得所述门体在打开时，沿所述冰箱的宽度方向向外移动一段距离，从而降低两个所述门体密封件之间的摩擦。本发明的冰箱，密封效果好，密封件不易磨损，门体成型难度低，成本低廉。
附图说明
图1是本发明冰箱的整体结构示意图；
图2是图1中门体、固定铰链和活动铰链的结构示意图；
图3是图2中活动铰链的结构示意图；
图4是图2中固定铰链的结构示意图；
图5是图2中安装块的结构示意图；
图6是图1中门体关闭状态的俯视图；
图7是图1中门体打开状态的俯视图；
图8是图1中门体另一打开状态的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1至图5所示，本发明的冰箱100包括箱体1及用以打开和关闭所述箱体1的门体2。
所述箱体1包括固定铰链11和活动铰链12。
所述固定铰链11上设有用以收容所述活动铰链12的台阶部114。所述活动铰链12的厚度稍薄于固定铰链11，以使得所述活动铰链12收容于所述台阶部114时，所述活动铰链12的顶部与所述固定铰链11的顶部平齐。
所述固定铰链11的一端固定在所述箱体1上，另一端突伸出所述箱体1并朝向所述门体2凸设有导向轴111，所述门体2上设有用以与所述导向轴111配合的导向槽221。
如图5所示，所述导向槽221包括第一槽223和第二槽224。
所述第一槽223具有第一位置2231和第二位置2232，所述第一槽223自所述第一位置2231朝向所述第二位置2232沿所述冰箱100的宽度和厚度方向倾斜向内延伸。
所述第二槽224与所述第一槽223相连通，所述第二槽224以第一旋转轴121的中心轴为圆心呈圆弧状延伸设置，所述第二槽224具有第三位置2241和第四位置2242，所述第三位置2241靠近所述第二位置2232。
所述活动铰链12的一端与所述箱体1采用第一旋转轴121和第一旋转槽112枢转连接，另一端突伸出所述箱体1并采用第二旋转轴122和第二旋转槽222枢转连接。本实施例中，所述第一旋转轴121和第二旋转轴122均设置在活动铰链12上，所述第一旋转槽112设置在所述箱体1的固定铰链11的台阶部114上，所述第二旋转槽222设置在所述门体2上且相对所述第一槽223沿所述冰箱100的宽度方向靠外设置。
所述固定铰链11上设有开口朝向所述活动铰链12的用以限制所述第二旋转轴122位置的限位部113，所述门体2处于关闭的初始状态时，所述第二旋转轴122与所述限位部113相抵持。
所述门体2包括第一门体23和第二门体24，所述第一门体23和第二门体24相对侧设置有密封件（未图示）。所述第一门体23和第二门体24的密封件内埋设有极性相反的磁铁（未图示），以在门体2关闭时互相吸引，防止冷量泄露。
直接将导向槽221和第二旋转槽222设置在所述门体2上成型难度大，成本高。本实施例中，所述门体2还包括安装槽21及设置在所述安装槽21内的安装块22，所述安装块22和所述安装槽21对应设置成矩形。所述导向槽221和第二旋转槽222设置在所述安装块22上。从而通过安装槽21和安装块22的配合，实现降低门体2成型难度及冰箱100成本的效果。
如图6至图8所示，本发明的冰箱100的门体2打开过程如下：
所述门体2处于关闭的初始状态时，所述导向轴111处于所述第一槽223的第一位置2231，所述第二旋转轴122与所述限位部113相抵持；
当打开所述门体2时，所述门体2以第二旋转轴122为轴心旋转，同时所述第二旋转轴122以第一旋转轴121为轴心旋转并使得所述门体2沿所述冰箱100的宽度方向向外移动一段距离，如此，可防止所述第一门体23和所述第二门体24之间的密封件相互摩擦，所述导向轴111在所述导向槽221内的位置由第一位置2231滑至第二位置2232；
当进一步打开门体2时，所述门体2以第二旋转轴122为轴心旋转，所述导向轴111在所述导向槽221内的位置由第二位置2232滑至第三位置2241并进一步滑至第四位置2242，此时所述门体2处于完全打开状态。
本发明的冰箱100的门体2关闭过程如下：
所述门体2处于完全打开状态时，所述导向轴111处于所述第二槽224的第四位置2242；
当关闭所述门体2时，所述门体2以第二旋转轴122为轴心旋转，所述导向轴111在所述导向槽221内的位置由第四位置2242滑至第三位置2241；
进一步关闭所述门体2时，所述门体2以第二旋转轴122为轴心旋转，同时所述第二旋转轴122以第一旋转轴121为轴心旋转并使得所述门体2沿所述冰箱100的宽度方向向内移动一段距离，所述导向轴111在所述导向槽221内的位置由第三位置2241滑至第二位置2232并进一步滑至第一位置2231，此时所述第二旋转轴122与所述限位部113相抵持，所述门体2处于关闭状态。
本发明的冰箱100，通过设置固定铰链11和活动铰链12，从而使得所述门体2在打开时，沿所述冰箱100的宽度方向向外移动一段距离，从而降低两个所述门体2密封件之间的摩擦；通过将所述第二旋转槽222和所述导向槽221设置在安装块22内，并在所述门体2上设置与所述安装块22配合的安装槽21，从而降低门体2成型难度及冰箱100成本。本发明的冰箱100，密封效果好，密封件不易磨损，门体2成型难度低，成本低廉。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。