一种用于冰箱的底板结构的制作方法

文档序号:12654176研发日期:2017年阅读:358来源:国知局
技术简介:
本发明针对冰箱底板安装复杂、成本高、效率低的问题,提出一种通过旋转固定扣与卡槽结构实现快速装配的底板方案。底板组件与箱壳间形成发泡填充空腔,提升抗冲击性能,同时简化安装步骤,降低材料成本,提高生产效率。结构设计兼顾强度与便捷性,适合批量生产。
关键词:冰箱底板结构,旋转固定扣,发泡填充

本发明涉及制冷设备技术领域,具体涉及一种用于冰箱的底板结构。



背景技术:

冰柜是一种保持恒定低温的制冷设备,是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器,广泛应用于生活、工业领域。箱体和压缩机底板是冰箱必不可少的组件,主要起支撑和固定的作用。目前,冰箱的生产过程中,一般将压缩机底板通过多个螺栓或自攻螺钉和箱体固定,安装操作较为复杂费力,装配工时较长,生产效率较低,且对操作工人的技术水平有一定的要求,此外,装配的材料成本也较高,难以满足现代化生产的需求。

通过专利检索,存在以下已知的技术方案:

专利1:

申请号:CN201310308906.5,申请日:2013.07.22,授权公告日:2013.10.09,本发明公开了一种压缩机底板及具有它的制冷设备,该压缩机底板包括:板体和立柱。具体而言,所述立柱设在所述板体上,所述立柱的第一端与所述板体相连,且所述立柱的第二端向远离所述板体的方向延伸。根据本发明实施例的压缩机底板,提高了压缩机底板的结构强度,避免板体上出现局部强度低的情况,使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板上,避免压缩机底板变形,而且立柱强度高,因此,即使压缩机卧放、侧放,立柱受剪切力,也不会导致断裂,使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板上。

专利2:

申请号:CN201210488174.8,申请日:2012.11.26,授权公告日:2013.02.13,本发明公开了一种用于冰箱的压缩机底板,包括:本体,所述本体上形成有多个安装口;多个滚轮,所述滚轮可枢转地设在所述安装口内;和防护罩,所述防护罩的底部敞开,所述防护罩连接在所述本体上且位于所述滚轮的上方。根据本发明的用于冰箱的压缩机底板,通过在滚轮的上方设置防护罩,可有效防止压缩机室内位于压缩机底板上方的导线与滚轮接触甚至发生摩擦的情况。另外,该防护罩结构简单。本发明还公开了一种具有上述压缩机底板的冰箱。

专利3:

申请号:CN201210413402.5,申请日:2012.10.24,授权公告日:2013.01.16,本发明公开了一种用于制冷设备的压缩机底板,包括本体、支撑柱和紧固件。其中支撑柱一体地固定在本体上。紧固件可拆卸且高度可调地设在支撑柱上以将压缩机固定在紧固件和本体之间。根据本发明的用于制冷设备的压缩机底板,紧固件与支撑柱配合以更加牢靠地将压缩机固定在紧固件和本体之间,避免压缩机在使用、挪动、运输的过程中从压缩机底板上脱落,可满足不同高度压缩机橡胶垫安装的需求,减少了实际生产中物料的数量,降低了成本。本发明还公开了一种冰箱,包括箱体、压缩机底板和压缩机,其中箱体内具有压缩机容纳腔,压缩机底板设在压缩机容纳腔内,压缩机固定在压缩机底板上。

通过以上的检索发现,以上技术方案没有影响本发明的新颖性;并且以上专利文件的相互组合没有破坏本发明的创造性。



技术实现要素:

本发明正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种用于冰箱的底板结构。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案:一种用于冰箱的底板结构,箱壳、底板组件和压缩机底板通过旋转的固定扣装配连接;

底板两侧各设一组板状结构的支架和长条状的支撑边架,构成底板组件,支架前侧面沿边沿设长条状的第一折弯,底部设至少一个可旋转的固定扣,支撑边架上根据固定扣的数量和位置设让位孔,第一折弯上等间距设一排凸台;

压缩机底板上根据固定扣的数量和位置设一字孔,箱壳左右侧面底部设长条状的贴合部,左右侧面后侧边缘弯折成型卡槽,贴合部上根据固定扣的数量和位置设让位孔;第一折弯通过凸台卡接于卡槽内,固定扣依次穿过支撑边架和贴合部的让位孔及一字孔后旋转90°卡接固定,将底板组件和压缩机底板固定于箱壳底部。

进一步的,支架底部设两个固定扣,固定扣为一字型,与支架底面垂直,根部设有槽口,两个固定扣交错90°设置。

进一步的,固定扣由支架冲切成型,第一折弯由支架折弯成型。

进一步的,底板组件和箱壳之间形成空腔,用以填充发泡料。

进一步的,凸台与卡槽的配合方式为过盈配合。

进一步的,支架板面上设加强结构。

本发明提供了一种用于冰箱的底板结构,具有以下有益效果:

1、箱壳、底板组件和压缩机底板通过可旋转的固定扣装配连接,与现有的螺栓固定方式相比,材料成本低,安装步骤简单,装配工时短,生产效率高;

2、箱壳和底板组件之间形成空腔,可填充发泡材料,提高冰箱的抗冲击性能,减少冰箱因跌落、撞击产生的损伤;

3、结构简单,成本低廉,生产制造方便,适宜现代化批量生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的仰视图;

图3为本发明A-A处的剖视结构示意图;

图4为本发明B处的局部放大图;

图5为本发明底板组件的结构示意图;

图6为本发明底板组件的主视图;

图7为本发明支撑边架的结构示意图;

图8为本发明压缩机底板的结构示意图。

图中:

1、箱壳,11、贴合部,12、卡槽;2、底板组件,21、支架,211、固定扣,212、第一折弯,213、凸台,22、底板,23、加强筋,24、支撑边架;3、压缩机底板,31、一字孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1~图8所示,其结构关系为:箱壳1、底板组件2和压缩机底板3通过旋转的固定扣211装配连接;

底板22两侧各设一组板状结构的支架21和长条状的支撑边架24,构成底板组件2,支架21前侧面沿边沿设长条状的第一折弯212,底部设至少一个可旋转的固定扣211,支撑边架24上根据固定扣211的数量和位置设让位孔,第一折弯212上等间距设一排凸台213;

压缩机底板3上根据固定扣211的数量和位置设一字孔31,箱壳1左右侧面底部设长条状的贴合部11,左右侧面后侧边缘弯折成型卡槽12,贴合部11上根据固定扣211的数量和位置设让位孔;第一折弯212通过凸台213卡接于卡槽12内,固定扣211依次穿过支撑边架24和贴合部11的让位孔及一字孔31后旋转90°卡接固定,将底板组件2和压缩机底板3固定于箱壳1底部。

优选的,支架21底部设两个固定扣211,固定扣211为一字型,与支架21底面垂直,根部设有槽口,两个固定扣211交错90°设置。

优选的,固定扣211由支架21冲切成型,第一折弯212由支架21折弯成型。

优选的,底板组件2和箱壳1之间形成空腔,用以填充发泡料。

优选的,凸台213与卡槽12的配合方式为过盈配合。

优选的,支架21板面上设加强结构23。

具体装配时,底板组件2放置于箱壳1底部,使支撑边架24与贴合部11贴合,固定扣211穿过贴合部11的让位孔。将第一折弯212上的一排凸台213卡入卡槽12,将底板组件2固定于箱壳1上。从底部安装压缩机底板3,使固定扣211穿过一字孔31,后,将固定扣211旋转90°,使固定扣211将压缩机底板3卡紧于箱壳1底部。安装完成后,向箱壳1和底板组件2之间的空腔填充发泡材料。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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