立式制冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种立式制冷柜。

背景技术：

目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）被广泛的应用于人们的日常生活中。立式制冷柜为了展示其内部的物品通常配置有玻璃门，中国专利号002487756以及2010206542561分别公开了一种采用玻璃门的立式制冷柜，其中，公开了机舱中冷凝器的冷凝器对玻璃门进行除凝露的技术方案，同时，为了遮挡柜体内的蒸发器和轴流风机等组件，柜体的柜口顶部还额外安装有遮挡部，玻璃门设置在遮挡部的下方。但是，在实际使用过程中，为了达到热风清除玻璃门表面的凝露，需要采用大功率的轴流风机，才能够实现从机舱输出的风覆盖整个玻璃门表面，这导致整体能耗较大，并且，由于机舱的体积较大，导致展示柜内的展示空间较小；同时，受上部遮挡部的影响，玻璃门的面积较小，整体展示效果和用户体验性较差。如何设计一种能耗低、空间利用率高且用户体验性高的立式制冷柜是本发明所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种立式制冷柜，实现降低立式制冷柜的能耗，并提高空间利用率以提高用户使用舒适性和体验性。

本发明提供的技术方案是，一种立式制冷柜，包括柜体和设置在所述柜体上的玻璃门，所述柜体包括上下布置的发泡腔体和机舱，所述机舱中设置有压缩机、冷凝器和风机，所述机舱的前部设置有用于向所述玻璃门吹风的出风口，所述发泡腔体的底面前部形成下沉的台阶面，所述机舱的内部对应形成阶梯式腔体，所述风机采用贯流风机，所述发泡腔体的门框顶部还形成有一体发泡成型的遮挡部，所述遮挡部向下延伸；在关门状态下，所述玻璃门的遮盖住所述遮挡部。

进一步的，所述玻璃门的上部形成广告宣传区，在关门状态下，所述广告宣传区遮盖住所述遮挡部。

进一步的，所述阶梯式腔体具有位于后部的后安装腔体和位于前部的前安装腔体，所述压缩机安装在所述后安装腔体中，所述冷凝器安装在所述前安装腔体中，所述阶梯式腔体形成阶梯式风道，所述风机设置在所述阶梯式风道中。

进一步的，所述风机设置在所述压缩机和所述冷凝器之间，所述风机与所述前安装腔体或所述冷凝器之间设置有第一风道挡板；所述风机、所述第一风道挡板与所述前安装腔体或所述冷凝器之间形成第一风道。

进一步的，所述散热孔与所述出风口之间设置有第二风道挡板，所述第二风道挡板与所述风罩的侧壁之间形成第二风道。

进一步的，沿所述风机的出风方向，所述第一风道的截面面积逐渐增大，所述第二风道的截面面积逐渐减小。

进一步的，所述压缩机、所述冷凝器和所述风机依次布置在所述阶梯式腔体中，所述风机与所述冷凝器之间设置有风道盖板。

进一步的，所述出风口包括多个出风通孔，所述出风通孔上设置有朝向所述玻璃门倾斜的导风板。

进一步的，部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的下部，剩余部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的上部。

进一步的，所述玻璃门的门框底部设置有倾斜板，所述倾斜板朝向所述出风通孔方向倾斜，所述倾斜板的上部与所述玻璃门之间形成引风口，所述引风口的出风方向沿所述玻璃门的表面朝上设置。

本发明提供的立式制冷柜，通过在发泡腔体的上部设置有一体发泡成型的遮挡部，遮挡部位于发泡腔体的门框中，从而可以使得玻璃门能够向上延伸，通过玻璃门将遮挡部进行遮挡，同时，发泡腔体的底部形成额外下沉的储物空间，从而增大了发泡腔体的容积以提高空间利用率，发泡腔体下部形成的台阶面增大了玻璃门的展示面积，使得整体展示效果更佳；而由于机舱的前部的高度尺寸缩小，在机舱中流动的风由于截面发生变化，从而使得机舱前部的风速增大，以提高出风口的风速，从而可以采用较小功率的贯流风机便可以满足玻璃门除凝露的要求，实现降低立式制冷柜的能耗，并提高空间利用率以提高用户使用舒适性和体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立式冷柜实施例的剖视图；

图2为图1中a区域的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实施例立式冷柜，包括柜体1和设置在所述柜体1上的玻璃门2，所述柜体1包括发泡腔体101和机舱102，所述机舱102位于所述发泡腔体101的下部，所述机舱102中设置有压缩机3、冷凝器4和贯流风机5，所述机舱102的前端面设置有用于向所述玻璃门2吹风的出风口1021；而为了获得大面积的玻璃门2以提高展示效果，所述发泡腔体101的底面前部形成下沉的台阶面，所述机舱102的内部对应形成阶梯式腔体，所述发泡腔体101的门框顶部还形成有一体发泡成型的遮挡部10，所述遮挡部10向下延伸；在关门状态下，所述玻璃门2的遮盖住所述遮挡部10。

具体而言，本实施例立式展示柜中的制冷腔体101的底面前部分采用下沉的方式形成台阶面，使得制冷腔体101的内部容积增大，同时，由于遮挡部10与发泡腔体101的门框位于同一平面，使得玻璃门2上下两端部均有所延长，有效的增大了玻璃门2的展示面积，以提高整体展示效果；而相对应的机舱102前部的高度尺寸降低，从而使得机舱102形成阶梯式风道，所述机舱102的后部形成后安装腔体（未标记），所述机舱102的前部形成前安装腔体（未标记），所述后安装腔体的高度尺寸大于所述前安装腔体的高度尺寸，所述后安装腔体设置有进风口（未标记），所述前安装腔体设置有所述出风口1021，所述压缩机3安装在所述后安装腔体中，所述冷凝器4安装在所述前安装腔体中，所述贯流风机5设置在所述冷凝器4和所述压缩机3之间，而贯流风机5在工作过程中，由于机舱102中形成阶梯式风道，并且，位于机舱102前部的截面尺寸变小，从而可以使得从出风口1021输出的风的风速更大，以满足整个玻璃门2除凝露的要求，在实际使用过程中，贯流风机5具有长度方向上较大的出风面积，能够提供足够的风量并满足小体积机舱102的安装要求。

其中，根据安装需要可以将贯流风机5设置在压缩机3和冷凝器4之间，或者，将压缩机3、冷凝器4和贯流风机5依次排布在机舱102中。以贯流风机5设置在压缩机3和冷凝器4之间为例进行说明。所述贯流风机5设置在所述压缩机3和所述冷凝器4之间，所述贯流风机5与所述前安装腔体或所述冷凝器之间设置有第一风道挡板51；所述贯流风机5、所述第一风道挡板51与所述后安装腔体或所述冷凝器4之间形成第一风道。具体的，在贯流风机5的作用下，机舱102外部的室温空气吸入到机舱102中，部分吸入的空气将先对压缩机3进行降温，并与其余空气一同吸入到贯流风机5中，而从贯流风机5中输出的空气进入到截面较小的前安装腔体中，由于空间的截面变小，使得风速增大，并经由与冷凝器4热交换后从出风口1021输出吹向玻璃门2。其中，为了进一步的提高从出风口1021输出的气流风速，散热孔与所述出风口1021之间设置有第二风道挡板52，所述第二风道挡板52与所述风罩10的侧壁之间形成第二风道，其中，沿所述贯流风机5的出风方向，所述第一风道的截面面积逐渐增大，所述第二风道的截面面积逐渐减小，第一风道采用截面面积增大的方式以满足冷凝器4全面散热的要求，而第二风道采用截面面积缩小的方式以满足出风口1021气流风速的要求。

进一步的，所述出风口1021包括多个出风通孔（未标记），所述出风通孔上设置有朝向所述玻璃门2倾斜的导风板11。具体的，利用导风板11可以引导从出风口1021输出的风吹向玻璃门2，为了使得出风口1021输出的风更加全面的覆盖住玻璃门2，部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门2的下部，剩余部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门2的上部，具体的，在实际产品上，受气流流动过程中风速降低的影响，可以设计为吹向玻璃门2上部的出风通孔的数量更多一些，优选的，玻璃门2的门框底部设置有倾斜板21，所述倾斜板21朝向所述出风通孔方向倾斜，所述倾斜板21的上部与所述玻璃门2之间形成引风口，所述引风口的出风方向沿所述玻璃门2的表面朝上设置，吹向玻璃门2底部的气流经由倾斜板21引导从引风口沿着玻璃门2的表面向上移动，从而可以更加有效的清除玻璃门2表面的凝露。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。