一种冷库用铝排管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷库用铝排管，包括管本体和对称设置于所述管本体外壁的翼片，所述管本体一端封闭，另一端设置有单向阀；所述翼片远离所述管本体的一端设置有集水装置。本实用新型的有益效果为：通过设置集水装置，有效地对翼片上流下的水滴进行收集，以防止其直接滴到地面，影响冷库内环境卫生，减少人工投入；整体由铝合金材料制成，铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少；铝合金翼片与铝管平行，成型的铝排将片状翼片平行固定，组成若干平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。
【专利说明】
一种冷库用铝排管
技术领域
[0001]本实用新型属于冷库制冷技术领域，具体涉及一种冷库用铝排管。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展及人们生活水平的不断提高，农副业产品不断丰富，作为对农产品进行贮藏的冷库需求量逐年递增。铝管由于具有良好的导热性能、低温性能、耐腐蚀性能，且重量轻、成本低，较大程度上替代了铜管钢管，在冷库制作设备上被广泛使用。
[0003]现有的用于冷库的铝排管，无论从抗疲劳性，易出现裂缝现象，还是从耐腐蚀性能，易发生缓慢腐蚀的问题上，传统技术和工艺难以杜绝可能出现铝排管同一部位穿透及裂缝缺陷，因此，需要从新技术、材料和工艺上解决问题，及管路通过预应力变形提高强度。另外，现有的铝排管的翼片上经常会有水消融而落到冷库地面上，导致需要定期清理冷库的地面，且容易污染冷库内部的环境卫生。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种冷库用铝排管。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种冷库用铝排管，包括管本体和对称设置于所述管本体外壁的翼片，所述管本体一端封闭，另一端设置有单向阀;所述翼片远离所述管本体的一端设置有集水装置。
[0006]优选的，所述集水装置包括接水槽和含水槽，所述接水槽位于所述含水槽的上方，所述接水槽与所述含水槽一体成型，所述接水槽底部与所述含水槽相连通;所述翼片与所述集水装置一体设置。
[0007]优选的，所述集水装置的横截面的形状呈“V”型，所述接水槽对称设置于所述翼片远离所述管本体的端部两侧，所述含水槽设置于所述接水槽的下方。
[0008]优选的，所述管本体包括并排放置的至少两个竖直管体及连接相邻的所述竖直管体的连接弯管，所述连接弯管间隔设置于相邻的两个所述竖直管体上端或下端，所有的所述连接弯管与所有的所述竖直管体之间通过焊接方式固定连接，且相连通。
[0009]优选的，所述翼片通过焊接方式设置于所述管本体上；或所述翼片与所述管本体一体压铸成型。
[0010]优选的，还包括吊装杆，所述翼片上开设有圆孔，所述吊装杆穿过所述圆孔以固定所述铝排管。
[0011]优选的，所述吊装杆的数量至少为两根，且所有的所述吊装杆两端分别设置有固定件;所述吊装杆的两端分别设置有螺纹，所述固定件为与所述螺纹相配合的螺母。
[0012]优选的，所述管本体的横截面形状为圆形或椭圆形。
[0013]本实用新型的有益效果为:1、通过设置集水装置，有效地对翼片上流下的水滴进行收集，以防止其直接滴到地面，影响冷库内环境卫生，减少人工投入;2、整个管本体由铝合金材料制成，铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少;3、通过特殊的结构设计，铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型冷库用铝排管的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型冷库用铝排管中管体的截面结构示意图；
[0016]图3是本实用新型冷库用铝排管中管体的正视图；
[0017]图4是本实用新型冷库用铝排管中集水装置的截面结构示意图。
[0018]图中:1、管本体；11、单向阀；12、翼片；13、圆孔；14、接水槽；15、含水槽;2、连接弯管;3、吊装杆;31、固定件。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图4所示，本实用新型提供了一种冷库用铝排管，包括管本体I和对称设置于管本体I外壁的翼片12，管本体I 一端封闭，另一端设置有单向阀11;翼片12远离管本体I的一端设置有集水装置。
[0020]为了有效收集翼片12上滑落下的水滴，设置集水装置。其中，集水装置包括接水槽14和含水槽15，所述接水槽14位于所述含水槽15的上方，接水槽14与含水槽15—体成型，接水槽14底部开设有连通含水槽15的导流孔;翼片12与集水装置一体设置。所述集水装置的横截面的形状呈“V”型，所述接水槽14对称设置于所述翼片远离所述12管本体I的端部两侧，所述含水槽15设置于所述接水槽14的下方。
[0021]管本体I包括并排放置的至少两个竖直管体及连接相邻的竖直管体的连接弯管2，连接弯管2间隔设置于相邻的两个竖直管体上端或下端，所有的连接弯管2与所有的竖直管体之间通过焊接方式固定连接，且相连通。管本体I的横截面形状为圆形或椭圆形。翼片12通过焊接方式设置于管本体I上或与管本体I 一体压铸成型。
[0022]管本体I由铝合金材料制成，铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少;铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能;铝排的投影面积和蒸发面积比可做到1:3或1:4，这样铝排可全部安装在冷库顶面上，这样，一来可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能；二来它有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗。
[0023]翼片12上开设有圆孔13，且同侧所有的翼片12上安装有吊装杆3，吊装杆3穿过圆孔13水平设置。吊装杆3的数量至少为两根，且所有的吊装杆3两端分别设置有固定件31。吊装杆3的两端分别设置有螺纹，固定件31为与螺纹相配合的螺母。这样可以通过冷库屋顶的吊索连接吊装杆3以把铝排吊装到冷库的房顶上，方便铝排的吊装。
[0024]需要说明的是，管本体I中的竖直管体与连接弯管2可以通过焊接方式固定，也可以将管本体I直接弯折成本实施例中的形状。
[0025]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷库用铝排管，其特征在于:包括管本体(I)和对称设置于所述管本体(I)外壁的翼片(12)，所述管本体(I) 一端封闭，另一端设置有单向阀(11);所述翼片(12)远离所述管本体(I)的一端设置有集水装置。2.根据权利要求1所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述集水装置包括接水槽(14)和含水槽(15)，所述接水槽(14)位于所述含水槽(15)的上方，所述接水槽(14)与所述含水槽(15)—体成型，所述接水槽(14)底部与所述含水槽(15)相连通;所述翼片(12)与所述集水装置一体设置。3.根据权利要求2所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述集水装置的横截面的形状呈“V”型，所述接水槽(14)对称设置于所述翼片(12)远离所述管本体(I)的端部两侧，所述含水槽(15)设置于所述接水槽(14)的下方。4.根据权利要求1所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述管本体(I)包括并排放置的至少两个竖直管体及连接相邻的所述竖直管体的连接弯管(2)，所述连接弯管(2)间隔设置于相邻的两个所述竖直管体上端或下端，所有的所述连接弯管(2)与所有的所述竖直管体之间通过焊接方式固定连通。5.根据权利要求1所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述翼片(12)通过焊接方式设置于所述管本体(I)上;或所述翼片(12)与所述管本体(I) 一体压铸成型。6.根据权利要求1所述的冷库用铝排管，其特征在于:还包括吊装杆(3)，所述翼片(12)上开设有圆孔(13)，所述吊装杆(3)穿过所述圆孔(13)以固定所述铝排管。7.根据权利要求6所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述吊装杆(3)的数量至少为两根，且所有的所述吊装杆(3)两端分别设置有固定件(31);所述吊装杆(3)的两端分别设置有螺纹，所述固定件(31)为与所述螺纹相配合的螺母。8.根据权利要求1所述的冷库用铝排管，其特征在于:所述管本体(I)的横截面形状为圆形或椭圆形。
【文档编号】F25D21/14GK205690787SQ201620514437
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620514437.1, CN 201620514437, CN 205690787 U, CN 205690787U, CN-U-205690787, CN201620514437, CN201620514437.1, CN205690787 U, CN205690787U
【发明人】李国伟
【申请人】李国伟