一种带补气压缩机的全液体空分设备的制作方法

本实用新型是一种带补气压缩机的全液体空分设备，属于空分设备领域。

背景技术：

空分设备为国民经济的许多部门提供生产用气体和液体。随着各行各业的快速发展，工业气体的需求量有较大的增长，特别是液体产品的需求量逐年上升。液体产品具有储存便利、供应方便、质量保证和输送效率高等优点，现越来越受到气体生产商的青睐，液体产品的需求量逐年上升，市场潜力很大。如果仅靠空分设备副产液体根本不能满足市场的需求，全液体空分设备的应用已成为一种趋势。

目前的全液体空分设备都存在单位能耗高，提取率低，装置变负荷能力不好等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带补气压缩机的全液体空分设备，以解决目前的全液体空分设备都存在单位能耗高，提取率低，装置变负荷能力不好等问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带补气压缩机的全液体空分设备，其结构包括：固定底座、第一空分瓶、第二空分瓶、补气压缩机、压力仪表、控制块、导通管、连接块、控制台、数据仪表、第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第一接口、第二接口、第三接口、排出口；所述固定底座上设有第一空分瓶、第二空分瓶、补气压缩机，所述第一空分瓶上设有压力仪表，所述压力仪表旁设有控制块，所述控制块与导通管相连接，所述第二空分瓶旁设有控制台，所述控制台上设有数据仪表，所述第一导管上连接有第二导管，所述第二导管上连接有第三导管，所述第三导管上连接有第四导管，所述第二空分瓶上由上至下依次设有第一接口、第二接口、第三接口，所述第一空分瓶下设有排出口，所述第二导管与第三接口相连接。

进一步地，所述第一导管与排出口相连接。

进一步地，所述第二导管、第三导管、第四导管与排出口相连接。

进一步地，所述导通管通过连接块与第一空分瓶相连接。

进一步地，所述控制块与第一空分瓶相连接。

进一步地，所述第四导管与第一接口相连接。

进一步地，所述第三导管与第二接口相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种结构设计合理的带补气压缩机的全液体空分设备，用高、低温双膨胀制冷的中压流程工艺，大大地提高了装置的提取率，降低了能耗，增加了装置的变负荷能力，能够适用于液氮产量大于液氧产量的中大型液体空分，提高了生产效率降低了大量的生产成本，更为高效也更具有经济性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带补气压缩机的全液体空分设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种带补气压缩机的全液体空分设备的空分瓶结构示意图；

图中：1-固定底座、2-第一空分瓶、3-第二空分瓶、4-补气压缩机、5-压力仪表、6-控制块、7-导通管、8-连接块、9-控制台、10-数据仪表、11-第一导管、12-第二导管、13-第三导管、14-第四导管、15-第一接口、16-第二接口、17-第三接口、18-排出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种带补气压缩机的全液体空分设备，其结构包括：固定底座1、第一空分瓶2、第二空分瓶3、补气压缩机4、压力仪表5、控制块6、导通管7、连接块8、控制台9、数据仪表10、第一导管11、第二导管12、第三导管13、第四导管14、第一接口15、第二接口16、第三接口17、排出口18；所述固定底座1上设有第一空分瓶2、第二空分瓶3、补气压缩机4，所述第一空分瓶2上设有压力仪表5，所述压力仪表5旁设有控制块6，所述控制块6与导通管7相连接，所述第二空分瓶3旁设有控制台9，所述控制台9上设有数据仪表10，所述第一导管11上连接有第二导管12，所述第二导管12上连接有第三导管13，所述第三导管13上连接有第四导管14，所述第二空分瓶3上由上至下依次设有第一接口15、第二接口16、第三接口17，所述第一空分瓶2下设有排出口18，所述第二导管12与第三接口17相连接，所述第一导管11与排出口18相连接，所述第二导管12、第三导管13、第四导管14与排出口18相连接，所述导通管7通过连接块8与第一空分瓶2相连接，所述控制块6与第一空分瓶2相连接，所述第四导管14与第一接口15相连接，所述第三导管13与第二接口16相连接。

在进行使用时，将第一导管11、第二导管12、第三导管13、第四导管14与第一接口15、第二接口16、第三接口17、排出口18相互连接好，通过控制块6及控制台9进行控制，在补气压缩机4的共同作用下进行全液体空分过程，本实用新型提供一种结构设计合理的带补气压缩机4的全液体空分设备，用高、低温双膨胀制冷的中压流程工艺，大大地提高了装置的提取率，降低了能耗，增加了装置的变负荷能力，能够适用于液氮产量大于液氧产量的中大型液体空分，提高了生产效率降低了大量的生产成本，更为高效也更具有经济性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。