一种导辊高度可调节的防水卷材冷却箱的制作方法

本实用新型属于防水卷材的冷却领域，尤其是涉及一种导辊高度可调节的防水卷材冷却箱。

背景技术：

现有技术中防水卷材用到的风冷的冷却装置一般都采用在一个直线上的两排导辊设置，这种设置适用范围比较小，防水卷材接触风的面积也比较小，冷却效果不够好，冷却效率也偏低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种导辊高度可调节的防水卷材冷却箱，以解决防水卷材在普通冷却箱中的冷却面积小，冷却效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导辊高度可调节的防水卷材冷却箱，包括冷却箱内的冷却导辊，冷却导辊的两端设置有用于固定冷却导辊的轴承，所述轴承安装在轴承座上，轴承座的两端通过螺栓固定在位于轴承座下方的水平设置的底板上，底板的两端分别卡在位于底板两侧的竖直设置的冷却立柱上的凹槽内，底板设置在两个冷却立柱之间，所述冷却立柱固定在冷却箱的侧壁上，底板和冷却立柱通过定位销固定连接，靠近底板两端的底板上分别设置有一与轴承座垂直的用于插入定位销的底板通孔，所述冷却立柱上设置有若干与底板通孔相对应的用于插入定位销的冷却立柱通孔。

进一步的，所述冷却立柱通孔在立柱上等距均匀分布。

进一步的，所述底板的两端分别为T型结构，所述凹槽为与底板的两端对应的T型凹槽。

进一步的，所述底板为中空的管状结构。

进一步的，所述定位销的外侧固定有橡胶套。

进一步的，所述定位销的截面的直径从一端到另外一端逐渐增大。

相对于现有技术，本实用新型所述的导辊高度可调节的防水卷材冷却箱具有以下优势：

(1)冷却装置内的冷却导辊的高度设计成可以调节的结构，这样可以根据不同的需求调节冷却导辊的高度，从而调整防水卷材在冷却装置内停留的时间，在满足冷却条件的情况下提高生产效率；

(2)定位销外面增设了橡胶套，不但增大了摩擦力，还起到了减震的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的冷却装置和收卷装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的收卷装置工作台上仅有收卷机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的收卷装置的切割刀的示意图；

图4为本实用新型实施例所述的收卷轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的冷却导辊和冷却立柱的固定结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的A-A处的剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的定位销和橡胶套的结构示意图。

附图标记说明：

1-冷却箱；101-左开口；102-右开口；103-顶部；104-底部；2-防水卷材；3-冷却导辊；4-冷风机；5-轴承；6-轴承座；7-底板；71-T型结构；72-底板通孔；8-螺栓；9-冷却立柱；91-凹槽；92-冷却立柱通孔；10-定位销；11-橡胶套；12-工作台；13-第一导辊组；14-收卷立柱；15-收卷轴；151-收卷轴开口；16-电机；17-横架；18-超声波传感器；19-控制器；20-第二导辊组；21-第三导辊组；22-切割刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种防水卷材的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左、右两侧中部分别开设有用于防水卷材2通过的水平方向的长方形左开口101和右开口102，冷却箱1内部分布有若干相互平行的冷却导辊3，冷却导辊3的两端分别通过轴承5安装在冷却箱1的前、后侧壁上，冷却导辊3通过冷却电机带动其转动。为了保持防水卷材2在左开口101和右开口102处的位置相同，其中分别靠近左开口101和右开口102的冷却导辊3的轴线在同一个平面上。冷却箱1的顶部103和底部104分别设置有若干均匀分布的冷风机4，冷风机4均匀的向冷却箱1内喷出冷却气体，可以使进入冷却箱1内的防水卷材2冷却速率相同，冷却更加的均匀。

如图1所示，冷却导辊3均匀分布在冷却箱1内部中间水平面的上、下两侧，冷却导辊3起到了涨紧和传送防水卷材2的效果。冷却导辊3上、下交错设置。冷却箱1内部中间水平面上侧的冷却导辊3的横截面的圆心连起来类似于一个开口向下的抛物线，冷却箱1内部中间水平面下侧的冷却导辊3的横截面的圆心连起来类似于一个开口向上的抛物线，这样的设计可以使进入冷却箱1内的防水卷材2在冷却箱1内的停留时间更长，使防水卷材2的冷却效果更好，冷却效率更高，防水卷材2从冷却箱1的左开口101进入从右开口102出来，防水卷材2在冷却箱1的右开口102出来后基本上达到所需温度，可以直接进入收卷装置收卷。

有时候根据防水卷材2冷却前的工序不同，防水卷材2的温度不同，所 以防水卷材2在冷却装置内的冷却时间不同，为了解决这一技术问题，冷却装置内的冷却导辊3高度设计成可以调节的结构，这样可以根据不同的需求调节冷却导辊3的高度，从而调整防水卷材2在冷却装置内停留的时间。

如图5至图7所示，用于固定冷却导辊3的轴承5安装在轴承座6上，轴承座6的两端通过螺栓8固定在位于轴承座6下方的水平设置的底板7上。为了减轻重量，底板7设计为中空的管状结构。底板7的两端分别为T型结构71，底板7的两侧设置有两根竖直设置的冷却立柱9，冷却立柱9上设置有与底板7两端的T型结构71对应的T型凹槽91，两个凹槽91相对设置。T型凹槽91起到了限位和导向的作用。底板7设置在两个冷却立柱9之间，底板7可以带动轴承座6在竖直方向上上下移动。冷却立柱9固定在冷却箱1的侧壁上，底板7和冷却立柱9通过定位销10固定连接，靠近底板7两端的底板7上分别设置有一与轴承座6垂直的用于插入定位销10的底板通孔72，冷却立柱9上设置有若干与底板通孔72相对应的用于插入定位销10的冷却立柱通孔92，冷却立柱通孔92在冷却立柱9上等距均匀分布。为了减震和增加摩擦力，定位销10的外侧固定有橡胶套11，定位销10的截面的直径从一端到另外一端逐渐增大，固定时定位销10的小头插入冷却立柱9后穿过底板7延伸到冷却立柱9靠近冷却箱1壁的位置。

为了便于操作，冷却箱1的前壁开设有门(图中未示)，冷却箱1的前壁和侧壁上开设有观察口，观察口上安装有便于观察冷却箱1内部工作情况的透明玻璃。

如图1至图4所示，防水卷材2在经过冷却处理后，直接进入防水卷材2的收卷装置，冷却装置的后方设置有收卷装置。收卷装置包括工作台12、设置在工作台12上的第一导辊组13和收卷机构，第一导辊组13设置在收卷机构的左侧，第一导辊组13包括轴线在同一个平面上的直径相同的上、 下导辊，上、下导辊之间留有供防水卷材2通过的空隙，空隙的距离大概3～5毫米。第一导辊组13起到了传送和涨紧的作用。

收卷机构包括两个收卷立柱14，收卷轴15的两端分别可拆卸的固定在收卷立柱14上，收卷轴15的两端分别通过轴承与收卷立柱14连接，收卷轴15为中空的管状结构，收卷轴15的侧壁上开设有两个相邻的与防水卷材2宽度相同的长条形收卷轴开口151。收卷轴15的两侧分别设置有带动收卷轴15转动的电机16，两侧都设置电机16可以使收卷轴15受到的扭矩更加均匀，工作更加安全可靠。收卷立柱14的上端固定有设置在收卷轴15上方的水平设置的横架17，靠近收卷轴15的横架17的侧壁上设置有超声波传感器18，超声波传感器18与控制器19连接，超声波传感器18检测收卷轴15卷上防水卷材2后的防水卷材卷轴的外表面与超声波传感器18之间的距离。控制器19设置有报警装置。

第一导辊组13的左侧设置有两个相邻的第二导辊组20和第三导辊组21，第二导辊组20和第三导辊组21分别包括轴线在同一个平面上的直径相同的上、下导辊，第二导辊组20和第三导辊组21之间设置有用于切割防水卷材2的切割装置。切割装置为可以上下运动的切割刀22。

收卷装置的工作原理：

根据需要的防水卷材卷轴的厚度，事先在控制器19中输入防水卷材卷轴的厚度，控制器19将防水卷材卷轴的厚度数据转化成防水卷材卷轴的外表面与超声波传感器18之间的距离数值。将防水卷材2从收卷轴15上的一个收卷轴开口151穿入收卷轴15内部，然后从另外一个收卷轴开口151穿出收卷轴15，起到将防水卷材2固定到收卷轴15上的效果。打开电机16，电机16带动收卷轴15转动对防水卷材2收卷，当防水卷材卷轴的厚度达到设定的数值时，此时防水卷材卷轴的外表面与超声波传感器18之间的距离 达到设定的数值，控制器19控制报警器报警，提示更换收卷轴15，用切割刀22将防水卷材2切断，将收卷轴15从收卷机构下卸下，然后更换新的收卷轴15，继续收卷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。