本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种门闭锁机构及冰箱。
背景技术：
现有冰箱门自闭锁机构，在关门过程中，采用预设的塑料制件同门铰链预设的凸起进行有干涉的运动，在此种状态下，塑料制件产生弹性变形，当冰箱门关闭到一定位置时，利用塑料制件的弹性变形力，实现冰箱门自动闭合，同时保持一定的闭门力。
但是，上述结构的门闭锁机构存在以下缺陷：1、在一定次数的开关门后，由于塑料制件同门铰链的干涉运动带来塑料件的剧烈磨损，造成此种结构基本失效；2、为了改善塑料制件的磨损，在塑料制件上涂抹凡士林等润滑剂，但这不能从根本上解决问题，且塑料制件摩擦时会将润滑剂挤出，裸露在外的润滑剂易沾染灰尘、滋生细菌，不卫生；3、为了改善塑料制件的磨损，减少塑料制件同门铰链凸起的干涉量，这势必导致冰箱门自动闭合距离不够，闭合力偏小，进而导致用户经常没有将冰箱门闭合完全，使冰箱处于剧烈漏冷状态，能耗大、压缩机易损坏。
技术实现要素：
有鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提出一种磨损小、闭门力大的门闭锁机构；
本实用新型的另一个目的在于提出一种清洁、卫生的门闭锁机构；
本实用新型的再一个目的在于提出一种门体可自闭合、能耗小的冰箱。
为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种门闭锁机构，包括用于与门框连接的安装座、与所述安装座连接的转轴、和用于与门体连接的弹簧片，所述弹簧片包括侧壁具有开口的中空主体和与所述主体的开口的一侧连接的凸台，所述转轴夹设于所述中空主体侧壁的开口中，所述转轴的外壁内凹形成凹槽，所述门体闭合时，所述凸台容置于所述凹槽中，所述门体转动时，所述凸台脱离与所述凹槽的配合沿着所述转轴的侧壁转动。
进一步地，所述转轴夹持于所述中空主体侧壁的开口中，所述中空主体侧壁的开口宽度小于等于所述转轴的外径。
进一步地，所述凹槽的内部轮廓与所述凸台的外部轮廓相适配，所述凸台的横截面呈弧形、三角形或抛物线形。
进一步地，所述弹簧片的横截面呈U形、圆弧形、抛物线形或具有开口的三角形。
进一步地，所述门闭锁机构还包括与所述安装座连接的安装轴，所述转轴套设于所述安装轴外，所述转轴与所述安装轴之间不可相对转动。
进一步地，所述转轴的内部轮廓与所述安装轴的外部轮廓相适配，所述安装轴的横截面呈弓形或燕尾形。
进一步地，所述门体上端设置有第一安装槽，所述弹簧片和所述转轴置于所述第一安装槽中。
进一步地，所述弹簧片通过呈Z形的安装板安装于所述门体上，所述弹簧片置于Z形的所述安装板的底板上，所述门体上设置有用于容纳所述安装板顶板的第二安装槽。
进一步地，所述门闭锁机构内设置有润滑剂。
进一步地，所述弹簧片由弹簧钢或不锈钢材料制成。
进一步地，所述轴套采用铝、铜、POM或尼龙材料制成。
另一方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种冰箱，所述冰箱采用上述任一所述的门闭锁机构。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，弹簧片的凸台脱离与转轴凹槽的配合后，弹簧片发生形变，为门体提供闭合力，由于弹簧片更易形变且强度高，因而在相对转轴转动时，磨损小、闭合力大，避免了现有门闭锁机构易磨损失效的问题。
本实用新型提供的冰箱由于采用了上述门闭锁机构，避免了冰箱门未完全闭合而造成的能耗大的问题，更节能可靠。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例一提供的门闭锁机构的结构示意图。
图中：
1、安装座；2、转轴；3、弹簧片；4、安装轴；5、安装板；6、门体；21、凹槽；31、凸台；61、第一安装槽；62、第二安装槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
优选实施例一：
本优选实施例提供了一种门闭锁机构，其主要但不局限应用于冰箱中，也可以用于其他需要门自动闭锁的装置中。
请参阅图1，本优选实施例门闭锁机构包括用于与门框连接的安装座1、与安装座1连接的转轴2、和用于与门体6连接的弹簧片3，弹簧片3包括侧壁具有开口的中空主体和与主体的开口的一侧连接的凸台31，转轴2夹设于中空主体侧壁的开口中，转轴2的外壁内凹形成凹槽21，门体6闭合时，凸台31容置于凹槽21中，门体6转动时，凸台31脱离与凹槽21的配合沿着转轴2的侧壁转动。具体地，当打开门体6时，门体6带动凸台31退出凹槽21并沿着远离门框的方向转动，当用户松开门体6时，由于弹簧片3的弹力，凸台31带动门体6向靠近门框的方向转动直至凸台31卡入凹槽21中，门体6闭合。弹簧片3可以但不局限为由弹簧钢或不锈钢等材料制成。轴套可以但不局限为由铝、铜、POM或尼龙等材料制成。
本实施例中，弹簧片3的凸台31脱离与转轴2凹槽21的配合后，弹簧片3发生形变，为门体6提供闭合力，由于弹簧片3更易形变且强度高，因而在相对转轴2转动时，磨损小、闭合力大，避免了现有门闭锁机构易磨损失效的问题。
进一步地，中空主体侧壁的开口宽度等于或略小于等于转轴2的外径，从而在转动过程中，中空主体夹持转轴2，提高闭合力。
凹槽21与凸台31的形状结构没有具体限制，凸台31可以在门体6转动过程中退出或卡入凹槽21中即可。但优选地，凹槽21的内部轮廓与凸台31的外部轮廓相适配，凸台31的横截面呈弧形、三角形或抛物线形。凸台31的横截面呈弧形时，弧形所对应的圆心角优选为小于等于180度。
弹簧片3用于为门体6提供闭合力，弹簧片3的结构没有具体限制，但优选地，弹簧片3的横截面呈U形、圆弧形、抛物线形或具有开口的三角形，以便于夹持转轴2。
转轴2与安装座1之间的连接方式没有具体限制，可以保证转轴2不会与安装座1相对运动即可。优选地，门闭锁机构还包括与安装座1连接的安装轴4，转轴2套设于安装轴4外，转轴2与安装轴4之间不可相对转动。转轴2通过套设于安装轴4而间接连接于安装座1，更便于加工、制作、生产成本低。
在上述结构的基础上，转轴2的内部轮廓与安装轴4的外部轮廓相适配，安装轴4的横截面呈弓形或燕尾形，以保证转轴2与安装轴4之间不会相对转动。
弹簧片3与门体6之间的安装方式没有具体限制，但优选地，门体6上端设置有第一安装槽61，弹簧片3和转轴2置于第一安装槽61中，以使得门闭锁机构不额外占用空间、结构更紧凑。
在上述结构的基础上，弹簧片3通过呈Z形的安装板5安装于门体6上，弹簧片3置于Z形的安装板5的底板上方，弹簧片3可以通过螺钉等连接件连接于安装板5的底板上，也可以是连接于安装板5中部的连接板上，轴套的底部用于抵接安装板5的底板，门体6上设置有用于容纳安装板5顶板的第二安装槽61。
在上述结构的基础上，门闭锁机构内设置有润滑剂以减小开关门的力量以及减少开关门时的噪音。例如在凸台31与转轴2之间、转轴2与安装轴4之间设置润滑剂，润滑剂可以是凡士林、黄油等。
本实施例中，由于弹簧片3、转轴2等部件均内置于门体6中，可以避免润滑剂外露，更清洁、卫生。
本实施例还提供了一种冰箱，所述冰箱采用上述门闭锁机构。
本实施例提供的冰箱由于采用了上述门闭锁机构，避免了冰箱门未完全闭合而造成的能耗大的问题，更节能可靠。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。