制冰机进水加热管及其与冰箱门体的装配结构和冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱制冰机技术领域，具体涉及制冰机进水加热管及其与冰箱门体的装配结构和冰箱。

背景技术：

制冰机制冰技术领域内，对制冰机给水管道进行保温、防结冰是关键环节。现有的解决方案是在制冰机的箱体及隔板之间设置发泡水管，发泡水管是对包裹有外壳的水管进行单独发泡，外壳内的水管的外壁缠绕有加热器，对制冰机进水管进行单独发泡，发泡水管更换不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供制冰机进水加热管及其与冰箱门体的装配结构和冰箱。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：制冰机进水加热管，用于加热制冰机的进水管，包括金属管、缠绕在金属管外壁上的加热丝和绝缘保温护套，所述绝缘保温护套套接在所述金属管外侧，所述加热丝被密封在所述金属管与所述缘保温护套之间且与所述制冰机的主控板电连接；所述进水管一端密封插接在所述金属管内，所述金属管远离所述进水管的一端与所述制冰机的制冰室相连通。

本发明的有益效果是：本发明通过设置金属管、加热丝和绝缘保温护套，加热管不需要单独发泡，拆装方便，固定牢靠；本发明的加热管相比现有的发泡管减少了生产工艺步骤，提高了加热管的热效率，防结冰效果好。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述金属管为铝管。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过采用铝管，使得传热性能更好。

进一步，所述金属管位于所述制冰室的上方，所述金属管远离所述进水管的一端向下弯曲并连接在所述制冰室的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将金属管远离进水管的一端向下弯曲，使得进水管出水效果更好。

冰箱门体和如上所述加热管的装配结构，所述冰箱门体的内侧面的内胆上安装有预埋基座，所述预埋基座上开设有安装通道，所述加热管的一端插入到所述安装通道内并与所述安装通道的内侧壁过盈配合，所述加热管的另一端与所述制冰室相连通；所述进水管插接在所述加热管的一端。

本发明的有益效果是：本发明的装配结构，通过将加热管过盈安装在安装通道内，不需要单独发泡，拆装方便，固定牢靠；减少了进水管和加热管的生产工艺步骤，提高了加热管的热效率。

进一步，所述预埋基座上安装有电器盒盖，所述加热管的外侧壁与所述电器盒盖适配卡接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将电器盒盖和加热管外侧壁适配卡接，避免加热管左右晃动。

进一步，所述电器盒盖的周向边缘上设有卡接槽，所述加热管适配卡接在所述卡接槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置卡接槽，卡接方便。

进一步，所述卡接槽位于所述加热管的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将卡接槽设置在加热管的上方，使加热管安装卡接更加稳固。

进一步，所述预埋基座上设有盒盖固定销，所述电器盒盖上设有盒盖孔，所述盒盖固定销插接在所述盒盖孔内并与电器盒盖固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置盒盖固定销，使电器盒盖的安装更紧凑稳固。

进一步，所述预埋基座上设有一端封堵、另一端敞口的圆柱型的安装筒，所述安装筒的封堵端开设有插接孔，所述安装筒封堵端的内侧面上垂直设有多个卡筋，所述卡筋沿所述安装筒封堵端的径向排布，多个所述卡筋围成所述安装通道；所述加热管插接在所述安装通道内并与多个所述卡筋过盈配合；所述进水管从所述插接孔插入到所述加热管内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置圆筒状的安装通道和卡筋，使得加热管的安装更加紧凑稳固。

一种冰箱，包括冰箱门体、制冰机、进水管和上述加热管，所述制冰机安装在所述冰箱门体的内侧面上，所述进水管和所述加热管采用上述装配结构装配在所述冰箱门体的内侧面上。

本发明的有益效果是：本发明的冰箱，不需要对制冰机进水管单独发泡，拆装方便，生产工艺简单。

附图说明

图1为本发明实施例的制冰机进水加热管的内部结构示意图；

图2为本发明实施例的冰箱门体的剖视结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本发明实施例的冰箱门体的立体爆炸结构示意图一；

图5为本发明实施例的冰箱门体的立体爆炸结构示意图二；

图6为本发明实施例的预埋基座、电器盒盖和加热管的装配爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例的冰箱的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热管；11、金属管；12、加热丝；13、绝缘保温护套；14、标记；15、导线；16、胶带；17、连接器；2、进水管；3、冰箱门体；4、预埋基座；41、盒盖固定销；42、安装筒；43、卡筋；5、电器盒盖；51、卡接槽；52、盒盖孔；53、挡板；6、制冰机；61、制冰机本体；62、储冰盒组件；63、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的制冰机进水加热管，包括金属管11、缠绕在金属管11外壁上的加热丝12和绝缘保温护套13，所述绝缘保温护套13密封套接在所述金属管11外侧，所述加热丝12被密封在所述金属管11与所述缘保温护套13之间且与所述制冰机6的主控板电连接；所述进水管2一端密封插接在所述金属管11内，所述金属管11远离所述进水管2的一端与所述制冰机6的制冰室相连通。本实施例的加热丝12可以布满所述金属管11的外侧壁，也可以只在金属管11的一段上设置加热丝12，金属管11只需对进水管2靠近制冰室的一端进行加热保温以避免进水管靠近制冰室的一端出现冻结现象。本实施例的加热管不需要单独发泡，拆装方便，固定牢靠，相比现有的发泡管减少了生产工艺步骤，提高了加热管的热效率，防结冰效果好。

本实施例的所述金属管11优选为铝管。本实施例的所述金属管11位于所述制冰室的上方，所述金属管11远离所述进水管2的一端向下弯曲并连接在所述制冰室的上端。即本实施例的金属管11包括直管段和弯管段，所述直管段的一端和弯管段的一端一体连接，由于弯管段的另一端与制冰室相连通，为了方便加热丝12的缠绕且防止加热丝12距离制冰室过近而容易损坏加热丝12，只在所述直管段的外侧壁上缠绕加热丝12即可。然后再在直管段和弯管段上都包裹一层绝缘保温护套13，所述绝缘保温护套13为热缩套管，例如可采用PP材质；所述加热丝12靠近所述弯管段的一端引出两根导线15，通过胶带16将两根导线15粘贴住，避免导线混乱；然后将两根导线15均连接在连接器17上，再将连接器17连接在主控板上。

本实施例的制冰机进水管加热管的使用原理为，由于本实施例的加热管呈管状，可直接将本实施例的加热管套接在进水管靠近制冰室的一端上，然后通过主控板控制加热丝进行加热，绝缘保温护套一方面起到绝缘作用，另一方面也防止热量流失过多；本实施例的加热管拆装方便，不需要经过发泡等复杂的工艺。

实施例2

如图2-图6所示，本实施例的一种冰箱门体3和实施例1所述加热管1的装配结构，所述冰箱门体3的内侧面的内胆上安装有预埋基座4，所述预埋基座4上开设有安装通道，所述加热管1的一端插入到所述安装通道内并与所述安装通道的内侧壁过盈配合，所述加热管1的另一端与所述制冰室相连通；所述进水管2插接在所述加热管1的一端。

如图4所示，本实施例的制冰机6包括制冰机本体61、储冰盒组件62和电机63，所述制冰机本体61安装在预埋基座4上，储冰盒组件62安装在所述制冰机本体61的下端，所述电机63安装在所述制冰机本体61内。

如图6所示，本实施例的所述预埋基座4上安装有电器盒盖5，所述加热管1的外侧壁与所述电器盒盖5适配卡接。所述电器盒盖5的周向边缘上设有卡接槽51，所述加热管1适配卡接在所述卡接槽51内。所述卡接槽51位于所述加热管1的上方，即电器盒盖5底部的边缘设置有安装槽51，所述安装槽51可以为开设在电器盒盖5上的缺口，也可以为电器盒盖5底部的一段向远离预埋基座4的方向凸起形成的一个斜向下的挡板53，该挡板53与金属管11的弯管段相适配，加热管1被挡板53从上向下遮挡并卡住。

如图6所示，本实施例的预埋基座4和电器盒盖5的固定可以有多种方式，可以通过螺钉等进行固定，本实施例优选采用在所述预埋基座4上设置盒盖固定销41，所述电器盒盖5上设有盒盖孔52，所述盒盖固定销41插接在所述盒盖孔52内并与电器盒盖5固定连接。盒盖固定销和盒盖孔的设置方便预埋基座和电器盒盖的安装定位。

如图2和图3所示，本实施例的所述预埋基座4上设有一端封堵、另一端敞口的圆柱型的安装筒42，所述安装筒42的封堵端开设有插接孔，所述安装筒42封堵端的内侧面上垂直设有多个卡筋43，所述卡筋43沿所述安装筒42封堵端的径向排布，多个所述卡筋43围成所述安装通道；所述加热管1插接在所述安装通道内并与多个所述卡筋43过盈配合；所述进水管2从所述插接孔插入到所述加热管1内。通过设置圆筒状的安装通道和卡筋，使得加热管的安装更加紧凑稳固。

本实施例的加热管1上设有标记14，当加热管1插入到安装通道内时，安装通道的边缘刚好位于标记14所在位置处，这样就方便加热管在安装通道内的插接定位。

本实施例的制冰机进水加热管在冰箱门体的安装过程为，先将进水加热管的直管段插入到安装通道内，使加热管的弯口保持向下并与制冰室相连通，直管段的插入深度为加热管上的标记靠近安装通道为宜。然后将电器盒盖上的盒盖孔对准盒盖固定销，使盒盖固定销和电器盒盖通过螺钉锁紧固定，同时，将电器盒盖上的挡板卡在加热管的上方，加热管不会来回发生晃动。

实施例3

如图7所示，本实施例的一种冰箱，包括冰箱门体3、制冰机6、进水管2和实施例1所述的加热管1，所述制冰机6安装在所述冰箱门体3的内侧面上，所述进水管2和所述加热管1采用实施例2所述的装配结构装配在所述冰箱门体3的内侧面上。

本实施例的冰箱，进水管2安装在冰箱门体3的发泡层和钢板之间，冰箱门体3的发泡层上设有通孔，预埋基座4上的安装筒42插接在所述通孔内，进水管2从安装筒42位于发泡层和钢板之间的一端插入到安装通道内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。