固定卡、抽屉支撑结构及冰箱的制作方法

本发明属于支撑结构技术领域，具体而言，涉及一种固定卡，一种抽屉支撑结构及一种冰箱。

背景技术：

目前市场上多数冰箱等内部抽屉支撑结构都会使用一种带限位作用的抽屉限位卡安装在抽屉支撑筋条的前端，来满足抽屉的限位和支撑功能。该抽屉限位卡套设在抽屉支撑筋条前端的一小段凸起的固定筋条上，由于固定筋条背面空间狭小，冰箱在填充隔热材料时，无法将固定筋条内部全部充满，会出现不同程度的空虚现象，因此当抽屉限位卡受到较大外力时，会将固定筋条压扁从而从固定筋条上脱落或松动，进而会使得抽屉从抽屉限位卡上脱落，给用户和产品带来损伤，品牌形象也会受到一定的影响。而为了解决该问题，有很多生产厂家选择了增加螺钉固定固定筋条的方式，但这样做会提高产品的材料成本和制造成本。

技术实现要素：

本发明至少解决现有技术中存在的问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种固定卡。

本发明的另一个目的在于提出了一种抽屉支撑结构。

本发明的再一个目的在于提出了一种冰箱。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种固定卡，用于抽屉支撑结构，抽屉支撑结构包括：用于支撑抽屉的抽屉限位卡及支撑抽屉限位卡的固定筋条，固定卡包括：第一翅板；第二翅板，与第一翅板转动连接；和限位件，设置第一翅板上和/或第二翅板上，以使第一翅板与第二翅板相对转动的夹角小于等于180°；其中，固定卡卡设在固定筋条内部的空腔内，且与固定筋条的内壁相贴合以加强固定筋条的强度。

在本发明中，一般具有抽屉的箱胆的侧壁上均具有抽屉支撑结构，包括抽屉支撑筋条，还包括抽屉限位卡和固定筋条，其中，抽屉限位卡上设有对抽屉进行限位的凸起，抽屉限位卡套设在固定筋条上，当抽屉拉出时，抽屉限位卡对抽屉进行限位，防止抽屉从支撑筋条上滑落，同时也承受抽屉内物品的重量，此时，用于支撑抽屉限位卡的固定筋条就会因强度不足而受压变形，进而会导致抽屉限位卡在抽屉开启的过程中承受不了冲击而从固定筋条上脱落或松动，用户体验效果差，影响品牌形象。而为了解决该问题，并满足生产简便，装配要求简单的设计要求，本发明从固定筋条的背面入手，在固定筋条的空腔内容易空虚的地方增加固定卡，来支撑固定筋条，进而增加固定筋条的强度，避免抽屉限位卡从固定筋条上脱落或松动，提升用户体验，同时减少螺钉装配，也免除充填隔热材料而无法充满造成固定筋条内部空虚，降低生产成本。

在本发明中，固定卡包括第一翅板和第二翅板，第一翅板和第二翅板可转动连接，且第一翅板和/或第二翅板具有限位件，使得第一翅板和第二翅板展开呈180°时，会受到限位件的约束，当固定卡充填到固定筋条内部空腔中时，固定卡会保持水平展开状态而不会恢复到初始状态，能够更好地增强固定筋条的强度。此外，在装配过程中，只需将第一翅板和第二翅板夹角变小，伸入到固定筋条内部的空腔中，在按压第一翅板和/或第二翅板，使得第一翅板和第二翅板相对转动，直至呈水平展开，此时即可将固定卡填充到固定筋条内部，支撑固定筋条及增加固定筋条的强度，安装方便，提高生产效率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的固定卡还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，固定卡还包括：连接件，其一端连接第一翅板，连接件的另一端连接第二翅板，以使第一翅板和第二翅板以连接件为中心相对转动。

在该技术方案中，第一翅板和第二翅板通过连接件相对转动并形成一个整体，使得第一翅板和第二翅板能够以连接件为中心呈人字形开合，方便用户使用，便于安装拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，连接件的个数为至少一个。

在该技术方案中，连接件可为一个，也可为多个，可根据第一翅板和第二翅板的长度需要而定。优选地，连接件设置为两个，位于第一翅板和第二翅板长度方向的两端，使第一翅板和第二翅板稳固连接。

在上述任一技术方案中，优选地，连接件为连接片，连接片具有弹性。

在该技术方案中，连接件为弹性连接片，则连接件具有一定的弹性和韧性，使得第一翅板和/或第二翅板上的限位件能够更好的以扣合或其他方式进行限位，形成弹性限位。其中，优选地，当第一翅板和第二翅板呈水平展开时，连接片截面为圆弧状。

在上述任一技术方案中，优选地，连接片的厚度为0.3mm至1mm。

在该技术方案中，限定了连接片的厚度，当连接片厚度过薄时，极易断开损坏，而当连接片厚度过厚时，会对第一翅板和第二翅板的相对转动造成影响，也会妨碍固定卡填充到固定筋条的空腔内。

在上述任一技术方案中，优选地，限位件为限位块，第一翅板具有第一外表面和第一内表面，第二翅板具有第二外表面和第二内表面，在第一翅板与第二翅板相对转动过程中，第一内表面与第二内表面面对面且相互靠近；限位块设置在第一外表面上或第二外表面中的一个上，当第一翅板与第二翅板相对转动呈水平展开时，限位块相对应的与第二外表面相贴合或与第一外表面中的一个相贴合，以对第二翅板或第一翅板进行限位。

在该技术方案中，限位件设置为限位块，且设置在第一翅板或第二翅板相对闭合转动方向的反方向表面上，并伸出第一翅板或第二翅板的该表面，当第一翅板和第二翅板呈水平展开时，限位块会相对应的接触第二翅板或第一翅板的表面，对两个翅板的相对转动进行限位，进而能够使得固定卡在填充到固定筋条内部时，能够有效支撑固定筋条，提高固定筋条的强度。此处，限位块设置在不妨碍固定卡填充到固定筋条空腔内的位置。

在另一技术方案中，优选地，限位件包括：限位凸起，设置在第一翅板靠近连接件中心的一端；和限位凹槽，设置在第二翅板靠近连接件中心的一端，限位凹槽与限位凸起相适配；其中，当第一翅板与第二翅板相对转动呈水平展开时，限位凸起限位于限位凹槽内，对第一翅板和第二翅板进行限位。

在该技术方案中，限位件靠近第一翅板和第二翅板相对转动的中心位置设置，在第一翅板上设置限位凸起，在第二翅板上设置相对应的限位凹槽，则当第一翅板和第二翅板呈水平展开时，限位凸起扣合在限位凹槽内部，进而对第一翅板和第二翅板的相对转动进行限位，进而能够使得固定卡在填充到固定筋条内部时，能够有效支撑固定筋条，提高固定筋条的强度。

在上述任一技术方案中，优选地，第一翅板上远离连接件的一端设置第一倒角，第二翅板上远离连接件的一端设置第二倒角，以方便固定卡插入固定筋条。

在该技术方案中，第一翅板上和第二翅板上设置导向结构，即第一倒角和第二倒角，有利于固定卡插入到固定筋条的空腔内，避免产生干涉，提高装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，限位件的个数为至少一个。

在该技术方案中，限位件的个数可以为一个，也可以为多个，可根据第一翅板和第二翅板的长度需要设置限位件的个数和位置，使得第一翅板和第二翅板的限位效果更好，进而提高固定筋条的支撑强度。

在上述任一技术方案中，优选地，固定卡还包括：把手，把手设置在第一翅板上或第二翅板上。

在该技术方案中，第一翅板上或第二翅板上设置把手，可以通过按压把手使得第一翅板和第二翅板以连接件为中心相对转动至水平展开，能够方便的将固定卡插入固定筋条内部空腔处，安装拆卸方便，提高生产效率。优选地，把手与固定卡为一体化结构。

在上述任一技术方案中，优选地，固定卡为塑料固定卡。

在该技术方案中，固定卡设置为塑料材质，由于塑料具有一定的弹性，因此，在第一翅板和第二翅板相对转动呈水平状态时，能够方便限位件进行限位，尤其对限位凸起和限位凹槽的扣合限位。同时，固定卡可采用注塑成型，加工方便，提高生产效率，降低生产成本。

根据本发明的另一个目的在于提出了一种抽屉支撑结构，用于冰箱，抽屉支撑结构设置在冰箱的箱胆侧壁上；抽屉支撑结构包括：支撑筋条，支撑筋条朝向抽屉的拉伸方向的一端设置内部具有空腔的固定筋条；抽屉限位卡，套设在固定筋条上，抽屉限位卡上设有朝向箱胆顶部的凸起以对抽屉进行限位；和如上述技术方案中任一项的固定卡。

在该技术方案中，在冰箱箱胆内壁对称面设置有用于支撑抽屉的支撑筋条，在支撑筋条朝向抽屉拉出方向的一端设置具有空腔的固定筋条，将抽屉限位卡套设在固定筋条上，当抽屉拉出时，抽屉限位卡会承受抽屉内物品的重量，并起到限位和支撑抽屉的作用，防止抽屉在开启时从支撑筋条上脱落。而为了使固定筋条有足够的强度来避免抽屉限位卡在抽屉开启的过程中承受不了冲击而从固定筋条上掉落，并满足生产简便，装配要求简单的设计要求，本发明从固定筋条的背面入手，在固定筋条的空腔内容易空虚的地方增加固定卡，来增加固定筋条的强度，避免抽屉限位卡从固定筋条上脱落或松动，提升用户体验，同时减少螺钉装配，免除充填隔热材料而无法充满造成固定筋条内部空虚，避免发泡不足，提高生产效率，降低生产成本。

在上述技术方案中，优选地，固定筋条朝向箱胆顶部的顶壁上设置有向箱胆底部延伸的上筋槽，固定筋条朝向箱胆底部的底壁上设置有向箱胆顶部延伸的下筋槽，抽屉限位卡限位于上筋槽和下筋槽内，固定筋条内部上筋槽、下筋槽及固定筋条靠近抽屉中心的侧壁之间形成凹槽，固定卡设置在凹槽内。

在该技术方案中，固定筋条具有上筋槽和下筋槽，相对应的抽屉限位卡可具有上限位筋与下限位筋，例如，上限位筋限位于上筋槽内，下限位筋限位于下筋槽内，即抽屉限位卡限位于上筋槽和下筋槽内，加强了抽屉限位卡与固定筋条的配合强度，有利于防止抽屉限位卡从固定筋条内脱落或松动。此外，固定卡设置在固定筋条内部上筋槽、下筋槽及固定筋条靠近箱胆内部的侧壁之间形成的凹槽中，与凹槽的内壁相贴合，有利于增强上筋槽、下筋槽及该侧壁的强度，进而避免了抽屉限位卡从上筋槽及下筋槽内掉落或松动。优选地，固定卡使凹槽内部充填饱满。另外，第一翅片和第二翅片在自然状态下的开口大小与凹槽颈部的最小宽度相接近，方便固定卡快速伸入安装。

根据本发明的再一个目的在于提出了一种冰箱，包括：如上述技术方案中任一项的抽屉支撑结构。

在该技术方案中，本发明提出了一种冰箱，具有上述任一项技术方案中的抽屉支撑结构，因此具有上述任一项技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的固定卡结构示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的固定卡转动过程中结构示意图；

图3示出了图2中A-A方向截面剖视图；

图4示出了本发明的一个实施例的固定卡水平展开结构示意图；

图5示出了图4中B-B方向截面剖视图；

图6示出了本发明的一个实施例的抽屉支撑结构的固定筋条结构示意图；

图7示出了本发明的一个实施例的抽屉支撑结构外表面结构示意图；

图8示出了本发明的一个实施例的固定卡安装过程中截面剖视图；

图9示出了本发明的一个实施例的固定卡安装完成后截面剖视图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱胆，12支撑筋条，14固定筋条，142凹槽，144上筋槽，146下筋槽，16抽屉限位卡，18固定卡，182第一翅板，1822第一倒角，184第二翅板，1842第二倒角，186限位件，1862限位凸起，1864限位凹槽，188连接件，190把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述固定卡18、抽屉支撑结构及冰箱。

如图1至图7所示，本发明第一方面的实施例提供了一种固定卡18，用于抽屉支撑结构，抽屉支撑结构包括：用于支撑抽屉的抽屉限位卡16及支撑抽屉限位卡16的固定筋条14，固定卡18包括：第一翅板182；第二翅板184，与第一翅板182转动连接；和限位件186，设置第一翅板182上和/或第二翅板184上，以使第一翅板182与第二翅板184相对转动的夹角小于等于180°；其中，固定卡18卡设在固定筋条14内部的空腔内，且与固定筋条14的内壁相贴合以加强固定筋条14的强度。

在本发明中，一般具有抽屉的箱胆10的侧壁上均具有抽屉支撑结构，包括抽屉支撑筋条12，还包括抽屉限位卡16和固定筋条14，其中，抽屉限位卡16上设有对抽屉进行限位的凸起，抽屉限位卡16套设在固定筋条14上，当抽屉拉出时，抽屉限位卡16对抽屉进行限位，防止抽屉从支撑筋条12上滑落，同时也承受抽屉内物品的重量，此时，用于支撑抽屉限位卡16的固定筋条14就会因强度不足而受压变形，进而会导致抽屉限位卡16在抽屉开启的过程中承受不了冲击而从固定筋条14上脱落或松动，用户体验效果差，影响品牌形象。而为了解决该问题，并满足生产简便，装配要求简单的设计要求，本发明从固定筋条14的背面入手，在固定筋条14的空腔内容易空虚的地方增加固定卡18，来支撑固定筋条14，进而增加固定筋条14的强度，避免抽屉限位卡16从固定筋条14上脱落或松动，提升用户体验，同时减少螺钉装配，也免除充填隔热材料而无法充满造成固定筋条14内部空虚，降低生产成本。

在本发明中，固定卡18包括第一翅板182和第二翅板184，第一翅板182和第二翅板184可转动连接，且第一翅板182和/或第二翅板184具有限位件186，使得第一翅板182和第二翅板184展开呈180°时，会受到限位件186的约束，当固定卡18充填到固定筋条14内部空腔中时，固定卡18会保持水平展开状态而不会恢复到初始状态，能够更好地增强固定筋条14的强度。此外，在装配过程中，只需将第一翅板182和第二翅板184夹角变小，伸入到固定筋条14内部的空腔中，在按压第一翅板182和/或第二翅板184，使得第一翅板182和第二翅板184相对转动，直至呈水平展开，此时即可将固定卡18填充到固定筋条14内部，支撑固定筋条14及增加固定筋条14的强度，安装方便，提高生产效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，固定卡18还包括：连接件188，其一端连接第一翅板182，连接件188的另一端连接第二翅板184，以使第一翅板182和第二翅板184以连接件188为中心相对转动。

在该实施例中，第一翅板182和第二翅板184通过连接件188相对转动并形成一个整体，使得第一翅板182和第二翅板184能够以连接件188为中心呈人字形开合，方便用户使用，便于安装拆卸。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，连接件188的个数为至少一个。

在该实施例中，连接件188可为一个，也可为多个，可根据第一翅板182和第二翅板184的长度需要而定。优选地，连接件188设置为两个，位于第一翅板182和第二翅板184长度方向的两端，使第一翅板182和第二翅板184稳固连接。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，连接件188为连接片，连接片具有弹性。

在该实施例中，连接件188为弹性连接片，则连接件188具有一定的弹性和韧性，使得第一翅板182和/或第二翅板184上的限位件186能够更好的以扣合或其他方式进行限位，形成弹性限位。其中，优选地，当第一翅板182和第二翅板184呈水平展开时，连接片截面为圆弧状。

在本发明的一个实施例中，优选地，连接片的厚度为0.3mm至1mm。

在该实施例中，限定了连接片的厚度，当连接片厚度过薄时，极易断开损坏，而当连接片厚度过厚时，会对第一翅板182和第二翅板184的相对转动造成影响，也会妨碍固定卡18填充到固定筋条14的空腔内。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位件186为限位块，第一翅板182具有第一外表面和第一内表面，第二翅板184具有第二外表面和第二内表面，在第一翅板182与第二翅板184相对转动过程中，第一内表面与第二内表面面对面且相互靠近；限位块设置在第一外表面上或第二外表面中的一个上，当第一翅板182与第二翅板184相对转动呈水平展开时，限位块相对应的与第二外表面相贴合或与第一外表面中的一个相贴合，以对第二翅板184或第一翅板182进行限位。

在该实施例中，限位件186设置为限位块，且设置在第一翅板182或第二翅板184相对闭合转动方向的反方向表面上，并伸出第一翅板182或第二翅板184的该表面，当第一翅板182和第二翅板184呈水平展开时，限位块会相对应的接触第二翅板184或第一翅板182的表面，对两个翅板的相对转动进行限位，进而能够使得固定卡18在填充到固定筋条14内部时，能够有效支撑固定筋条14，提高固定筋条14的强度。此处，限位块设置在不妨碍固定卡18填充到固定筋条14空腔内的位置。

在本发明的另一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，限位件186包括：限位凸起1862，设置在第一翅板182靠近连接件188中心的一端；和限位凹槽1864，设置在第二翅板184靠近连接件188中心的一端，限位凹槽1864与限位凸起1862相适配；其中，当第一翅板182与第二翅板184相对转动呈水平展开时，限位凸起1862限位于限位凹槽1864内，对第一翅板182和第二翅板184进行限位。

在该实施例中，限位件186靠近第一翅板182和第二翅板184相对转动的中心位置设置，在第一翅板182上设置限位凸起1862，在第二翅板184上设置相对应的限位凹槽1864，则当第一翅板182和第二翅板184呈水平展开时，限位凸起1862扣合在限位凹槽1864内部，进而对第一翅板182和第二翅板184的相对转动进行限位，进而能够使得固定卡18在填充到固定筋条14内部时，能够有效支撑固定筋条14，提高固定筋条14的强度。其中，如图2至图5所示，在第一翅板182与第二翅板184相对转动至水平展开的过程中，限位凸起1862与限位凹槽1864相互靠近的表面优先接触，克服一定阻力后，两表面分离，使得限位凸起1862扣合在限位凹槽1864内部。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一翅板182上远离连接件188的一端设置第一倒角1822，第二翅板184上远离连接件188的一端设置第二倒角1842，以方便固定卡18插入固定筋条14。

在该实施例中，第一翅板182上和第二翅板184上设置导向结构，即第一倒角1822和第二倒角1842，有利于固定卡18插入到固定筋条14的空腔内，避免产生干涉，提高装配效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位件186的个数为至少一个。

在该实施例中，限位件186的个数可以为一个，也可以为多个，可根据第一翅板182和第二翅板184的长度需要设置限位件186的个数和位置，使得第一翅板182和第二翅板184的限位效果更好，进而提高固定筋条14的支撑强度。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，固定卡18还包括：把手190，把手190设置在第一翅板182上或第二翅板184上。

在该实施例中，第一翅板182上或第二翅板184上设置把手190，可以通过按压把手190使得第一翅板182和第二翅板184以连接件188为中心相对转动至水平展开，能够方便的将固定卡18插入固定筋条14内部空腔处，安装拆卸方便，提高生产效率。优选地，把手190与固定卡18为一体化结构。

在本发明的一个实施例中，优选地，固定卡18为塑料固定卡18。

在该实施例中，固定卡18设置为塑料材质，由于塑料具有一定的弹性，因此，在第一翅板182和第二翅板184相对转动呈水平状态时，能够方便限位件186进行限位，尤其对限位凸起1862和限位凹槽1864的扣合限位。同时，固定卡18可采用注塑成型，加工方便，提高生产效率，降低生产成本。

如图6至图9所示，本发明的第二方面实施例提出了一种抽屉支撑结构，用于冰箱，抽屉支撑结构设置在冰箱的箱胆10侧壁上；抽屉支撑结构包括：支撑筋条12，支撑筋条12朝向抽屉的拉伸方向的一端设置内部具有空腔的固定筋条14；抽屉限位卡16，套设在固定筋条14上，抽屉限位卡16上设有朝向箱胆10顶部的凸起以对抽屉进行限位；和如上述技术方案中任一项的固定卡18。

在该实施例中，在冰箱箱胆10内壁对称面设置有用于支撑抽屉的支撑筋条12，在支撑筋条12朝向抽屉拉出方向的一端设置具有空腔的固定筋条14，将抽屉限位卡16套设在固定筋条14上，当抽屉拉出时，抽屉限位卡16会承受抽屉内物品的重量，并起到限位和支撑抽屉的作用，防止抽屉在开启时从支撑筋条12上脱落。而为了使固定筋条14有足够的强度来避免抽屉限位卡16在抽屉开启的过程中承受不了冲击而从固定筋条14上掉落，并满足生产简便，装配要求简单的设计要求，本发明从固定筋条14的背面入手，在固定筋条14的空腔内容易空虚的地方增加固定卡18，来增加固定筋条14的强度，避免抽屉限位卡16从固定筋条14上脱落或松动，提升用户体验，同时减少螺钉装配，免除充填隔热材料而无法充满造成固定筋条14内部空虚，避免发泡不足，提高生产效率，降低生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6至图9所示，固定筋条14朝向箱胆10顶部的顶壁上设置有向箱胆10底部延伸的上筋槽144，固定筋条14朝向箱胆10底部的底壁上设置有向箱胆10顶部延伸的下筋槽146，抽屉限位卡16限位于上筋槽144和下筋槽146内，固定筋条14内部上筋槽144、下筋槽146及固定筋条14靠近抽屉中心的侧壁之间形成凹槽142，固定卡18设置在凹槽142内。

在该实施例中，固定筋条14具有上筋槽144和下筋槽146，相对应的抽屉限位卡16可具有上限位筋与下限位筋，例如，上限位筋限位于上筋槽144内，下限位筋限位于下筋槽146内，即抽屉限位卡16限位于上筋槽144和下筋槽146内，加强了抽屉限位卡16与固定筋条14的配合强度，有利于防止抽屉限位卡16从固定筋条14内脱落或松动。此外，固定卡18设置在固定筋条14内部上筋槽144、下筋槽146及固定筋条14靠近箱胆10内部的侧壁之间形成的凹槽142中，与凹槽142的内壁相贴合，有利于增强上筋槽144、下筋槽146及该侧壁的强度，进而避免了抽屉限位卡16从上筋槽144及下筋槽146内掉落或松动。优选地，固定卡18使凹槽142内部充填饱满。另外，第一翅片和第二翅片在自然状态下的开口大小与凹槽142颈部的最小宽度相接近，方便固定卡18快速伸入安装。

本发明的第三方面实施例提出了一种冰箱，包括：如上述技术方案中任一项的抽屉支撑结构。

在该实施例中，本发明提出了一种冰箱，具有上述任一项技术方案中的抽屉支撑结构，因此具有上述任一项技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。