本发明属于制冷设备领域，具体涉及一种海鲜冷冻设备。
背景技术：
多年来，中国冷链市场的建设滞后，导致数量惊人的产品资源，并同时带来了极大的食品安全隐患。将食品冷链市场提升至关乎中国食品安全的高度来发展的呼声已成为行业内的共识。
食品冷链是指易腐食品从产地收购或捕捞之后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售直到消费者手中。其各环节始终处于产品本身所必须的温度环境中，而冷链是保障其质量安全并减少损耗，防止污染的特殊供应链系统。冷链技术中保鲜程度的延长更能使冷链物流环节中损耗率降至最低并能保持食品原有的风味口感及外观色彩等具有重要意义。同时更能保质保量，减少浪费，节约成本，提升效率。
然而，现有状况下中国平均食物的产值有超过20%~30%以上由于没有很好的冷链系统，在运输中被浪费掉。据统计仅蔬菜、水果等农产品在采摘、运输、储存直至终端市场等物流环节上损失率就达25~30%。每年有近千亿年以上的农产品在物流环节中被损失掉，腐烂损耗掉的果蔬几乎可满足上亿人口的基本营养需求，损耗量占世界首位。
此外，由于缺乏完善的冷链及保鲜技术也造成一些食品的零售价居高不下。因为一些容易腐坏的食品的售价中约一半左右是用来补贴物流保鲜过程中的损耗支出。
鲜度一直是动物性产品主要的质量指标之一，传统的海鲜保鲜方式主要有冷藏、冰藏和冻藏，冷藏室在0~4℃内贮藏，在贮藏过程中食品原有的新鲜度会降低，而冰藏则需要不断加冰维持保鲜体系的低温，在此期间温度波动较大，操作繁琐，冷藏和冰藏的保鲜时间比较短。冻藏是采用-18℃以下的温度来贮藏，贮藏时间比较长，但冷冻容易引起蛋白质变形和结构的破坏，造成食品嫩度下降，口感变坏，而且解冻时海鲜汁液容易流失，对产品风味产生不良影响。微冻保鲜技术是20世纪70年代发展起来的一种保鲜技术，相对于冷藏，能延长产品的保鲜期。微冻保鲜是指在生物体冰点（冻结点）和冰点以下1~2℃之间的温度下轻度冷冻贮藏，是利用低温来抑制微生物的繁殖及酶的活力。在微冻条件下，生物体内的部分水分发生冻结，微生物体内的部分水分也会发生冻结；生物细胞中因部分水分冻结，其细胞液浓度增大，结果改变了微生物细胞的生理化反应，细菌开始死亡。传统的微冻设备冷冻液与空气直接接触进行热量交换，导致用于制冷的电能增加，而且由于结构比较简单，功能单一，冷冻花费的时间也比较长。
技术实现要素：
本发明提供一种可以自动冷冻海鲜的海鲜冷冻设备，快速冷冻，不影响海鲜鲜度，节约了电能。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种海鲜冷冻设备，包括制冷池、传送装置和冷冻系统，所述制冷池内设有传送装置，所述传送装置包括水平传送带和提升传送带，所述水平传送带设于制冷池内，所述提升传送带的前端与所述水平传送带相连接，在水平传送带与提升传送带的前端的连接部位设有一换向机构，提升传送带的后端高于制冷池并伸出制冷池外设置，所述水平传动带的前端与一从动辊连接，所述提升传送带的后端设有一主动辊，所述主动辊的一端通过一传动带与一驱动电机的输出轴相连，所述制冷池的上方设有一进料机构，所述进料机构设于水平传送带的上方。
进一步地，所述冷冻系统包括一制冷器，所述制冷器通过一管道与制冷池相连，制冷池的底部或侧壁设有输风口，所述制冷池底部或侧壁所设的输风口与管道连通，所述制冷池的上部设有出风口，所述出风口通过所述管道与制冷器连接。
进一步地，所述输风口通过管道经一输送泵与所述制冷器连接。
进一步地，所述水平传送带和所述提升传送带的表面上均设有多个沿传送带宽度方向设置的载物板，所述载物板与水平传送带及提升传送带通过铆接方式连接，所述载物板上设有垂直于载物板上的挡板。
进一步地，所述进料机构为设于制冷池前侧上方的一v型料斗，所述v型料斗的底部设有一料管，所述料管的垂直设置或者倾斜60~80°角度设置，所述料管位于水平传送带前端的上方，所述水平传送带正上方还有一摊料机构，所述摊料机构位于所述料管的右侧。
进一步地，所述摊料机构包括一摊料杆和一转动杆，所述转动杆与所述摊料杆垂直并连接，所述转动杆的顶部设有变频电机，所述变频电机与转动杆顶部连接。
进一步地，所述进料机构设有一阀门，所述阀门位于所述v型料斗和所述料管的连接处，所述阀门为手动阀门。
进一步地，所述制冷池壁上设有保温层，所述保温层选自聚氨脂泡沫、珍珠岩保温层或苯板，可以保证制冷池内的低温状态恒定不变。
进一步地，所述海鲜为鱼类海鲜、贝类海鲜或者虾类海鲜。
本发明的有益效果是：本发明所提供的一种海鲜冷冻设备，设计合理，操作简单，海鲜可以直接放入进料机构，通过v型料斗和料管进入到制冷池内，制冷池中通过制冷器将海鲜冷冻，等待海鲜冷冻完成后，通过传送装置将海鲜运送出制冷池，完成海鲜冷冻过程。海鲜通过该冷冻设备，保证了在冷冻过程海鲜的营养物质不流失，保持海鲜的鲜度，节能损耗，具有很好的应用前景，自动化程度高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种海鲜冷冻设备的结构示意图；
其中，制冷池1、水平传送带2、提升传送带3、换向机构4、主动辊5、从动辊6、传送带7、驱动电机8、v型料斗9、料管10、摊料杆11、转动杆12、变频电机13、载物板14、挡板15、制冷器17、管道16、输送泵18、盛料盘19、保温层20、阀门21。
具体实施方式
如图1所示，本实施例说明了一种海鲜冷冻设备，
一种海鲜冷冻设备，包括制冷池1、传送装置和冷冻系统，所述制冷池1内设有传送装置，所述传送装置包括水平传送带2和提升传送带3，所述水平传送带2设于制冷池1内，所述提升传送带3的前端与所述水平传送带2相连接，在水平传送带2与提升传送带3的前端的连接部位设有一换向机构4，提升传送带3的后端高于制冷池1并伸出制冷池1外设置，所述水平传动带2的前端设有一从动辊6，所述提升传送带3的后端设有一主动辊5，所述主动辊5的一端通过一传动带7与一驱动电机8的输出轴相连，所述制冷池1的上方设有一进料机构，所述进料机构设于水平传送带2的上方。
所述冷冻系统包括一制冷器17，所述制冷器17通过一管道16与制冷池1相连，制冷池1的底部或侧壁设有输风口，所述制冷池1底部或侧壁所设的输风口与管道16连通，所述制冷池1的上部设有出风口，所述出风口通过所述管道16与制冷器17连接。
为了具体实现冷气的输送，本实施例所述的输风口是通过管道16经一输送泵18与所述制冷器17连接，通过输送泵更加有效的将制冷器17产生的冷气输送到制冷池1中，完成海鲜的冷冻。
水平传送带2和所述提升传送带2的表面上均设有多个沿传送带宽度方向设置的载物板14，所述载物板14与水平传送带2及提升传送带3通过铆接方式连接，所述载物板14上设有垂直于载物板14上的挡板15，挡板15防止在海鲜在提升传送带3的运输时掉落，或者分布不均匀。
所述进料机构为设于制冷池1前侧上方的一v型料斗9，所述v型料斗9的底部设有一料管10，所述料管10的垂直设置或者倾斜60~80°角度设置，所述料管10位于水平传送带2前端的上方，所述水平传送带2正上方还有一摊料机构，所述摊料机构位于所述料管10的右侧。
为了进一步实现摊料机构的作用，所述摊料机构包括一摊料杆11和一转动杆12，所述转动杆12与所述摊料杆11垂直并连接，所述转动杆12的顶部设有变频电机13，所述变频电机13与转动杆12顶部连接，工作时变频电机13带动转动杆12，转动杆12带动摊料杆360°转动，将海鲜均匀摊开，防止海鲜推挤在一起影响冷冻效果。
所述进料机构设有一阀门21，所述阀门21位于所述v型料斗9和所述料管10的连接处，所述阀门21为手动阀门。
所述制冷池1壁上设有保温层20，所述保温层20选自聚氨脂泡沫、珍珠岩保温层或苯板，可以保证制冷池1内的低温状态恒定不变。
本发明的工作过程为：将鱼类海鲜、贝类海鲜或者虾类海鲜放入v型料斗中9，打开阀门21，使得海鲜通过料管10进入到制冷池1内，料管10设于水平传送带2的前上方，海鲜通过重力作用掉落到水平传送带2上面，在料管10右测不远处设有摊料杆11，摊料杆11是将推挤在一起的海鲜均匀摊开，使得海鲜更加均匀的冷却，制冷器17通过管道16以及输送泵18与制冷池1连通，将冷气输送到到制冷池1内，将海鲜冷冻。驱动电机8通过传送带7带动提升输送带3的末端主动辊5，主动辊5带到水平输送带2的从动辊6，完成动力传动，最终将冷冻过后的海鲜输送到提升传送带3的顶端，提升传送带3的顶端设有一盛料盘19，冷冻后的海鲜最终落在盛料盘19中即可完成冷冻。
本实施例提供的一种海鲜冷冻设备，设计合理，操作简单，海鲜可以直接放入进料机构，通过v型料斗9和料管10进入到制冷池1内，制冷池1中通过制冷器17将海鲜冷冻，等待海鲜冷冻完成后，通过传送装置将海鲜运送出制冷池，完成海鲜冷冻过程。海鲜通过该冷冻设备，保证了在冷冻过程海鲜的营养物质不流失，保持海鲜的鲜度，节能损耗，具有很好的应用前景，自动化程度高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。