本发明涉及冷藏设备领域，尤其是涉及一种具有多种模式的双箱冷柜。
背景技术：
目前，市面上用的最多的型号为冷冻冷藏双温冷柜，包括双温双压缩机冷柜和双温单压缩机冷柜两类。普通的双温双压缩机冷柜，两个箱体是独立设计，独立控制，就相当于两个独立的冷柜进行单纯组合，要调成一边冷冻另一边冷藏的模式，就需要两个压缩机都工作，对电力浪费较大，灵活程度不够高。对于双温单压缩机冷柜来说，使用率更高，但是冷冻箱和冷藏箱是固定不能变换的，由冷冻箱控制温度，冷藏箱的蒸发器制冷管只有一圈，无法改变；一般来说冷藏箱的制冷能力够用，但是在夏天高温情况下，冰镇饮料酒水效果较差，尤其对于一些生意较好的地方，由于冷藏箱内冰镇物轮转较快，开箱门较多，会使冷藏箱没有制冷效果；由于冷冻室控制温度而冷藏室不能调节温度，如果冷藏箱制冷管圈数增多，则在冬季由于气候温度低制冷效果过高导致冷藏箱变成冷冻箱，由此限制了冷藏箱的制冷管圈数。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的难以满足不同环境温度不同需求下的冷藏需求、灵活性较低的技术问题，提供一种具有更多种控制模式，可以对冷藏能力进行调节来满足冬季和夏季的不同需求的双箱冷柜。
本发明针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双箱冷柜，包括左箱、右箱、左压缩机、右压缩机、左冷凝器、右冷凝器、左毛细管、右毛细管、左箱冷冻蒸发器盘管、右箱冷冻蒸发器盘管、跨区制冷管和控制电路；所述左箱和右箱都为隔温箱体，左箱冷冻蒸发器盘管环绕安装在左箱的箱壁内，右箱冷冻蒸发器盘管环绕安装在右箱的箱壁内，跨区制冷管从左箱跨越到右箱后环绕安装在右箱的箱壁内，跨区制冷管的圈数为1-2；左压缩机出口连接左冷凝器的入口，左冷凝器的出口通过左毛细管连接跨区制冷管的入口，跨区制冷管的出口连接左箱冷冻蒸发器盘管入口，左箱冷冻蒸发器盘管的出口连接左压缩机的入口；右压缩机出口连接右冷凝器的入口，右冷凝器的出口通过右毛细管连接右箱冷冻蒸发器盘管入口，右箱冷冻蒸发器盘管的出口连接右压缩机的入口；控制电路分别与左压缩机和右压缩机电连接，控制电路包括温控器，温控器为冷藏冷冻两用温控器。
本方案中，左箱的制冷系统的蒸发器部分包括左箱冷冻蒸发器盘管和跨区制冷管，跨区制冷管盘绕在右箱箱壁内作为冷藏管用。右箱的制冷系统按照常规方式设置。控制电路控制左右两套制冷系统的工作状态，每套制冷系统都可以独立调成冷冻、冷藏和关闭三种状态。
本方案可以实现八种不同的工作模式：
(1)左冷冻，右冷藏
左温控器调到冷冻模式，右箱关闭，右箱制冷系统停用：左箱是冷冻蒸发器盘管，左温控器冷冻温度控制时，左箱为冷冻状态，右箱内盘绕有从左箱蒸发器跨越过来的一圈制冷管做右箱冷藏制冷管，右箱成为冷藏状态，此时只有一台压缩机工作，节能省电。
（2）左冷冻，右冷冻
两温控器都调到冷冻模式：左箱和右箱都是冷冻蒸发器盘管，在温控器冷冻温度控制时，左箱和右箱都为冷冻状态。
（3）左冷冻，右强冷藏
左温控器调到冷冻模式，右温控器调到冷藏：左箱为冷冻蒸发器盘管，在左温控器冷冻温度控制时，左箱成为冷冻状态；右箱也为冷冻蒸发器盘管和跨区制冷管，盘管多，在右温控器冷藏温度控制时，右箱成为强冷藏状态。
（4）左停用，右强冷藏
左箱关闭，左箱制冷系统停用，右温控器调到冷藏模式时：右箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在右温控器冷藏温度控制时，右箱成为强冷藏状态。
（5）左停用，右冷冻
左箱关闭，左箱制冷系统停用，右温控器调到冷冻模式时：右箱为冷冻蒸发器盘管，在右温控器冷冻温度控制时，右箱成为冷冻状态。
（6）左强冷藏，右冷冻
左温控器调成冷藏模式，右温控器调到冷冻模式时：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在左温控器冷藏温度控制时左箱成为强冷藏状态；右箱为冷冻蒸发器盘管，右温控器冷冻温度控制时右箱为冷冻状态。
（7）左强冷藏，右冷藏
左温控器调到冷藏时，右箱关闭，右箱制冷系统停用：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，左温控器冷藏温度控制时左箱为强冷藏状态；右箱在单圈跨区制冷管的作用下为冷藏状态。
（8）左强冷藏，右强冷藏
左温控器调到冷藏，右温控器调到冷藏：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在左温控器冷藏温度控制时，左箱为强冷藏状态；右箱也为冷冻蒸发器盘管和一圈跨区制冷管，盘管多，右温控器冷藏温度控制时右箱也成为强冷藏状态。
冷藏状态和强冷藏状态在平时使用时区别不大，但是在夏天高温，冷藏状态制冷盘管只有一圈，开关柜门频繁，柜内冰镇物轮转较快的情况下，冷藏状态效果较差甚至无法体现效果，此时选用强冷藏则在更多圈数的冷冻蒸发器盘管作用下具有更大散冷（吸热）面积而使冷藏作用明显。
市面上双温冰箱使用最多，本方案可调至（1）左冷冻，右冷藏，一个压缩机工作省电节能；夏天高温冷藏冰镇效果差时，可调至（3）左冷冻右强冷藏。
作为优选，所述跨区制冷管的圈数为1。这样在右侧冷藏状态就和现有的双温单压缩机冰柜相同，易于上手使用。
作为优选，所述控制电路包括左温控器、左箱开关、左运行指示灯、左电源指示灯、右温控器、右箱开关、右运行指示灯和右电源指示灯；所述左箱开关的第一端连接市电第一端，左箱开关的第二端连接左电源指示灯的第一端，左电源指示灯的第二端连接到市电第二端，左温控器的第一端连接左电源指示灯的第一端，左温控器的第二端连接左运行指示灯的第一端，左运行指示灯的第二端连接左电源指示灯的第二端，左压缩机的第一电源端连接左运行指示灯的第一端，左压缩机的第二电源端连接左运行指示灯的第二端；所述右箱开关的第一端连接市电第一端，右箱开关的第二端连接右电源指示灯的第一端，右电源指示灯的第二端连接到市电第二端，右温控器的第一端连接右电源指示灯的第一端，右温控器的第二端连接右运行指示灯的第一端，右运行指示灯的第二端连接右电源指示灯的第二端，右压缩机的第一电源端连接右运行指示灯的第一端，右压缩机的第二电源端连接右运行指示灯的第二端；所述左温控器和右温控器都为不可关冷藏冷冻两用温控器。
左箱温控器控制左箱冷藏冷冻温度和左压缩机停开；右箱温控器控制右箱冷藏冷冻温度和右压缩机停开。
本方案的左温控器和右温控器都为不带关闭功能的温控器，因此需要在控制电路中串联开关，实现独立关闭功能。
左温控器和右温控器也可以都为自带关闭功能的温控器，分别控制左压缩机和右压缩机的工作状态。但是机械温控器由于自身原因关闭较为费力，通常建议采用额外配置开关的方式。
本发明带来的实质性效果是，制造工艺简单实用，制造成本与普通双温双压缩机冷柜相近但可以实现更多不同的模式，具有强冷藏和冷藏状态，在夏天和冬天等不同环境温度和使用状况下都可以很好完成制冷功能并节省能量。
附图说明
图1是本发明的一种双箱冷柜制冷系统结构示意图；
图2是本发明的一种双箱冷柜制冷系统的简易结构图；
图3是本发明的一种控制电路图；
图中：1、左箱；2、右箱；3、左压缩机；4、右压缩机；5、左冷凝器；6、右冷凝器；7、左毛细管；8、右毛细管；9、左箱冷冻蒸发器盘管；10、右箱冷冻蒸发器盘管；11、跨区制冷管。图1和图2中的空心管线为左箱冷冻蒸发器盘管和跨区制冷管，实心管线为右箱冷冻蒸发器盘管，空心和实心的画法只是为了区别两条管路，没有结构上的含义。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种双箱冷柜，如图1所示，包括左箱1、右箱2、左压缩机3、右压缩机4、左冷凝器5、右冷凝器6、左毛细管7、右毛细管8、左箱冷冻蒸发器盘管9、右箱冷冻蒸发器盘管10、跨区制冷管11，还包括控制电路；所述左箱和右箱都为隔温箱体，左箱冷冻蒸发器盘管环绕安装在左箱的箱壁内，右箱冷冻蒸发器盘管环绕安装在右箱的箱壁内，跨区制冷管从左箱跨越到右箱后环绕安装在右箱的箱壁内，跨区制冷管的圈数为1；左压缩机出口连接左冷凝器的入口，左冷凝器的出口通过左毛细管连接跨区制冷管的入口，跨区制冷管的出口连接左箱冷冻蒸发器盘管入口，左箱冷冻蒸发器盘管的出口连接左压缩机的入口；右压缩机出口连接右冷凝器的入口，右冷凝器的出口通过右毛细管连接右箱冷冻蒸发器盘管入口，右箱冷冻蒸发器盘管的出口连接右压缩机的入口；控制电路分别与左压缩机和右压缩机电连接，控制电路包括温控器，温控器为冷藏冷冻两用温控器。冷凝器和毛细管之间串接有过滤器。
本方案中，左箱的制冷系统的蒸发器部分包括左箱冷冻蒸发器盘管和跨区制冷管，跨区制冷管盘绕在右箱箱壁内作为冷藏管用。右箱的制冷系统按照常规方式设置。控制电路控制左右两套制冷系统的工作状态，每套制冷系统都可以独立调成冷冻、冷藏和关闭三种状态。
本方案可以实现八种不同的工作模式：
(1)左冷冻，右冷藏
左温控器调到冷冻模式，右箱关闭，右箱制冷系统停用：左箱是冷冻蒸发器盘管，左温控器冷冻温度控制时，左箱为冷冻状态，右箱内盘绕有从左箱蒸发器跨越过来的一圈制冷管做右箱冷藏制冷管，右箱成为冷藏状态，此时只有一台压缩机工作，节能省电。
（2）左冷冻，右冷冻
两温控器都调到冷冻模式：左箱和右箱都是冷冻蒸发器盘管，在温控器冷冻温度控制时，左箱和右箱都为冷冻状态。
（3）左冷冻，右强冷藏
左温控器调到冷冻模式，右温控器调到冷藏：左箱为冷冻蒸发器盘管，在左温控器冷冻温度控制时，左箱成为冷冻状态；右箱也为冷冻蒸发器盘管和跨区制冷管，盘管多，在右温控器冷藏温度控制时，右箱成为强冷藏状态。
（4）左停用，右强冷藏
左箱关闭，左箱制冷系统停用，右温控器调到冷藏模式时：右箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在右温控器冷藏温度控制时，右箱成为强冷藏状态。
（5）左停用，右冷冻
左箱关闭，左箱制冷系统停用，右温控器调到冷冻模式时：右箱为冷冻蒸发器盘管，在右温控器冷冻温度控制时，右箱成为冷冻状态。
（6）左强冷藏，右冷冻
左温控器调成冷藏模式，右温控器调到冷冻模式时：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在左温控器冷藏温度控制时左箱成为强冷藏状态；右箱为冷冻蒸发器盘管，右温控器冷冻温度控制时右箱为冷冻状态。
（7）左强冷藏，右冷藏
左温控器调到冷藏时，右箱关闭，右箱制冷系统停用：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，左温控器冷藏温度控制时左箱为强冷藏状态；右箱在单圈跨区制冷管的作用下为冷藏状态。
（8）左强冷藏，右强冷藏
左温控器调到冷藏，右温控器调到冷藏：左箱为冷冻蒸发器盘管，盘管多，在左温控器冷藏温度控制时，左箱为强冷藏状态；右箱也为冷冻蒸发器盘管和一圈跨区制冷管，盘管多，右温控器冷藏温度控制时右箱也成为强冷藏状态。
冷藏状态和强冷藏状态在平时使用时区别不大，但是在夏天高温，冷藏状态制冷盘管只有一圈，开关柜门频繁，柜内冰镇物轮转较快的情况下，冷藏状态效果较差甚至无法体现效果，此时选用强冷藏则在更多圈数的冷冻蒸发器盘管作用下具有更大散冷（吸热）面积而使冷藏作用明显。
市面上双温冰箱使用最多，本方案可调至（1）左冷冻，右冷藏，一个压缩机工作省电节能；夏天高温冷藏冰镇效果差时，可调至（3）左冷冻右强冷藏。
跨区制冷管的圈数为1，这样在右侧冷藏状态就和现有的双温单压缩机冰柜相同，易于上手使用。
图2是本方案的一种双箱冷柜制冷系统的简易结构图。
控制电路如图3所示，包括左温控器k1、左箱开关k3、左运行指示灯t1、左电源指示灯t2、右温控器k2、右箱开关k4、右运行指示灯t3和右电源指示灯t4；所述左箱开关的第一端连接市电第一端，左箱开关的第二端连接左电源指示灯的第一端，左电源指示灯的第二端连接到市电第二端，左温控器的第一端连接左电源指示灯的第一端，左温控器的第二端连接左运行指示灯的第一端，左运行指示灯的第二端连接左电源指示灯的第二端，左压缩机的第一电源端连接左运行指示灯的第一端，左压缩机的第二电源端连接左运行指示灯的第二端；所述右箱开关的第一端连接市电第一端，右箱开关的第二端连接右电源指示灯的第一端，右电源指示灯的第二端连接到市电第二端，右温控器的第一端连接右电源指示灯的第一端，右温控器的第二端连接右运行指示灯的第一端，右运行指示灯的第二端连接右电源指示灯的第二端，右压缩机的第一电源端连接右运行指示灯的第一端，右压缩机的第二电源端连接右运行指示灯的第二端；所述左温控器和右温控器都为不可关冷藏冷冻两用温控器。
左箱温控器控制左箱冷藏冷冻温度和左压缩机停开；右箱温控器控制右箱冷藏冷冻温度和右压缩机停开。
本方案的左温控器和右温控器都为不带关闭功能的温控器，因此需要在控制电路中串联开关，实现独立关闭功能。
左温控器和右温控器也可以都为自带关闭功能的温控器，分别控制左压缩机和右压缩机的工作状态。但是机械温控器由于自身原因关闭较为费力，通常建议采用额外配置开关的方式。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了压缩机、蒸发器盘管、毛细管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。