一种节流短管及空调器的制作方法

文档序号:11770708阅读:328来源:国知局
一种节流短管及空调器的制作方法与工艺

本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种节流短管及空调器。



背景技术:

现如今,空调器等制冷设备由于可低温储存物品而被广泛使用。在这些制冷设备的制冷系统内,节流部件是系统中非常重要的一个部件,而节流部件一般有三种,分别为毛细管、节流短管和电子膨胀阀。其中,由于节流短管结构简单,对于空调整机的生产效率有明显的提高。在空调上,多数采用节流短管节流,以提高整机生产效率。

现有技术提供了一种节流短管,如图1所示,包括管状的壳体01,壳体01内设有制冷阀体02和制热阀体03,制冷阀体02和制热阀体03的第一端的外壁与壳体01内壁密封连接,第二端的外壁与壳体01内壁具有一定的间隙,在制冷阀体02和制热阀体03的第二端内分别设有制冷阀芯021和制热阀芯031,制冷阀芯021内设有可使冷媒通过的制冷阀芯孔023,制热阀芯031内设有可使冷媒通过的制热阀芯孔033,制冷阀芯021可沿制冷阀体02第二端的内壁滑动,且制冷阀体02第二端的内壁上开设有与壳体01连通的制冷导流孔022;制热阀芯031可沿制热阀体03第二端的内壁滑动,且制热阀体03第二端的内壁上开设有与壳体01连通的制热导流孔032。

当空调制冷时,如图2所示,冷媒从壳体01右侧流向左侧,冷媒先进入制热阀体03内,制热阀芯031受冷媒压力,沿制热阀体03第二端的内壁向左移动,使位于制热阀体03第二端的内壁上的制热导流孔032打开,进而冷媒经过制热阀芯03的制热阀芯孔033和制热导流孔032节流,继续流向壳体01的左侧,然后进入制冷阀体02内,制冷阀芯021受冷媒压力,沿制冷阀体02第二端的内壁向左移动,进而封堵制冷导流孔022,使冷媒经过制冷阀芯021的制冷阀芯孔023流向壳体01左侧;

当空调制热时,如图3所示,冷媒与制冷时的流向相反,从壳体01左侧流向右侧,冷媒先进入制冷阀体02内,制冷阀芯021受冷媒压力,沿制冷阀体02第二端的内壁向右移动,使制冷导流孔022打开,进而冷媒经过制冷阀芯02的制冷阀芯孔023和制冷导流孔022节流,继续流向壳体01的右侧,然后进入制热阀体03内,制热阀芯031受冷媒压力,沿制热阀体03第二端的内壁向右移动,进而封堵制热导流孔032,使冷媒经过制热阀芯031的制热阀芯孔033流向壳体01右侧。

但是,现有技术的节流短管中,制冷导流孔022的打开和关闭是依靠冷媒对制冷阀芯021的压力,推动制冷阀芯021移动来实现的。而制冷阀芯021具有常开的阀芯孔,当冷媒流动至制冷阀芯021时,必然有一部分冷媒直接从制冷阀芯021的阀芯孔流走,进而使冷媒施加在制冷阀芯021上的压力不够稳定,可能导致制冷导流孔022在需要关闭时关闭不完全,或需要打开时打开不完全,造成冷媒从制冷阀体02处泄漏,影响节流稳定性。同样的,制热导流孔032的打开和关闭是依靠冷媒对制热阀芯031的压力,推动制热阀芯031移动来实现的,也存在上述问题。



技术实现要素:

本发明的实施例提供一种节流短管及空调器,冷媒泄漏小,节流的稳定性较高。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

一种节流短管,包括流通有冷媒的管体,所述管体内壁固定连接有制热阀体和制冷阀体,

所述制热阀体内具有制热阀芯孔,以及和所述制热阀芯孔连通的制热阀腔,所述制热阀腔内可滑动连接有制热滑块,所述制热阀腔内壁设有与所述管体内部连通的制热导流孔;

所述制冷阀体内具有制冷阀芯孔,以及和所述制冷阀芯孔连通的制冷阀腔,所述制冷阀腔内可滑动连接有制冷滑块,所述制冷阀腔内壁设有与所述管体内部连通的制冷导流孔;

所述制热阀体和所述制冷阀体并排设置,且避开所述制热导流孔和所述制冷导流孔固定连接;

当所述管体内的冷媒沿制冷方向流动时,所述制热滑块将所述制热阀芯孔和所述制热导流孔封堵,所述制冷滑块将所述制冷阀芯孔和所述制冷导流孔打开;当所述管体内的冷媒沿制热方向流动时,所述制热滑块将所述制热阀芯孔和所述制热导流孔打开,所述制冷滑块将所述制冷阀芯孔和所述制冷导流孔封堵。

本发明实施例的节流短管,由于制热阀体和制冷阀体并排设置,且避开制热导流孔和制冷导流孔固定连接。当管体内的冷媒沿制冷方向流动时,制热滑块将制热阀芯孔和制热导流孔封堵,制冷滑块将制冷阀芯孔和制冷导流孔打开,使冷媒从制冷阀芯孔和制冷导流孔通过,以达到节流的目的;当管体内的冷媒沿制热方向流动时,制热滑块将制热阀芯孔和制热导流孔打开,制冷滑块将制冷阀芯孔和制冷导流孔封堵,使冷媒从制热阀芯孔和制热导流孔通过,以达到节流的目的。相比现有技术,在节流冷媒时,通过制冷滑块和制热滑块来封堵或打开通道,制冷阀芯孔和制热阀芯孔是固定不动的,且制冷滑块和制热滑块内并没有开孔,这样,冷媒在制冷滑块和制热滑块处泄漏较小,进而施加在该处的压力稳定,使节流稳定性较高。

另一方面,本发明实施例还提供了一种空调器,在空调器的制冷循环系统内设有上述的节流短管。

本发明实施例的空调器,由于在制冷循环系统内设有上述的节流短管,具有同样的有益效果,即,冷媒在制冷滑块和制热滑块处泄漏较小,进而施加在该处的压力稳定,使节流稳定性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种节流短管的结构示意图;

图2为现有技术的一种节流短管的在制冷时的结构示意图;

图3为现有技术的一种节流短管的在制热时的结构示意图;

图4为本发明实施例的节流短管的结构示意图;

图5为本发明实施例的节流短管的局部放大结构示意图;

图6为本发明实施例的节流短管的在制冷时的结构示意图;

图7为本发明实施例的节流短管的在制热时的结构示意图。

附图标记:

1-管体;2-制热阀体;21-制热阀芯孔;211-第一制热阀芯孔;212-第二制热阀芯孔;22-制热阀腔;221-制热阀腔凹槽;23-制热滑块;231-制热滑块凸起;24-制热导流孔;3-制冷阀体;31-制冷阀芯孔;311-第一制冷阀芯孔;312-第二制冷阀芯孔;32-制冷阀腔;321-制冷阀腔凹槽;33-制冷滑块;331-制冷滑块凸起;34-制冷导流孔;4-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种节流短管,如图4和图5所示,包括流通有冷媒的管体1,管体1内壁固定连接有制热阀体2和制冷阀体3,制热阀体2内具有制热阀芯孔21,以及和制热阀芯孔21连通的制热阀腔22,制热阀腔22内可滑动连接有制热滑块23,制热阀腔22内壁设有与管体1内部连通的制热导流孔24;制冷阀体3内具有制冷阀芯孔31,以及和制冷阀芯孔31连通的制冷阀腔32,制冷阀腔32内可滑动连接有制冷滑块33,制冷阀腔32内壁设有与管体1内部连通的制冷导流孔34;制热阀体2和制冷阀体3并排设置,且避开制热导流孔24和制冷导流孔34固定连接;如图6所示,当管体1内的冷媒沿制冷方向流动时,制热滑块23将制热阀芯孔21和制热导流孔24封堵,制冷滑块33将制冷阀芯孔31和制冷导流孔34打开;如图7所示当管体1内的冷媒沿制热方向流动时,制热滑块23将制热阀芯孔21和制热导流孔24打开,制冷滑块33将制冷阀芯孔31和制冷导流孔34封堵。

本发明实施例的节流短管,由于制热阀体2和制冷阀体3并排设置,且避开制热导流孔24和制冷导流孔34固定连接。如图6所示,当管体1内的冷媒沿制冷方向流动时,制热滑块23将制热阀芯孔21和制热导流孔24封堵,制冷滑块33将制冷阀芯孔31和制冷导流孔34打开,使冷媒从制冷阀芯孔31和制冷导流孔34通过,以达到节流的目的;如图7所示,当管体1内的冷媒沿制热方向流动时,制热滑块23将制热阀芯孔21和制热导流孔24打开,制冷滑块33将制冷阀芯孔31和制冷导流孔34封堵,使冷媒从制热阀芯孔21和制热导流孔24通过,以达到节流的目的。相比现有技术,在节流冷媒时,通过制热滑块23和制冷滑块33来封堵或打开通道,制热阀芯孔21和制冷阀芯孔31是固定不动的,且制热滑块23和制冷滑块33内并没有开孔,这样,冷媒在制热滑块23和制冷滑块33处泄漏较小,进而施加在该处的压力稳定,使节流稳定性较高。

参照图6,冷媒制冷的流动方向为由右向左,制热滑块23受冷媒压力滑动至制热阀腔22的左侧,制冷滑块33受冷媒压力滑动至制冷阀腔32的左侧,此时,制热导流孔24应当被制热滑块23封堵,制冷导流孔34应当被制冷滑块33打开;参照图7,冷媒制热的流动方向为由左向右,制热滑块23受冷媒压力滑动至制热阀腔22的右侧,制冷滑块33受冷媒压力滑动至制冷阀腔32的右侧,此时,制热导流孔24应当被制热滑块23打开,制冷导流孔34应当被制冷滑块33封堵;参照上述工作原理,为了使制热导流孔24和制冷导流孔34在合适的冷媒流动方向上,被制热滑块23和制冷滑块33打开或封堵在所需要的状态,如图5所示,制热导流孔24设置在制热阀腔22的内壁沿冷媒制热流向的前端,制冷导流孔24设置在制冷阀腔22的内壁沿冷媒制冷流向的前端。

需要说明的是,通常空调的制冷系统的冷媒制冷流动方向和制热流动方向为相反的方向,图6和图7中仅为了方便描述,将图中冷媒由右向左流动视为冷媒制冷流向,冷媒由左向右流动视为冷媒制热流向,在实际的方案中上述表达并不对保护范围造成限定。

制热滑块23和制冷滑块33针对冷媒不同的流向,两边都需要能够承受冷媒的压力,因此,在制热阀腔22的两端都设有制热阀芯孔21,在制冷阀腔32的两端都设有制热阀芯孔。如图5所示,制热阀芯孔21包括位于制热阀腔两端的第一制热阀芯孔211和第二制热阀芯孔212,制冷阀芯孔31包括位于制冷阀腔两端的第一制冷阀芯孔311和第二制冷阀芯孔312。同时,为了可以避开制热导流孔24和制冷导流孔34将制热阀体2和制冷阀体3固定连接,制热阀体2对应第一制热阀芯孔211的部分与制冷阀体3对应第一制冷阀芯孔311的部分固定连接,制热阀体2对应第二制热阀芯孔212的部分与制冷阀体3对应第二制冷阀芯孔312的部分互相远离设置。

参照图6,在冷媒沿制冷流向流动时,第一制热阀芯孔211被制热滑块23封堵,第一制冷阀芯孔311打开;参照图7,在冷媒沿制热流向流动时,第一制热阀芯孔211打开,第一制冷阀芯孔311被制冷滑块33封堵。可以看出,第一制热阀芯孔211和第一制冷阀芯孔311需要常被打开或封堵,因此,为了使第一制热阀芯孔211和第一制冷阀芯孔311被打开或封堵时不错位,保证良好的密封性,如图5所示,制热阀腔22靠近第一制热阀芯孔211的一端设有制热阀腔凹槽221,制热滑块23靠近第一制热阀芯孔211的一端设有制热滑块凸起231,制热阀腔凹槽221的内轮廓与制热滑块凸起231的外轮廓相适应;通过制热阀腔凹槽221和制热滑块凸起231相配合,使制热滑块23封堵第一制热阀芯孔211时定位准确,密封性提高。

制冷阀腔32靠近第一制冷阀芯孔311的一端设有制冷阀腔凹槽321,制冷滑块33靠近第一制冷阀芯孔311的一端设有制冷滑块凸起331,制冷阀腔凹槽321的内轮廓与制冷滑块凸起331的外轮廓相适应。通过制冷阀腔凹槽321和制冷滑块凸起331相配合,使制冷滑块33封堵第一制冷阀芯孔311时定位准确,密封性提高。

由于管体1内部的截面轮廓为圆形,当制热阀体2和制冷阀体3并排设置在管体1内,且制热阀体2对应第一制热阀芯孔211的部分与制冷阀体3对应第一制冷阀芯孔311的部分固定连接,为了实现制热阀体2和制冷阀体3的外壁与管体1内壁较好的密封连接,制热阀体2对应第一制热阀芯孔211的部分和制冷阀体3对应第一制冷阀芯孔311的部分的截面均呈半圆形结构。这样,制热阀体2对应第一制热阀芯孔211的部分与制冷阀体3对应第一制冷阀芯孔311的部分固定连接,使制热阀体2和制冷阀体3的外壁也呈一个圆形结构,进而可以很好的与管体1内壁配合固定,方便固定且密封性较好。

制热滑块23和制冷滑块24的移动可以由冷媒压力来驱动,当然也可以由其他驱动装置驱动,例如,制热滑块23和制冷滑块33均为磁性材料制成,且制热阀腔22的两端和制冷阀腔32的两端均设有电磁线圈。采用电磁线圈驱动制热滑块23和制冷滑块24的移动,也可以实现节流短管在制冷和制热时对冷媒的节流。

为了可以过滤冷媒内的杂质,管体1内对应制热阀体2和制冷阀体3两侧设置有过滤网4。

另一方面,本发明实施例还提供一种空调器,该空调器的制冷循环系统内设有上述的节流短管。

本发明实施例的空调器,由于在制冷循环系统内设有上述的节流短管,具有同样的有益效果,即,冷媒在制冷滑块和制热滑块处泄漏较小,进而施加在该处的压力稳定,使节流稳定性较高。

需要说明的是,本发明实施例的节流短管,可以应用到所有的冷暖制冷系统内,包括移动空调、挂壁空调、整体空调,以及其他具有冷暖制冷系统的设备。

以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

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