本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱。
背景技术：
常用的冰箱类型有风冷冰箱和直冷冰箱。由于风冷冰箱具有保鲜效果好、制冷快以及环保等优点，越来越多的家庭选择风冷冰箱储存食物。
现有技术的风冷冰箱，蒸发器置于冷冻室内，并在冷冻室内设置风道组件，风机固定在风道中，以利用风机将蒸发器制造的冷风吸入风道内，然后再将冷风由风道的送风口吹入冰箱储物间室。其中风道组件包括风道前盖板、风道后盖板和设置于风道前盖板和风道后盖板之间的风道泡沫，由于泡沫材料本身较脆弱，因此对其有厚度要求，厚度不够的泡沫材料在使用时，受到风机震动和气流的影响容易发生断裂损坏，因此风道泡沫的厚度一般较厚。并且，风道前盖板和风道后盖板都会占用一定的厚度，从而导致风道组件的整体厚度较厚，浪费了冰箱的有效容积。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱，能够减小风道组件的厚度，从而节省冰箱的有效容积。
为达到上述目的，一方面，本发明的实施例提供了一种风冷冰箱的风道组件，包括风道前盖板、风道后盖板和风道侧壁，所述风道前盖板沿竖直方向的高度小于所述风道后盖板沿竖直方向的高度，且所述风道前盖板与所述风道后盖板的上部相对，所述风道后盖板的下部与冰箱的储物抽屉的后侧壁相对，所述风道侧壁的一部分位于风道前盖板与所述风道后盖板之间，围成上部风道，所述风道侧壁的另一部分位于所述风道后盖板的下部与所述冰箱的储物抽屉的后侧壁之间，围成下部风道，所述上部风道与所述下部风道连通。
另一方面，本发明实施例还提供了一种风冷冰箱，包括冷冻室内胆，所述冷冻室内胆内设有储物抽屉，所述冷冻室内胆的后壁与所述储物抽屉之间设有上述技术方案所述的风道组件。
本发明实施例提供的风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱，由于采用风道前盖板、风道后盖板、风道侧壁以及储物抽屉的后侧壁围成风道，因此，具体的风道结构可通过风道侧壁的形状来限定，不需要采用厚度较厚的风道泡沫层，因此可减小风道组件的厚度，节省冰箱的有效容积。另外，由于风道前盖板的高度小于风道后盖板的高度，并利用了储物抽屉的后侧壁作为下部风道的前挡板与风道后盖板的下部围成下部风道，因此，使得风道组件对应储物抽屉的区域的厚度减小，从而进一步节省了冰箱的有效容积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例风道组件的结构示意图；
图2为本发明实施例风道组件的主视图；
图3为图2的b-b剖视图；
图4为图1的爆炸图；
图5为本发明实施例风道组件中风道前盖板的结构示意图；
图6为图2的c-c剖视图；
图7为图6的n部放大图；
图8为图2的a-a剖视图；
图9为图8的m部放大图；
图10为本发明实施例风冷冰箱的局部结构爆炸图；
图11为本发明实施例风冷冰箱的局部截面结构示意图；
图12为图11的h部放大图；
图13为本发明实施例风冷冰箱中风机与风道组件的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参见图1～图4，本发明的实施例提供的风冷冰箱的风道组件，包括风道前盖板1、风道后盖板2和风道侧壁3，所述风道前盖板1沿竖直方向的高度小于所述风道后盖板2沿竖直方向的高度，且所述风道前盖板1与所述风道后盖板2的上部相对，所述风道后盖板2的下部与冰箱的储物抽屉200的后侧壁201相对(如图4所示)，所述风道侧壁3的一部分位于风道前盖板1与所述风道后盖板2之间，与风道前盖板1、所述风道后盖板2的上部共同围成上部风道4，所述风道侧壁3的另一部分位于所述风道后盖板2的下部与所述冰箱的储物抽屉200的后侧壁201之间，与风道后盖板2的下部、储物抽屉200的后侧壁201共同围成下部风道5，上部风道4与下部风道5连通。
本发明实施例提供的风冷冰箱的风道组件，由于采用风道前盖板1、风道后盖板2、风道侧壁3以及储物抽屉200的后侧壁201围成风道，因此，具体的风道结构可通过风道侧壁3的形状来限定，不需要采用厚度较厚的风道泡沫层，因此可减小风道组件的厚度，节省冰箱的有效容积。另外，由于风道前盖板1的高度小于风道后盖板2的高度，并利用了储物抽屉200的后侧壁201作为下部风道5的前挡板与风道后盖板2的下部围成下部风道5，因此，使得风道组件对应储物抽屉200的区域的厚度减小，该区域的厚度相当于减小了一个风道前盖板1的厚度，从而可进一步节省了冰箱的有效容积。
为了实现一侧进风，多区域送风，如图4所示，可在风道后盖板2上开设进风口21，在风道前盖板1上开设前侧出风口11，并在上部风道4的上端形成上端出风口12(如图1所示)，在下部风道5的下端形成下端出风口13(如图3所示)。在本发明的一种实施例中，风道组件可设置于冷冻室内胆内，上端出风口12可用于向冷冻室上方的冷藏室和变温室送风，前侧出风口11和下端出风口13用于向冷冻室的不同区域送风。同样，风道组件也可设置于冷藏室内胆内，具体的安装方式可以根据实际的送风需求来选择。
当风机采用离心风机时，为了提高离心风机的送风效率，可在离心风机两侧的风道侧壁3上形成近似蜗壳的曲面结构，具体地，如图4所示，所述上部风道4包括由上到下依次连接的蜗壳腔41、缩颈口42和扩散腔43，所述进风口21位于所述蜗壳腔41内，所述蜗壳腔41的上端与所述上端出风口12对接，所述扩散腔43的下端与所述下部风道5对接，缩颈口42对应的风道侧壁向内收缩形成两个分风点，经过分风点的风一部分被导向上方，另一部分向被导向下方。蜗壳腔41对应的风道侧壁为近似蜗壳的曲面结构，可提高离心风机的送风效率。
如图4所示，为了实现同一间室内的多层送风，所述前侧出风口11包括开设于所述风道前盖板1上部的第一前侧出风口111和开设于所述风道前盖板1下部的第二前侧出风口112，所述第一前侧出风口111与所述蜗壳腔41连通，所述第二前侧出风口112与所述扩散腔43连通。由此，第一前侧出风口111用于向间室的上部区域送风，第二前侧出风口112用于向间室的中部区域或下部区域送风，从而可增大送风范围。另外，由于冷气会自然下沉，当第一前侧出风口111和第二前侧出风口112出风量相同的情况下，间室上部区域的温度会高于下部区域的温度，为了使得间室内各个区域温度均匀，优选将所述第一前侧出风口111设置为两个，且两个第一前侧出风口111对称设置于所述风道前盖板1的上部两侧；由此，可增大间室上部区域的风量，从而降低间室上部区域的温度，使得间室内各个区域温度均匀。同样，也可以将第一前侧出风口111的出风面积设置为大于第二前侧出风口112的出风面积，也可达到使间室内各个区域温度均匀的效果。
为了使上部风道4内的风能够顺利由第二前侧出风口112流出，如图4所示，优选在所述第二前侧出风口112处设置第一导风筋61，所述第一导风筋61一端与所述风道后盖板2连接，另一端伸出所述第二前侧出风口112。由此，第一导风筋61可将上部风道4内的风导向第二前侧出风口112，使风顺利流向间室内。
优选地，为了便于将第二前侧出风口112的出风导向其下方的抽屉，如图2所示，优选设置两个第一导风筋61，分别为第一导风筋61a和第一导风筋61b，第一导风筋61a和第一导风筋61b倾斜设置，且第一导风筋61a和第一导风筋61b的上端相互远离，下端相互靠近，形成漏斗状结构，第一导风筋61a和第一导风筋61b的下端之间形成出风间隙。由此，可将第二前侧出风口112的出风向下导入位于其下方的抽屉内，便于冷风在抽屉内流通，有助于风量的分配，部分风量由出风间隙处进入抽屉下部，部分风量沿着两个所述第一导风筋61的上端进入到抽屉左右两侧及下层抽屉中。
如图5所示，扩散腔43内还设有多个第二导风筋62，多个所述第二导风筋62分别位于所述第一导风筋61的两侧，多个所述第二导风筋62可将第一导风筋61两侧的风向下均匀导入所述下部风道5内。所述上端出风口12内还设有第三导风筋63，所述第三导风筋63用于将所述上端出风口12的出风分为两部分导出。两部分风可分别送入两个冰箱间室内。
通过对第二导风筋62和第三导风筋63数量、位置以及角度的设定，可以使上部风道4的各个出口的风量占比恒定、间室各区域冷风均匀、提高送风效率。在本发明的一种实施例中，如图5所示，第二前侧出风口112的左侧设有第二导风筋62a和第二导风筋62b，第二导风筋62a和第二导风筋62b沿水平方向排列，第二前侧出风口112的右侧下方设有相对于第二导风筋62a和第二导风筋62b对称的第二导风筋62c和第二导风筋62d，第二前侧出风口112的右侧上方设有沿水平方向排列的第二导风筋62e和第二导风筋62f，其中，第二导风筋62a、第二导风筋62b、第二导风筋62c和第二导风筋62d与水平方向的夹角α的取值范围均为120°～150°，优选138°，第二导风筋62e与水平方向的夹角β的取值范围为55°～60°，优选58.5°，第二导风筋62f与水平方向的夹角γ的取值范围为30°～40°，优选36.5°，第三导风筋63包括由左到右依次排列的第三导风筋63a、第三导风筋63b和第三导风筋63c，其中，第三导风筋63a与水平方向的夹角α＇为90°±10°，第三导风筋63b与水平方向的夹角β＇的取值范围为120°～130°，优选124°，第三导风筋63c与水平方向的夹角γ＇的取值范围为60°～70°，优选63°。当选用上述方案时，可使上部风道4的各出风口的风量较为均匀，提高送风效率。
为了使下部风道5内的风顺利由下端出风口13吹出，如图4所示，优选在所述风道后盖板2上对应所述下部风道5的位置设有第四导风筋64，所述第四导风筋64由所述下部风道5的入口向所述下端出风口13延伸。由此，第四导风筋64可起到导向作用，防止出现乱流而影响出风效率。
具体地，第四导风筋64可以为多个，多个所述第四导风筋64相互平行且等间距分布。由此可使下端出风口13处的出风更加均匀。
在上述各实施例中，位于风道后盖板2和风道前盖板1之间的风道侧壁3可以全部设置于风道后盖板2上，或全部设置于风道前盖板1上；也可以一部分设置于风道后盖板2上，另一部分对应设置于风道前盖板1上，风道前盖板1和风道后盖板2扣合后，两部分风道侧壁3也对应对合(如图4、图5所示)。同样，位于风道后盖板2和储物抽屉200之间的风道侧壁3可以全部设置于风道后盖板2上(如图4所示)，或全部设置于储物抽屉200的后侧壁201上；也可以一部分设置于风道后盖板2上，另一部分设置于冰箱的储物抽屉200的后侧壁201上，优选地，该部分的风道侧壁3全部设置于风道后盖板2上，由此，风道侧壁3不受抽屉抽出的影响，当抽屉抽出时，风道侧壁3不会随抽屉移动，仍可对出风进行导向。
同理，第二导风筋62、第三导风筋63、第四导风筋64也可对应有上述多种设置选择，在此不再赘述。
如图4所示，相邻两个所述第四导风筋64之间均设有导水筋7，所述风道后盖板2上设有导水口22，所述导水筋7的下端延伸至所述导水口22，所述导水口22用于与冰箱蒸发器的接水盒700(如图10所示)连通。由此，可将风道内的冷凝水或化霜水由导水筋7导向导水口22，最终流入接水盒。由此，可防止风道内结冰。
由于冰箱间室的回风口一般位于间室的下方，为了防止下端出风口13送出的风直接回到冰箱的回风口中，优选在所述下端出风口13处设有沿水平方向延伸的导风板131。导风板131可将风向水平方向引导，使出风远离回风口。
优选地，所述风道后盖板2朝向所述风道前盖板1的表面围绕所述进风口21设有防回流圈23。防回流圈23可防止由所述进风口21进入上部风道4的风由进风口21再次流出，从而提高了送风效率。
在组装风道组件时，如图6～图9所示，可将所述风道前盖板1和风道后盖板2的边沿通过卡扣卡接，中部通过螺钉紧固。由此可使风道前盖板1和风道后盖板2安装牢固，防止在风扇运转过程中松动而产生噪音。
优选地，可在风道组件上设置连接结构用于与冰箱内胆连接，具体地，参照图3，可在风道前盖板1的顶部设有用于与冰箱内胆进行初始固定的倒扣14，图12所示为倒扣14与冰箱内胆100的装配结构；如图1所示，在风道后盖板2的两侧还设有用于与冰箱内胆相卡接的卡扣24，在风道后盖板2的两侧还设有用于和冰箱箱体发泡层相连接的螺钉孔25。此结构可将风道组件在冰箱内胆内稳定安装。
另一方面，本发明实施例还提供了一种风冷冰箱，如图10、11所示，包括间室内胆100，所述间室内胆100内设有储物抽屉200，所述间室内胆100的后壁与所述储物抽屉200之间设有上述任一实施例中所述的风道组件300。
本发明实施例提供的风冷冰箱，由于包括了上述任一实施例中所述的风道组件，能到达上述风道组件的实施例同样的技术效果。即，能够减小风道组件的厚度，从而节省冰箱的有效容积。
在上述风冷冰箱的一种具体实施例中，具体地，如图11所示，所述储物抽屉200包括由下至上依次排列的第一储物抽屉200a和第二储物抽屉200b，所述风道组件的风道后盖板2的下部与所述第二储物抽屉200b的后侧壁201b接触对合形成下部风道5，所述下部风道5的下端出风口13与所述第一储物抽屉200a的储物空间连通，所述风道组件300的风道前盖板1上的前侧出风口11与所述第二储物抽屉200b的储物空间连通。当风道组件300位于冷冻内胆内，且冷冻室上方设有冷藏室和变温室时，风道组件300的上端出风口12的风被第三导风筋63分为两部分，且分别与冷藏室和变温室连通。
可选地，如图11所示，当第二储物抽屉200b上方还有第三储物抽屉200c时，前侧出风口11中的第一前侧出风口111与所述第三储物抽屉200c连通，第二前侧出风口112与所述第二储物抽屉200b连通。
如图11所示，风道组件300的进风口21处设有离心风机400，所述风道组件300的风道后盖板2与所述间室内胆100的后壁之间形成蒸发器腔，所述蒸发器腔内设有蒸发器500，所述蒸发器腔的下端形成回风口501，所述回风口501与间室内胆100的底部空间连通，如图11、13所示，所述蒸发器腔内设有回风导风筋502，所述回风导风筋502由所述回风口501向所述蒸发器500延伸。回风导风筋502可将回风导入蒸发器腔内，防止回风发生乱流。为了使回风均匀，优选将多个所述回风导风筋502相互平行且等间距分布。
在上述实施例中，如图13所示，离心风机400位于风道前盖板1和风道后盖板2之间，可通过紧固件401安装于风道前盖板1上；同样也可以安装到风道后盖板2上。在此不做限定。
优选地，如图10所示，蒸发器与所述风道后盖板2之间设有隔热棉600；从而防止蒸发器腔内的回风与风道内的风热交换，影响出风温度。
关于本发明实施例的风冷冰箱的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。