制冷设备的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种制冷设备。

背景技术：

相关技术中，单系统双温柜的控制系统只能控制冷冻箱温度。当调低冷冻箱温度时，冷藏箱温度会随之降低，这就导致冷藏箱温度不受控制，可能出现冷藏箱温度过零(低于0℃)问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制冷设备，所述制冷设备有利于避免出现冷藏箱温度过零的问题，制冷设备的使用性能得以提高。

根据本发明实施例的制冷设备，包括：冷冻箱；冷藏箱，所述冷藏箱的内胆的外周壁设有加热管；制冷组件，所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次相连形成制冷回路，所述加热管串接在所述压缩机的排气口与所述节流装置的第一端之间以对所述冷藏箱加热；控制系统，所述控制系统与所述冷冻箱相连以控制所述冷冻箱的温度。

根据本发明实施例的制冷设备，由压缩机压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口流入加热管内，高温高压的制冷剂通过与冷藏箱换热后，经节流装置33后再经由蒸发器进一步回流至压缩机，由此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱温度过零的问题，且无需要额外消耗电能，节约能源、降低成本。

另外，根据本发明上述实施例的制冷设备还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述冷凝器和所述节流装置之间还设有干燥过滤器。

根据本发明的一个实施例，所述加热管的一端与所述排气口相连且所述加热管的另一端连接所述冷凝器。

根据本发明的一个实施例，所述加热管的一端与所述冷凝器相连且所述加热管的另一端连接所述节流装置。

在本发明的一些实施例中，所述加热管的一端与所述冷凝器相连且所述加热管的另一端连接所述干燥过滤器。

在本发明的一些实施例中，所述加热管的一端与所述干燥过滤器相连且所述加热管的另一端连接所述节流装置。

根据本发明的一个实施例，所述冷藏箱的顶部敞开，所述加热管至少部分螺旋环绕所述内胆的外周壁的周向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述加热管的至少一部分包裹有铝箔，所述加热管包括：主管路，所述主管路绕设在所述冷藏箱的内胆的外周壁；支管路，所述支管路与所述主管路连通，所述支管路设在所述主管路的端部并向下延伸；其中，所述支管路串接在所述排气口与所述节流装置的第一端之间以对所述冷藏箱加热。

根据本发明的一个实施例，所述节流装置为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的制冷设备的部分结构示意图；

图2是根据本发明实施例的制冷设备的一个示意图。

附图标记：制冷设备100，冷藏箱2，加热管21，主管路211，支管路212，加热管21的一端213，加热管21的另一端214，制冷组件3，压缩机31，压缩机31的排气口311，冷凝器32，冷凝器32的第一端321，冷凝器32的第二端322，节流装置33，节流装置33的第一端331，节流装置33的第二端332，蒸发器34，蒸发器34的第一端341，蒸发器34的第二端342，干燥过滤器5，干燥过滤器5的第一端51，干燥过滤器5的第二端52。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

相关技术中，针对冷藏箱温度过零问题，常见解决办法是在冷藏箱内胆上贴附加热丝，然而，上述技术方案存在如下缺点：其一、加热丝消耗电能，加大产品能耗；其二、需要配套相关零部件及控制方式；其三、不容易加工，成本较高。

下面结合附图描述根据本发明实施例的制冷设备100。制冷设备100可以为例如冷柜等。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的制冷设备100包括：冷冻箱、冷藏箱2、制冷组件3以及控制系统(未示出)。制冷设备100可以为例如单系统双温冷柜结构等。

具体而言，冷藏箱2和所述冷冻箱可以并排布置，例如冷藏箱2与所述冷冻箱可以在左右方向上间隔开布置等。

控制系统与冷冻箱2相连以控制冷冻箱的温度。也就是说，通过所述控制系统可以实现对冷冻箱温度的控制，例如当调低冷冻箱的温度时，冷藏箱2的温度会随之降低。

冷藏箱2的内胆的外周壁设有加热管21。例如，加热管21的可以设置在冷藏箱2的高度的中部以上，具体地，加热管21可以设在冷藏箱2的高度的二分之一至四分之三之间。通过加热管21有利于进一步实现对冷藏箱2的加热，从而有利于解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题。

制冷组件3包括压缩机31、冷凝器32、节流装置33和蒸发器34，压缩机31、冷凝器32、节流装置33和蒸发器34依次相连形成制冷回路，加热管21串接在压缩机31的排气口311与节流装置33的第一端331之间以对冷藏箱2加热。蒸发器34可以缠绕于冷冻箱和冷藏箱2的外周面上。由此，在制冷设备100工作的过程中，由压缩机31压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口311流入加热管21内，高温高压的制冷剂通过与冷藏箱2换热后，由节流装置33的第一端331进入节流装置33后再经由蒸发器34的第一端341流入蒸发器34，经由蒸发器34的第二端342进一步回流至压缩机31，如此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能、降低成本。

总的来说，所述控制系统控制冷冻箱内温度越低时，压缩机运转率就越大，系统散热量就越大。这样一来控制冷冻箱温度相对较低时，压缩机运转率就越大，加热管散热量就较大，给冷藏箱加热量大，可以避免温度过零问题；而控制冷冻箱温度相对较高时，压缩机运转率就较小，加热管散热量就较小，给冷藏箱加热量小，这样对冷藏箱的影响就很小。简而言之，在冷藏箱2的内胆上贴附加热管21可以极大地消除单系统双温柜的控制系统控制冷冻箱时对冷藏箱2所产生的影响。

本发明对加热管21的具体设置位置以及加热管21与制冷组件3的连接方式不作限定，实际应用可以根据需要适应性设置。

根据本发明实施例的制冷设备100，由压缩机31压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口311流入加热管21内，高温高压的制冷剂通过与冷藏箱2换热后，经节流装置33后再经由蒸发器34进一步回流至压缩机31，由此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能，节约能源、降低成本。

可选地，节流装置33可以为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。毛细管、电子膨胀阀或节流阀都能对冷媒起到节流降压的作用，且毛细管、电子膨胀阀或节流阀为工业生产常备件，可降低制冷组件3的成本，且后期维护方便、成本低，可有效地提高制冷设备100的生产效率。当然，本发明不限于此，节流装置33也可以是其它结构，只要可以达到节流降压的目的即可。

如图1所示，具体地，加热管21的至少一部分可以包裹有铝箔，加热管21包括：主管路211以及支管路212。

主管路211绕设在冷藏箱2的内胆的外周壁。例如，加热管21贴附在冷藏箱2的内胆的外周壁上的部分可以包裹有铝箔，这样不仅便于加热管21的安装，还有利于提高换热效率，更好地解决冷藏箱2温度过零的技术问题。

支管路212与主管路211连通，支管路212设在主管路211的端部并向下延伸。支管路212可以包括一个或多个，例如，支管路212可以包括设在主管路211两端端部的两个。

冷藏箱2的顶部可以敞开，加热管21至少部分(例如加热管21的主管路211)螺旋环绕冷藏箱2的内胆的外周壁的周向延伸。这样有利于提高换热效率，更好地对冷藏箱2进行加热。

当然，在本发明的一些实施例中，主管路211也可以直接在冷藏箱2的同一高度位置环绕在冷藏箱2的内胆的外周壁上。

例如，加热管21的主管路211可以大致形成为从冷藏箱2的右侧壁的外表面、越过冷藏箱2的前侧壁的外表面、越过冷藏箱2的左侧壁的外表面、延伸到冷藏箱2的后侧壁的外表面的“口”字形。这里，“口”字形的加热管21上可以形成有开口，便于连接两个支管路212，支管路212可以向下延伸。

其中，支管路212串接在排气口311与节流装置33的第一端331之间以对冷藏箱2加热。由此，使得高温高压的制冷剂可以经由排气口311进入其中一个支管路212再流入主管路211与冷藏箱2换热后由另一个支管路212流出，再进一步参与制冷循环。

具体地，在制冷设备100工作的过程中，由压缩机31压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口311流入加热管21的一个支管路212，再流入加热管21的主管路211与冷藏箱2进行热交换以实现对冷藏箱2的加热，制冷剂由另一个支管路212流出后，经由节流装置33的第一端331流入节流装置33后再流入蒸发器34的第一端341进一步回流至压缩机31，如此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能、降低成本。

参照图2，根据本发明的一个实施例，加热管21的一端213与排气口311相连，并且加热管21的另一端214可以连接冷凝器32的第一端321。由此，由压缩机31压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口311经由加热管21的一端213流入加热管21内与冷藏箱2进行热交换，再由加热管21的另一端214流出后再一步参与制冷循环。如此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能、降低成本。

加热管21的一端213连接压缩机31的排气口311，加热管21的另一端214连接冷凝器32，这样加热管21内会充满了高温高压的制冷剂。如此一方面可以利用高温的加热管21给冷藏箱2加热，避免冷藏箱2产生温度过零的问题；另一方面也有利于制冷组件3的散热，提高了换热效率、降低耗电量。

本发明不限于此，加热管21还可以设在冷凝器32与节流装置33之间。加热管21的一端213与冷凝器32的第二端322相连，并且冷凝器32的另一端322连接节流装置33的第一端331。

参照图2，根据本发明的一个实施例，冷凝器32和节流装置33之间还设有干燥过滤器5。由于节流装置33例如毛细管等的孔径小，容易堵塞，通过干燥过滤器5可以过滤制冷剂中的水分和杂质，有利于提高制冷组件3的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，加热管21可以设在冷凝器32和干燥过滤器5之间。加热管21的一端213与冷凝器32的第二端322相连且加热管21的另一端214连接干燥过滤器5的第一端51。由此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能、降低成本。

另外，加热管21可以设在干燥过滤器5与节流装置33之间。加热管21的一端213与干燥过滤器5的第二端52相连且加热管21的另一端214连接节流装置33的第一端331。如此一方面可以利用高温的加热管21给冷藏箱2加热避免冷藏箱2温度过零问题；另一方面也有利于制冷组件3的散热，提高了换热效率、降低耗电量。

下面结合图1至图2详细描述根据本发明实施例的制冷设备100的工作过程。

具体而言，在制冷设备100工作的过程中，由压缩机31压缩产生的高温高压的制冷剂可以由排气口311流入加热管21的一个支管路212，再流入加热管21的主管路211与冷藏箱2进行热交换以实现对冷藏箱2的加热，制冷剂由另一个支管路212流出后，经节流装置33后再流入蒸发器34的第一端341进一步回流至压缩机31，如此，便于利用高温高压的制冷剂对冷藏箱2进行加热，从而解决相关技术中冷藏箱2温度过零的问题，且无需要额外消耗电能、降低成本。至此完成根据本发明实施例的制冷设备100的工作过程。

根据本发明实施例的制冷设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。