制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备。
【背景技术】
[0002]现有的制冷设备，例如冰箱中，为满足用户分区存储物品的需求，出现了抽屉。实际使用中发现，抽屉在推拉过程中，易出现左右晃动。为解决上述问题，现有技术也有一些方案提出，例如在冰箱内胆上设置凹槽，抽屉底部设置凸起，使两者配合，然而，用户在使用上述抽屉时，由于施力点不固定，仍很难控制抽屉的运动位置，当作用于处于推入及拉出极限位置的抽屉时，抽屉易发生倾斜，导致碰撞其它部件损坏抽屉，在拉出极限位置时，抽屉还会易出现跌落。
【发明内容】
[0003]本发明解决的问题是抽屉在运动至推入及拉出的极限位置时易发生倾斜，完全抽出时易跌落。
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种制冷设备，包括:
[0005]具有储藏间室的箱体；
[0006]抽屉，以推拉方式置于所述储藏间室；
[0007]推拉导向件，固定于所述储藏间室底壁的前端处，且沿左右方向延伸设置；
[0008]其中，所述抽屉的底部前端设置有推止位装置，用于所述抽屉完全推入所述储藏间室内时与所述推拉导向件碰触，限制所述抽屉进一步推入；所述抽屉的底部后端设置有拉止位装置，用于所述抽屉拉出至极限位置时与所述推拉导向件碰触，限制所述抽屉进一步拉出。
[0009]可选地，一个所述推拉导向件导引的抽屉数目为一个、两个或三个。
[0010]可选地，所述拉止位装置为设置在抽屉后端沿左右方向延伸的第一横向凸条。
[0011]可选地，所述推止位装置为设置在抽屉前端沿左右方向延伸的第二横向凸条。
[0012]可选地，所述推拉导向件的左右两端具有螺孔，所述推拉导向件与所述储藏间室底壁之间的固定采用螺钉。
[0013]可选地，所述推拉导向件上设置有限制所述抽屉在推拉过程中左右晃动的凹槽，所述抽屉底部设置有沿前后方向延伸的凸出部。
[0014]可选地，所述凹槽包括位于所述推拉导向件中部的第一凹槽，所述推拉导向件具有第一凸出部与第二凸出部，所述第一凸出部与第二凸出部沿前后方向延伸，两者之间形成第一凹槽，对应所述第一凹槽的抽屉为第一抽屉。
[0015]可选地，所述第一抽屉的凸出部包括平行设置的第一纵向凸条与第二纵向凸条，所述第一纵向凸条与第二纵向凸条分别包括底板以及连接所述底板与第一抽屉底壁的侧板，所述第一凸出部与第二凸出部设置有向凹陷部位延伸的凸舌，所述底板适于置于所述凸舌与第一凹槽底壁限制的空间内。
[0016]可选地，所述第一纵向凸条与第二纵向凸条分别还包括设置在第一抽屉前端的挡板，所述挡板连接所述底板与第一抽屉底壁，所述第一抽屉完全推入所述储藏间室内时，所述挡板与所述推拉导向件上的凸舌碰触，限制所述第一抽屉进一步推入。
[0017]可选地，所述第一纵向凸条与第二纵向凸条分别还包括设置在第一抽屉后端沿左右方向延伸的第一横向凸条。
[0018]可选地，所述第一纵向凸条和/或第二纵向凸条对应所述第一抽屉前端处的侧板为弧形面。
[0019]可选地，所述第一纵向凸条与第二纵向凸条分别还包括设置在第一抽屉前端沿左右方向延伸的第二横向凸条，对应储藏间室的开口处一端的所述凸舌具有缺口。
[0020]可选地，对应储藏间室后壁处一端的所述凸舌具有缺口。
[0021]可选地，所述抽屉包括第二抽屉，所述第二抽屉的底部至少设置有沿前后方向延伸的第三纵向凸条；所述推拉导向件的左端具有左凸块，所述左凸块与所述第一凸出部之间形成第二凹槽，所述第二凹槽适于容纳所述第三纵向凸条。
[0022]可选地，所述第二抽屉的底部后端设置有档块，所述第二抽屉拉出至极限位置时，档块与所述推拉导向件上的左凸块碰触，限制所述第二抽屉进一步拉出。
[0023]可选地，所述左凸块内形成有螺孔，用于将与所述螺孔配合的螺钉的头部埋入所述左凸块中。
[0024]可选地，所述抽屉包括第三抽屉，所述第三抽屉的底部至少设置有沿前后方向延伸的第四纵向凸条；所述推拉导向件的右端具有右凸块，所述右凸块与所述第二凸出部之间形成第三凹槽，所述第三凹槽适于容纳所述第四纵向凸条。
[0025]可选地，所述第三抽屉的底部后端设置有档块，所述第三抽屉拉出至极限位置时，档块与所述推拉导向件上的右凸块碰触，限制所述第三抽屉进一步拉出。
[0026]可选地，所述右凸块内形成有螺孔，用于将与所述螺孔配合的螺钉的头部埋入所述右凸块中。
[0027]可选地，所述第一凹槽的中部设置有螺孔。
[0028]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:在箱体内部的储藏间室底壁前端处设置推拉导向件，以及在抽屉底部前端设置推止位装置、后端设置拉止位装置，使得抽屉完全推入储藏间室内时，推止位装置与推拉导向件碰触，限制抽屉进一步推入；抽屉拉出至极限位置时，拉止位装置与推拉导向件碰触，限制抽屉进一步拉出；从而防止抽屉在运动至推入及拉出的极限位置时出现倾斜，同时避免完全抽出时跌落。
【附图说明】
[0029]图1是本发明实施例一中的制冷设备的局部结构示意图；
[0030]图2是图1中的第一抽屉的结构示意图；
[0031]图3与图4是图1中的第二抽屉与第三抽屉的结构示意图；
[0032]图5是图1中的推拉导向件的结构示意图；
[0033]图6是图1中制冷设备在第一抽屉处于拉出至极限位置状态的结构示意图；
[0034]图7是图6的制冷设备中第一抽屉处于继续被拉出状态的结构示意图；
[0035]图8是图1中制冷设备在第一抽屉处于完全推入状态的结构示意图；
[0036]图9是本发明实施例二中制冷设备在第一抽屉处于完全推入状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]如【背景技术】中所述，现有的制冷设备中，抽屉在运动至推入及拉出的极限位置时易发生倾斜，完全抽出时易跌落。为解决上述问题，本发明在箱体内部的储藏间室底壁前端处设置推拉导向件，以及在抽屉底部前端设置推止位装置、后端设置拉止位装置，使得抽屉完全推入储藏间室内时，推止位装置与推拉导向件碰触，限制抽屉进一步推入；抽屉拉出至极限位置时，拉止位装置与推拉导向件碰触，限制抽屉进一步拉出；从而防止抽屉在运动至推入及拉出的极限位置时出现倾斜，同时避免完全抽出时跌落。
[0038]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0039]实施例一
[0040]图1所示为本发明实施例提供的制冷设备的局部结构示意图，参照图1所示，该制冷设备包括:
[0041]具有储藏间室11的箱体1 ;
[0042]抽屉2，以推拉方式置于储藏间室11 ；
[0043]推拉导向件3，固定于储藏间室11底壁的前端处，且沿左右方向延伸设置；
[0044]其中，抽屉2的底部前端设置有推止位装置，用于抽屉2完全推入储藏间室11内时与推拉导向件3碰触，限制抽屉2进一步推入；抽屉2的底部后端设置有拉止位装置，用于抽屉2拉出至极限位置时与推拉导向件3碰触，限制抽屉2进一步拉出。
[0045]以下分别进行介绍。
[0046]参照图1所示，箱体1可以包括隔热壁，隔热壁包括外壳(未标示)、内壁(未标示)以及两者之间的发泡隔热层。隔热壁限定出储藏间室11。本实施例中，如图1所示，储藏间室11具有若干储藏区。其它实施例中，储藏间室11也可以只具有一个储藏区。
[0047]仍参照图1所示，本实施例中的抽屉2包括三个，分别为位于中间的第一抽屉21，位于左边的第二抽屉22，以及位于右边的第三抽屉23。上述三个抽屉21、22、23置于储藏间室11的一个储藏区。
[0048]参照图2所示，第一抽屉21的底部可以设置有沿前后方向延伸的第一纵向凸条211与第二纵向凸条212。第一纵向凸条211可以包括底板21a以及连接底板21a与第一抽屉21底壁的侧板21b。第二纵向凸条212也可以包括底板21a以及连接底板21a与第一抽屉21底壁的侧板21b。本实施例中,位于第一抽屉21前端处的侧板21b为弧形面，其它实施例中，该侧板21b也可以为平面，相对于后者，弧形面可以避免平面之间形成的棱角，防止第一抽屉21被拿出时，刮伤用户的手。
[0