制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及制冷技术领域，特别设及一种制冷设备。
【背景技术】
[0002] 制冷设备具有制冷和制热两种模式，制冷设备由制冷模式向制热模式转换、或者 由制热模式向制冷模式转换，均是通过制冷设备中四通阀的换向来改变冷媒的流动方向， 该四通阀包括阀体W及阀忍，该阀体上设有与压缩机的排气口连通的进气端口、与压缩机 的进气口连通的第一出气端口、与制冷设备的室内换热器连接的第二出气端口、W及与制 冷设备的室外换热器连接的第Ξ出气端口，先导滑阀设有与压缩机的排气口连通的入气 口，四通阀还设有第一通气孔、与第一通气孔相对设置的第二通气孔，先导滑阀设有与第一 通气孔连通的第一出气口、W及与第二通气孔连通的第二出气口，四通阀于第一通气孔通 入冷媒时具有第一导通位置、W及于第二通气孔通入冷媒时具有第二导通位置，当第一通 气孔通入冷媒时，阀忍封堵第一和第Ξ出气端口，进气端口和第二端口连通，当第二通气孔 通入冷媒时，阀忍封堵第一和第二出气端口，进气端口和第Ξ端口连通。
[0003] 然而，现有制冷设备一般设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，当压缩机 的排气管内的冷媒量不足时，会导致从第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒无法 推动阀忍换向到位，即该四通阀的阀忍停留在中部，从而导致四通阀出现串气的问题，进而 降低了制冷设备的制热/制冷的效果。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机，旨在消除空调室外机的四通阀的 出现串气问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种制冷设备，包括压缩机、与所述压缩机连 通的四通阀W及先导滑阀，所述先导滑阀具有入气口 W及第一出气口和第二出气口，所述 入气口通过管路与压缩机的排气口连通，所述四通阀具有呈相对设置的第一通气孔、和第 二通气孔，所述第一出气口通过管路与所述第一通气孔连通，所述第二出气口通过管路与 第二通气孔连通，其特征在于，所述制冷设备设有控制器、与所述控制器电性连接的加热装 置，所述控制器控制所述加热装置加热通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷 媒。
[0006] 优选地，所述加热装置设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的 管路上。
[0007] 优选地，所述制冷设备设有两个加热装置，一所述加热装置设于所述第一出气口 与所述第一通气孔之间的管路上，另一所述加热装置设于所述第二出气口与所述第二通气 孔之间的管路上。
[000引优选地，所述加热装置为电磁加热装置。
[0009] 优选地，所述加热装置为电加热丝。
[0010] 优选地，所述四通阀的进气端口与连接所述压缩机的排气口和所述先导滑阀的入 气口的管路连通设置，且所述四通阀的进气端口设有与控制器电性连接的电磁阀，所述控 制器控制所述电磁阀的开/关。
[0011] 优选地，所述制冷设备还设有与控制器电性连接的压力检测器，所述压力检测器 设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的管路上，所述压力检测器用W检 测管路中冷媒的气压，所述控制器根据所述压力检测器检测的气压值控制所述加热装置。
[0012] 优选地，所述制冷设备为空调器。
[0013] 本实用新型技术方案通过设置加热装置，用W对通过第一通气孔或第二通气孔进 入四通阀内的冷媒进行加热，W提高冷媒的气压，进而保证了通过第一通气孔或第二通气 孔进入四通阀内的冷媒有足够大的压力推动四通阀内阀忍换向到位，从而避免了四通阀出 现串气的问题发生。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的制冷设备一实施例的示意图；
[0016] 图2为图1中四通阀的结构示意图；
[0017] 图3为图1中先导滑阀的结构示意图。
[001引附图标号说明：
[0019]
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0024] 本实用新型提出一种制冷设备。
[0025] 参照图1至图3,图1为本实用新型的制冷设备一实施例的示意图；图2为图1中四通 阀的结构示意图；图3为图1中先导滑阀的结构示意图。
[0026] 在本实用新型的实施例中，该制冷设备100可W是空调器。
[0027] 请参照图1至图3，该制冷设备100包括压缩机110、四通阀120、先导滑阀130、室内 换热器140W及室外换热器150;其中，该压缩机110主要用W压缩、驱动冷媒于管道中流动； 该四通阀120主要用W改变制冷设备100中冷媒的流向，W实现制冷设备100于制热模式和 制冷模式之间切换;该先导滑阀130主要用W控制四通阀120进行换向。该四通阀120包括阀 体121、W及安装于阀体121内的阀忍122，该阀体121上设有进气端口 1211、第一出气端口 1212、第二出气端口 1213 W及第Ξ出气端口 1214，并且还设有供冷媒进入阀体121W推动阀 忍122移动的第一通气孔1215和第二通气孔1216。该四通阀120与压缩机110连通设置，具体 的，该进气端口 1211与压缩机110的排气口连通设置，第一出气端口 1212与压缩机110的进 气口连通设置；四通阀120的第二出气端口 1213与室内换热器140连通，四通阀120的第Ξ出 气端口 1214与室外换热器150连通，室内换热器140和室外换热器150连通设置，进而使得冷 媒于压缩机110、四通阀120、室内换热器140W及室外换热器150之间循环流动。先导滑阀 130设有入气口 131、第一出气口 132和第二出气口 133W及第Ξ出气口 134,先导滑阀130的 入气口 131通过管路与压缩机110的排气口连通，应当说的是，先导滑阀130的入气口 131通 过管路与压缩机110的排气口与四通阀120的进气端口 1211之间的管路连通，如此，简化制 冷设备100的管路;该先导滑阀130的第一出气口 132与四通阀120的第一通气孔1215连通， 先导滑阀130的第二出气口 133与四通阀120的第二通气孔1216连通，先导滑阀130的第Ξ出 气口 134与第一出气端口 1212连通，W将从四通阀120内回流至先导滑阀130中的冷媒排出； 先导滑阀130通过控制冷媒从第一出气口 132或者第二出气口 133进入四通阀120内，W实现 四通阀120的换向，具体的，当第一通气孔1215通入冷媒时，阀忍122封堵第一出气端口 1212 和第Ξ出气端口 1214,进气端口 1211和第二出气端口 1213连通，当第二通气孔1216通入冷