制冷设备的制造方法

文档序号:10952595
制冷设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种制冷设备,所述制冷设备包括:用于收纳被冷冻物的冷冻室、用于在所述冷冻室内部载置所述被冷冻物的载置板、用于在所述冷冻室内部朝向下方吹冷气的送风机,所述载置板具有多个通气孔,所述载置板的底部设置有支撑件,所述载置板通过所述支撑件放置在所述冷冻室内,所述冷冻室划分为位于所述载置板上方的第1区域和位于所述载置板下方的第2区域,所述送风机产生的一部分风经过所述载置板而进入所述第2区域。其通过过冷却,高效率地冷冻冷冻室内的食品等。
【专利说明】
制冷设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制冷装置,特别是涉及一种制冷设备。
【背景技术】
[0002]至今,在冷冻室冷冻时经过过冷却状态而使食品冷冻的冷冻方法被使用,当使用此方法时,则由于冰的结晶小,不易破坏食品的细胞,因此能得到减少水滴的效果。
[0003]具有上述过冷却功能的制冷设备在下述日本专利特开2008-267646号的专利文献中的图10以及其说明的记载。具体而言,当按下过冷却按钮时,开始进行过冷却时间的累计(步骤I)。这里,从常温到达过冷却为止的时间预先设定在5分钟至72小时的范围,优选在I个小时至24小时的范围,经过该时间后(步骤2),进行控制使过冷却盒内部自动地向低温侧进行温度变化(步骤3)。另外,在未图示的热敏电阻检测出制冷设备门开关等实际使用中的温度上升的时,只累计规定温度以下的时间。当判断图9所示的步骤2和步骤3的累计时间达到了规定时间时(步骤4),将热敏电阻的设定温度、压缩器10以及风扇2的速度返回到通常的值(步骤5)。
[0004]通过进行这样的冷却,从而能够以更少的能量实现食品的过冷却,并提高冷冻质量。
[0005]然而,上述专利文献所记载的实用新型中,在过冷却时的冷冻室的温度设定的温度不是足够低温时(例如为零下15度左右),当在该温度下进行过冷却,会有水滴多发的情况。

【发明内容】

[0006]本实用新型是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种制冷设备,其能够经过过冷却高效地冷冻冷冻室内的食品。
[0007]本实用新型提供的制冷设备,包括:用于收纳被冷冻物的冷冻室、用于在所述冷冻室内部载置所述被冷冻物的载置板、用于在所述冷冻室内部朝向下方吹冷气的送风机,所述载置板具有多个通气孔,所述载置板的底部设置有支撑件,所述载置板通过所述支撑件放置在所述冷冻室内,所述冷冻室划分为位于所述载置板上方的第I区域和位于所述载置板下方的第2区域,所述送风机产生的一部分风经过所述载置板而进入所述第2区域。
[0008]根据本实用新型,通过将载置有被冷冻物的载置板配置于冷冻室,载置板通过支撑件架空在冷冻室中,从而将冷冻室划分为上方的第I区域和下方的第2区域。再者,在载置板上形成有多个通气孔。由此,由于冷风经过被冷冻物的下方的第二区域,因此使被冷冻物从周边均等地进行冷冻,减少因温度不是足够低温时进行过冷却而出现被冷冻物形成水滴,从而能够有效地产生过冷却。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型的制冷设备的正面外观图。
[0011 ]图2是表示本实用新型的制冷设备的概略构造的侧面剖视图。
[0012]图3是表示本实用新型的制冷设备的上层冷冻室周边的构造的侧面剖视图。
[0013]图4是抽出来表示收纳容器的部分的剖视图。
[0014]图5是表示构成本实用新型的制冷设备的载置板;
[0015]图6是表示构成本实用新型的制冷设备的间隔构件的立体图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1、制冷设备;2、隔热箱体;2a、外箱;2b、内箱;2c、隔热材料;3、冷藏室;4、制冰室;
5、上层冷冻室;6、下层冷冻室;7、蔬菜室;8、门;9、门;10、门;11、门;12、门;13、冷却室;13b、开口; 14、供给风路;15、供给风路;17、返回风路;18、风路开闭器;20、间隔构件;20a、倾斜面;21、连通口 ;22、开口部;23、第2送风机;23a、风扇;23b、壳体;24、载置板;25、通气孔;26、被冷冻物;28、吹出口; 29、收纳容器;29a、通气口; 31、压缩器;32、第I送风机;33、冷却器;34、温度传感器;36、隔热隔壁;37、隔热隔壁;38、间隔构件;39、间隔构件;40、风路;41、风路;42、风路;43、风路;44、第I区域;45、第2区域;46、风路;241、支撑件;242、支撑翻边。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]下面,基于附图对本实用新型的实施方式所涉及的制冷设备进行详细说明。
[0020]如图1所示,制冷设备I具备作为主体的隔热箱体2,在隔热箱体2内部形成贮藏食品等的贮藏室。贮藏室内部根据保存温度或用途划分为多个制冷室。最上层是冷藏室3,其下层左侧是制冰室4,右侧是上层冷冻室5,再其下层是下层冷冻室6,最下层是蔬菜室7。
[0021]制冷设备I的基本功能是将收纳于各贮藏室里的食品等被贮藏物冷却到规定的温度。作为一示例,冷藏室3的室内温度是在3°C至6°C的范围内,冷冻库(下层冷冻室6等)的室内温度是在-16 °C至-22 °C的范围内,蔬菜室7的室内温度是在3 °C至8 °C的范围内。
[0022]隔热箱体2的前面具有开口,在对应所述各冷藏室3等的开口部上开闭自如地设有各个门8-12。门8的右侧上下部旋转自如地支撑于隔热箱体2上。此外,门9-12在制冷设备I的前面抽出自如地支撑于隔热箱体2上。
[0023]如图2所示,制冷设备I的主体即分隔热箱体2由外箱2a,内箱2b以及隔热材料2c构成,其中,所述外箱2a是在前面具有开口部的钢板制成的,所述内箱2b具有间隙地设置于外箱2a的内侧,是在前面具有开口部的合成树脂制成的,所述隔热材料2c是填充于外箱2a与内箱2b之间的间隙中的发泡聚氨基甲酸酯制成的。另外,各个门8-12也可以采用与隔热箱体2相同的隔热构造。
[0024]冷藏室3与位于其下层的制冰室4和上层冷冻室5之间被隔热隔壁36间隔。隔热隔壁36是合成树脂的制成品,其内部填充有隔热材料。
[0025]此外,制冰室4与上层冷冻室5之间被隔壁(未图示)间隔。另外,在制冰室4和上层冷冻室5与设置于其下层的下层冷冻室6之间,冷气流通自如地连通。并且,下层冷冻室6与蔬菜室7之间被隔热隔壁37划分。
[0026]此外,在内箱2b内部的冷藏室3的里面和顶面上形成有将冷却的空气流向冷藏室3的风路。同样,在制冰室4和上层冷冻室5的里侧形成有被间隔构件38划分的供给风路14。
[0027]在上层冷冻室5的上方形成有被合成树脂制成的间隔构件20划分,并连通于供给风路14的风路。并且,在上层冷冻室5的上面配置有过冷却模式时向上层冷冻室5送出冷气的第2送风机23。
[0028]在内箱2b的内部的供给风路14的更里侧设有被间隔构件39划分形成的冷却室13。在冷却室13上部的间隔构件29上形成有连接冷却室13和供给风路14的开口,在其开口上配设有用于对空气进行循环的第I送风机32。另一方面,在冷却室13的下方形成有将来自贮藏室的返回冷气向冷却室13的内部吸入的开口 13b。
[0029]在上层冷冻室5上设有用于收纳食品等被冷冻物的收纳容器29。收纳容器29是上方开口的大致盒子形状的合成树脂制成的容器。收纳容器29组装在固定于门10上的未图示的框体中,并与门1—起向前方抽出自如地构成。
[0030]再者,在本实施方式中,将载置板24配置在收纳容器29的内部。由此,可以确保载置板24的下方的风路,能够更有效地将食品等被冷冻物经过过冷却进行冷却。因此,食品即被冷冻物的冰结晶小,不易破坏食品的细胞,从而可以抑制水滴的广生。此事项参照图5等进行详述。
[0031]在冷却室13内部配置有用于冷却进行循环的空气的冷却器33(蒸发器)。冷却器33通过制冷剂配管与压缩器31、散热器(未图示)、膨胀阀(毛细管)(未图示)连接,构成蒸汽压缩式的冷冻循环回路。另外,本实施方式所涉及的制冷设备I中,将异丁烷(R600a)用作所述冷冻循环的制冷剂。
[0032]下面,对具有上述构成的制冷设备I的基本冷却动作进行说明。
[0033]首先,通过所述的蒸气压缩式冷冻循环回路的冷却器33进行冷却室13内的空气冷却。被冷却器33冷却的空气通过第I送风机32从冷却室13的开口向供给风路14排出。
[0034]然后,由供给风路14排出的部分冷却空气通过风路开闭器18(例如,马达阻尼器)调整成合适的流量,流向供给风路15,向冷藏室3供给。由此,贮藏于冷藏室3内部的食品等能够在合适的温度下进行冷却保存。
[0035]供给于冷藏室3内部的冷气,通过未图示的连接风路向蔬菜室7供给。在蔬菜室7循环的冷气经过返回风路17、冷却室13的开口 13b返回到冷却室3的内部。因此,再通过冷却器33进行冷却。
[0036]另一方面,由供给风路14排出的部分冷却空气向制冰室4和上层冷冻室5供给。并且,制冰室4和上层冷冻室5内部的空气流向连通的下层冷冻室6,下层冷冻室6内部的空气流过下层冷冻室6的下部,通过冷却室13的开口 13b流向冷却室13的内部。
[0037]如上述说明,被冷却器33冷却的空气循环于贮藏室内,进行食品等的冷冻或冷却保存。本实施方式中,具备根据使用者的操作将收纳于上层冷冻室5中的被冷冻物进行冷却的过冷却模式,此功能参照图5等进行以下叙述。
[0038]下面,参照图3-图6,对上层冷冻室5附近的构成进行详细说明。
[0039]如图3-图5所示,所述载置板24具有多个通气孔25,所述载置板24的底部设置有支撑件241,所述载置板24通过所述支撑件241放置在所述冷冻室5的收纳容器29内。在支撑件241的作用下,将载置板24与收纳容器29的底部之间形成间隔,通过载置板24将收纳容器29划分为两个空间。具体地而言,收纳容器29的内部空间划分为比载置板24靠上方的第I区域44和比载置板24靠下方的第2区域45。第I区域44为收纳应该冷冻的食品等的被冷冻物26的区域,被冷冻物26载置于载置板24的上面。第2区域45为比第I区域44上下方向的宽度窄的区域,是在使用状况下用于冷风经过的区域。在收纳容器29的内部,第I区域44与第2区域45之间经由形成于载置板24上的通气孔进行连通。其中,为例便于加工,部分所述通气孔25的边沿形成有向下突出的所述支撑件241,由于支撑件241分布在载置板24的底部,当载置板24上放置被冷冻物26时,支撑件241能够有效的对载置板24进行支撑,从而避免因被冷冻物26的重量将载置板24压弯。另外,载置板24的其中一对侧边形成有向下弯折的支撑翻边242,通过支撑翻边242能够进一步的对载置板24进行支撑。
[0040]如图3、图4和图6所示,间隔构件20是由板状的树脂构成的构件,是在上层冷冻室5的上端分隔风路的构件。连通口 21通过规定的形状和配置,并在间隔构件20上形成多个,以便上层冷冻室5的冷气均匀地通过。开口部22形成于比连通口 21靠后方,即上层冷冻室5的里侧,开口部22上配置有第2送风机23。换言之,第2送风机23配置于比连通口 21靠后方,设置于来自供给风路14的冷风流入吹风口 28的附近。第2送风机23是回转式风扇收纳于壳体内的轴流送风机。第2送风机23的壳体固定于间隔构件20上面侧。
[0041]在上层冷冻室5的上部配置有温度传感器34。温度传感器34为例如红外线传感器,测量载置于载置板24上面的被冷冻物26的表面温度。在本实施方式中,在根据使用者的要求而进行过冷却模式时,通过温度传感器34测量被冷冻物26的温度的同时,调节上层冷冻室5的冷冻功能。
[0042]当为了进行过冷却模式启动第2送风机23时,由冷却器33冷却的冷气通过第2送风机23的送风效果形成向上层冷冻室5的第I区域送风而形成风路40。这里,风路40的方向是下斜前方。
[0043]因此,形成风路40的一部分冷气经过载置板24的通气孔25,从第2送风机23进入第2区域45。其后,所述冷气在第2区域45朝向前方移动而形成风路41。此外,形成风路40的一部分冷气能够吹向被冷冻物26。
[0044]在第2区域45内部,流动到了上层冷冻室5的前端附近的冷气,经过载置板24的通气孔25,而从第2区域45朝向第I区域44移动。由此,在第I区域44的内部,形成朝向上方流动的风路42。
[0045]其后,构成风路42的冷气经由设置于间隔构件20上的连通口21,而进入间隔构件20与隔热间隔壁36之间。并且,形成流入到该区域的冷气朝向后方流动的风路43。风路43到达第2送风机23。
[0046]由上述可知,当在使用状况下使第2送风机23运转时,按照风路40、41、42、43的顺序形成冷气循环的路径。由此,上层冷冻室5的内部中的温度差变小,能够进行经过了过冷却的冷冻。
[0047]此外,在本实施方式中,在过冷却模式时不仅是被冷冻物26的侧边和上方,而且其下方也形成风路来使冷气流通。因此,因为被冷冻物26在例如_20°C以下的低温下从周边均匀地进行冷冻,所以其内部的温度差变小,可实现过冷却容易发生的状况。
[0048]此外,在本实施方式中,在形成有多个通气孔25的载置板24的上面载置被冷冻物26。因此,因为经由该通气孔25而从下方流入了的冷气接触被冷冻物26,所以被冷冻物26整体地被冷却,可实现过冷却容易发生的状况。
[0049]再者,在本实施方式中,在被冷冻物26的上方配置温度传感器34,测量被冷冻物26的上表面温度的同时,调节冷却上层冷冻室5的冷却功能。因此,因为能够确认被冷冻物26的状况的同时,进行过冷却,所以能够减少水滴。
[0050]参照图6,详述间隔构件20的结构。连通口 21通过规定的形状和配置来形成多个,以便在上层冷冻室5的内部均匀地进行冷却。这里,在宽度方向上形成细长连通口。
[0051 ]第2送风机23是具备回转式风扇23a(例如,螺旋桨式风扇)、壳体23b以及未图示的风扇马达的轴流送风机。第2送风机23中,壳体23b被固定于间隔构件20的上面侧。这里,由来自冷却器的风路46和来自上层冷冻室的风路43构成的冷气进入风扇23a。
[0052]间隔构件20的后部,即里侧形成有朝向后方逐渐向下方倾斜的倾斜面20a。并且,在倾斜面20a上形成有开口部22,在开口部22上配设有第2送风机23。
[0053]此外,由于第2送风机23配设在倾斜面20a上,因此风扇23a的回转轴不是垂直,而是向制冷设备I的前后方向倾斜。具体地而言,第2送风机23其吹出方向(风扇23a的吹出侧的旋转轴方向)朝向下方,且向前方倾斜地进行配置。
[0054]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:用于收纳被冷冻物的冷冻室、用于在所述冷冻室内部载置所述被冷冻物的载置板、用于在所述冷冻室内部朝向下方吹冷气的送风机,所述载置板具有多个通气孔,所述载置板的底部设置有支撑件,所述载置板通过所述支撑件放置在所述冷冻室内,所述冷冻室划分为位于所述载置板上方的第I区域和位于所述载置板下方的第2区域,所述送风机产生的一部分风经过所述载置板而进入所述第2区域。2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:部分所述通气孔的边沿形成有向下突出的所述支撑件。3.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:所述载置板的其中一对侧边形成有向下弯折的支撑翻边。4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:所述冷冻室中设置有收纳容器,所述载置板位于所述收纳容器中。5.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:所述冷冻室的上端部设置有间隔构件,所述间隔构件与所述冷冻室的顶部之间形成分隔风路,所述间隔构件上设置有连通口和开口部,所述开口部上配置有所述送风机。6.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于:所述送风机位于所述连通口的后方。7.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于:所述间隔构件的后部形成有朝向后方逐渐向下方倾斜的倾斜面,所述倾斜面上形成有所述开口部。8.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于:所述冷冻室内形成: 第I风路,其用于在所述第I区域移动由所述送风机产生的所述冷气; 第2风路,其由从所述第I区域经由所述载置板的所述通气孔进入所述第2区域的所述冷气形成; 第3风路,其由从所述第2区域经由所述载置板的所述通气孔进入所述第I区域的所述冷气形成;以及 第4风路,其由从所述第I区域经由所述连通口返回到所述送风机的所述冷气形成。9.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:还具备检测所述被冷冻物的温度的温度传感器。10.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于:所述制冷设备还包括冷藏室以及控制向所述冷藏室供给冷气的风路开闭器。
【文档编号】F25D25/02GK205641736SQ201620144037
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】梁静, 刘志海, 陈宝贵, 何俊
【申请人】青岛海尔特种电冰柜有限公司
再多了解一些
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