049]此外，仍参照图2，第一纵向凸条211还可以包括设置在第一抽屉21底壁前端的挡板21c，该挡板21c连接第一纵向凸条211的底板21a与第一抽屉21底壁。参照图2所示，第一纵向凸条211在位于第一抽屉21的底壁后端处还可以具有沿左右方向延伸的第一横向凸条21d以及上翻边21f。相应地，第二纵向凸条212也可以包括连接第二纵向凸条212的底板21a与第一抽屉21底壁的挡板(未图不)，以及位于第一抽屉21的底壁后端处沿左右方向延伸的第一横向凸条21d以及上翻边(未图示)。
[0050]参照图3与图4所示，本实施例中，第二抽屉22与第三抽屉23形状及结构相同，可以替换。具体地，两抽屉22、23底部可以均设置有沿前后方向延伸的第三纵向凸条221与第四纵向凸条231。此外，参照图3所示，第二抽屉22与第三抽屉23中，第三纵向凸条221与第四纵向凸条231的底部前端均可以设置有沿左右方向延伸的横向凸条22a、23a。参照图4所示，第二抽屉22与第三抽屉23的底部后端均可以设置有档块222、232。其它实施例中，第二抽屉22与第三抽屉23也可以分别只用于位于第一抽屉21的左侧与右侧，此时，第二抽屉22底部至少具有位于右边的第三纵向凸条221，第二抽屉22的底部后端设置有档块222，该挡块222位于第三纵向凸条221的左边；第三抽屉23底部至少具有位于左边的第四纵向凸条231，第三抽屉23的底部后端设置有档块232，该挡块232位于第四纵向凸条231的右边。对于第三纵向凸条221，其底部前端设置有沿左右方向延伸的横向凸条22a。对于第四纵向凸条231，其底部前端设置有沿左右方向延伸的横向凸条23a。
[0051]参照图5所示，推拉导向件3具有沿前后方向延伸的第一凸出部31与第二凸出部32，第一凸出部31与第二凸出部32之间形成第一凹槽30，第一凹槽30用于限制第一抽屉21在推拉过程中左右晃动。此外，第一凸出部31与第二凸出部32上均可以设置有向凹陷部位延伸的凸舌33，参照图6与图8所示，第一抽屉21的底板21a适于置于凸舌33与第一凹槽30底壁限制的空间内，防止第一抽屉21在推拉过程中向上过度运动。
[0052]仍参照图5与图1所示，推拉导向件3的左端可以具有左凸块34，左凸块34与第一凸出部31之间形成第二凹槽35，第二凹槽35适于容纳第二抽屉22底部的第三纵向凸条221。推拉导向件3的右端可以具有右凸块36，右凸块36与第二凸出部32之间形成第三凹槽37，第三凹槽37适于容纳第三抽屉23底部的第四纵向凸条231。
[0053]仍参照图5与图1所7K,推拉导向件3固定于储藏间室11底壁的前端处，一种固定方式例如采用螺钉固定。参照图5所示，推拉导向件3的左右两端可以具有螺孔38。本实施例中，如图5所示，位于左端的螺孔38可以形成在左凸块34中，这使得与该设置在左端的螺孔38配合的螺钉的头部能埋入该左凸块34中，避免第二抽屉22推拉过程中，其底壁与螺钉的头部刮擦。同样基于上述避免刮擦的考虑，位于右端的螺孔38可以形成在右凸块36中，这使得与该设置在右端的螺孔38配合的螺钉的头部能埋入该右凸块36中。
[0054]此外，仍参照图5所示，第一凹槽30中部也可以设置有螺孔38，用于与螺钉配合实现推拉导向件3与储藏间室11底壁之间的固定，具体地，该螺孔38可以形成在位于第一凹槽30内的中部凸块39上,上述中部凸块39将第一凹槽30分为两部分(未标)，分别用于容纳第一抽屉21底部的第一纵向凸条211与第二纵向凸条212。
[0055]上述第一抽屉21的推拉过程如下:对于拉出过程，第一抽屉21底部的第一纵向凸条211与第二纵向凸条212分别与储藏间室11的底壁摩擦；第一抽屉21随着拉出长度增大，参照图6所示，至拉出极限位置时，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的第一横向凸条21d，分别与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的第一凹槽30的底壁碰撞，由于底壁具有一定厚度，因而可以限制第一抽屉21继续被拉出，从而可以防止第一抽屉21在拉出至极限位置时左右晃动，甚至跌落。换言之，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的第一横向凸条21d形成了限制第一抽屉21进一步拉出的拉止位装置。
[0056]需要说明的是，基于某些需求，例如清洗第一抽屉21时，用户用力，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的第一横向凸条21d仍可越过第一凹槽30的底壁，第一抽屉21从而被拉出。
[0057]当第一抽屉21由拉出极限位置继续被拉出时，参见图7所示，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的上翻边21f，在第一抽屉21处于左右倾斜位置时，可以与凸舌33碰撞，限制第一抽屉21进一步拉出，防止第一抽屉21跌落。
[0058]对于推入过程，第一抽屉21底部的第一纵向凸条211与第二纵向凸条212分别与储藏间室11的底壁摩擦；第一抽屉21随着推入深度增大，参见图8所示，至推入极限位置，即完全推入时，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的挡板21c，分别与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的凸舌33碰撞，从而限制第一抽屉21继续被推入，进而可以防止第一抽屉21在推入至极限位置时左右晃动，与第二抽屉22和/或第三抽屉23碰撞，从而避免各抽屉发生破损。换言之，第一纵向凸条211与第二纵向凸条212上的挡板21c形成了限制第一抽屉21进一步推入的推止位装置。需要说明的是，凸舌33上设置有缺口(参见图5所示)，可以使得第一抽屉21在前后方向上推入深度较大。
[0059]第二抽屉22的推拉过程如下:对于拉出过程，参照图4与图5所示，第二抽屉22拉出至极限位置时，第二抽屉22底部的挡块222，与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的左凸块34碰撞，因而可以限制第二抽屉22继续被拉出，从而可以防止第二抽屉22在拉出至极限位置时左右晃动，甚至跌落。换言之，第二抽屉22底部的挡块222形成了限制第二抽屉22进一步拉出的拉止位装置。
[0060]需要说明的是，基于某些需求，例如清洗第二抽屉22时，用户用力，第二抽屉22底部的挡块222仍可越过推拉导向件3上的左凸块34，从而拉出第二抽屉22。
[0061]对于基于第二抽屉22与第三抽屉23能左右两侧使用兼容性的需求，第二抽屉22底部同时具有挡块222、232，两挡块222、232分别设置，相对于两挡块222、232连成一体的方案，分别设置的挡块222、232能避免与储藏间室11的底壁过度摩擦。
[0062]对于推入过程，参照图3与图5所示，第二抽屉22推入至极限位置，即完全推入时，第三纵向凸条221上的横向凸条22a，与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的第二凹槽35的底壁碰撞，由于底壁具有一定厚度，从而限制第二抽屉22继续被推入，进而可以防止第二抽屉22在推入至极限位置时左右晃动，与第一抽屉21和/或储藏间室11的内壁碰撞，进而避免各抽屉发生破损。换言之，第三纵向凸条221上的横向凸条22a形成了限制第二抽屉22进一步推入的推止位装置。
[0063]需要说明的是，上述第二抽屉22的推入及拉出过程中，第二抽屉22的右边采用第二凹槽35限位，防止左右晃动，并由第一凸出部31托住，对于第二抽屉22左边的限位，可以采用储藏间室11的内壁(具体为左侧壁)限位，并采用设置在储藏间室11的底壁上左边处的凸起(未标示)将第二抽屉22的左边托住。
[0064]第三抽屉23的推拉过程如下:对于拉出过程，参照图4与图5所示，第三抽屉23拉出至极限位置时，第三抽屉23底部的挡块232，与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的右凸块36碰撞，因而可以限制第三抽屉23继续被拉出，从而可以防止第三抽屉23在拉出至极限位置时左右晃动，甚至跌落。换言之，第三抽屉23底部的挡块232形成了限制第三抽屉23进一步拉出的拉止位装置。需要说明的是，基于某些需求，例如清洗第三抽屉23时，用户用力，仍可拉出第三抽屉23。
[0065]对于推入过程，参照图3与图5所示，第三抽屉23推入至极限位置，即完全推入时，第四纵向凸条231上的横向凸条23a，与设置于储藏间室11底壁前端处的推拉导向件3上的第三凹槽37的底壁碰撞，由于底壁具有一定厚度，从而限制第三抽屉23继续被推入，进而可以防止第三抽屉23在推入至极限位置时左右晃动，与第一抽屉21和/或储藏间室11的内壁碰撞，进而避免各抽屉发生破损。换言之，第四纵向凸条231上的横向凸条23a形成了限制第三抽屉23进一步