一种制冷设备及其分液器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，更具体的说，是涉及一种制冷设备，还涉及该制冷设备的分液器组件。
【背景技术】
[0002]分液器组件在蒸发器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务。在分液器安装过程中，目前通常将分液器与分液器支架通过螺钉旋紧压紧板实现两者的连接。但是这种连接方式存在螺钉滑牙的问题，因此，在安装时需要增加防松螺母，为了避免分液器与支架的刚性接触，设置了橡胶垫以减少振动。在使用过程中，橡胶垫可能会存在移位的问题，而导致分液器与压紧板直接接触，使得分液器振动而进一步使橡胶垫移位，严重影响分液器的质量。
[0003]因此，如何防止橡胶垫移位而导致分液器与压板的直接接触，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种分液器组件，防止橡胶垫移位而导致分液器与压板的直接接触。本实用新型还提供了一种具有上述分液器组件的制冷设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种分液器组件，包括分液器主体、分液器支架和减震垫，其中，所述分液器主体的外圈与所述分液器支架通过卡扣结构卡接，所述减震垫设置在所述分液器主体与所述分液器支架之间并由所述卡扣结构的卡扣凸起限位。
[0007]优选地，上述的分液器组件中，所述分液器主体的外圈设置有两个卡槽，两个所述卡槽沿所述分液器主体的周向相对布置，所述分液器支架具有与所述卡槽配合的所述卡扣凸起，所述卡扣凸起与所述卡槽--对应。
[0008]优选地，上述的分液器组件中，所述分液器主体的两个所述卡槽通过凹槽连通，所述卡扣凸起能够在所述凹槽内滑行，且所述凹槽的深度小于两个卡槽的深度。
[0009]优选地，上述的分液器组件中，所述分液器主体的端部设置有向一侧弯折的弯管，两个所述卡槽关于所述弯管所在面对称布置，所述凹槽设置在所述分液器主体上并与所述弯管弯折方向相反的一侧。
[0010]优选地，上述的分液器组件中，所述分液器支架包括两段与所述分液器主体外圈贴合的弧形段和连接两段所述弧形段的U型段，每段所述弧形段设置有一个所述卡扣凸起，所述U型段设置有焊接凸起。
[0011]优选地，上述的分液器组件中，所述弧形段设置有用于对所述减震垫定位的凸台，所述减震垫上设置有与所述凸台配合的定位孔。
[0012]优选地，上述的分液器组件中，所述减震垫为半圆弧的橡胶垫。
[0013]一种制冷设备，包括分液器组件，其中，所述分液器组件为如上述任一项所述的分液器组件。
[0014]经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种分液器组件，包括分液器主体、分液器支架和减震垫，其中，该分液器主体的外圈与分液器支架通过卡扣结构卡接，上述的减震垫设置在分液器主体与分液器支架之间并由卡扣结构的卡扣凸起限位。本申请中将分液器主体与分液器支架采用卡扣卡接，可减小螺钉和螺母的使用，降低了成本，还可解决螺纹滑牙而导致的松动，此外，将减震垫设置在分液器主体和分液器支架之间，以降低对分液器主体的磨损，本申请中的减震垫由卡扣结构的凸起进行限定，由于卡扣结构的卡扣凸起不会松动，因此，可防止减震垫移位，避免了对分液器主体的磨损，降低了对分液器质量的影响。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的分液器组件的结构示意图；
[0017]图2为图1中AA方向剖视图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的分液器主体一个方向的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的分液器主体另一方向的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例提供的分液器支架的结构示意图；
[0021]图6为图5的BB方向剖视图；
[0022]图7为本实用新型实施例提供的减震垫的结构示意图；
[0023]图8为图7中CC方向剖视图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心是提供一种分液器组件，防止橡胶垫移位而导致分液器与压板的直接接触。本实用新型另一核心是提供一种具有上述分液器组件的制冷设备。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-图8所示，本实用新型公开了一种分液器组件，包括分液器主体1、分液器支架2和减震垫3，其中，该分液器主体1的外圈与分液器支架2通过卡扣结构卡接，上述的减震垫3设置在分液器主体1与分液器支架2之间并由卡扣结构的凸起限位。本申请中将分液器主体1与分液器支架2采用卡扣卡接，可减小螺钉和螺母的使用，降低了成本，还可解决螺纹滑牙而导致的松动，此外，将减震垫3设置在分液器主体1和分液器支架2之间，以降低对分液器主体1的磨损，本申请中的减震垫3由卡扣结构的卡扣凸起21进行限定，由于卡扣结构的凸起不会松动，因此，可防止减震垫3移位，避免了对分液器主体1的磨损，降低了对分液器质量的影响。
[0027]进一步的实施例中，将分液器主体1的外圈设置两个卡槽12。为了提高分液器主体1与分液器支架2连接的稳定性，可通过增加卡扣结构的数量，以增大分液器主体1和分液器支架2之间的连接点。本申请中通过将卡扣结构设置为两个，即分液器主体1上设置两个卡槽12，相应地，在分液器支架1上设置两个与卡槽12配合的卡扣凸起21，在连接时，卡扣凸起21和卡槽12 —一对应。为了提高