二氧化碳热泵机组的制作方法

本实用新型涉及一种二氧化碳热泵机组。

背景技术：

目前，二氧化碳热泵机组的使用越来越多，在一个使用场所往往会使用几个、几十个甚至几百个二氧化碳热泵机组。在现有技术中，为了对这些二氧化碳热泵机组进行维护管理，需要人工巡检及现场查勘，工作量巨大。且这些二氧化碳热泵机组的位置大多相距较远，且要么位置较高，要么位置很低。为了解决具体二氧化碳热泵机组的故障或进行二氧化碳热泵机组的使用控制，需要人工到达具体二氧化碳热泵机组位置处进行现场控制操作，操作繁复且工作量巨大。且对二氧化碳热泵机组的使用状态情况无法及时获取，只有在二氧化碳热泵机组已经发生故障时才能在现场知晓，给使用者带来了困扰。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够远程操作控制的二氧化碳热泵机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种二氧化碳热泵机组，包括压缩机、气体冷却器、回热器、蒸发器、气液分离器、管道、阀门以及电控系统，所述电控系统与压缩机和阀门连接并能控制压缩机和阀门工作。所述二氧化碳热泵机组还包括远程功能控制模块和人机交互终端，所述电控系统包括控制器，所述远程功能控制模块与控制器连接，所述远程功能控制模块和人机交互终端均接入在GSM/GPRS网络中且两者能够通过GSM/GPRS网络交互传递数据信息，所述人机交互终端能够向远程功能控制模块发送指令信号，所述远程功能控制模块能够接受指令信号并传递给控制器，所述控制器能够根据指令信号操纵二氧化碳热泵机组工作。

优选的，所述二氧化碳热泵机组还包括接入在GSM/GPRS网络中的服务器，所述服务器能够存储数据、处理数据和传输数据，所述电控系统还包括能够监测二氧化碳热泵机组的运行状态的监测模块，所述监测模块将二氧化碳热泵机组的运行状态数据反馈给控制器，所述控制器能够通过远程功能控制模块向外传输数据，所述服务器能够通过GSM/GPRS网络接受远程功能控制模块传输的二氧化碳热泵机组的运行状态数据并进行存储形成二氧化碳热泵机组运行状态信息的数据库。

进一步的，所述人机交互终端能够通过GSM/GPRS网络连接所述服务器并查询下载存储在服务器中的二氧化碳热泵机组运行状态信息。

具体的，所述电控系统还包括能够监测二氧化碳热泵机组的运行状态的监测模块，所述监测模块将二氧化碳热泵机组的运行状态数据反馈给控制器，所述控制器能够将监测模块反馈的二氧化碳热泵机组的运行状态数据通过远程功能控制模块实时发送给人机交互终端。

进一步的，所述人机交互终端内设置有应用程序，操作应用程序能够使人机交互终端通过远程功能控制模块与控制器进行数据交互。

具体的，所述人机交互终端为计算机或手机。

优选的，所述人机交互终端具有多个，所述多个人机交互终端能够通过GSM/GPRS网络进行二氧化碳热泵机组运行状态数据的共享。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：采用远程功能控制模块与人机交互终端进行数据交互能够及时获取二氧化碳热泵机组的运行状态信息，通过人机交互终端能够远程发送指令控制二氧化碳热泵机组的运行，大大方便了多个二氧化碳热泵机组的使用维护管理，同时还能够远程控制及时排除二氧化碳热泵机组的工作故障。

附图说明

图1为本实用新型二氧化碳热泵机组的部件连接原理图；

图2为二氧化碳热泵机组的远程控制部分的部件框图；

其中：1、控制器；2、远程功能控制模块；3、服务器；4、人机交互终端；5、监测模块；100、电控系统；101、压缩机；102、气体冷却器；103、回热器；104、蒸发器；105、气液分离器；106、管道；107、阀门。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种二氧化碳热泵机组，包括压缩机101、气体冷却器102、回热器103、蒸发器104、气液分离器105、管道106、阀门107以及电控系统100。所述二氧化碳热泵机组为使用二氧化碳为制冷工质，通过压缩机101驱动制冷工质二氧化碳循环，从空气、水或者其他介质中获取能量，加热水、空气或其他载热介质。所述电控系统100与压缩机101和阀门107连接并能控制压缩机101和阀门107工作。

所述电控系统100包括能够控制二氧化碳热泵机组工作的控制器1和能够监测二氧化碳热泵机组的运行状态的监测模块5。所述控制器1能够控制二氧化碳热泵机组的启动、停止以及工作复位、设定二氧化碳热泵机组的出水温度和运行时段。所述监测模块5能够监测二氧化碳热泵机组的运行状态信息包括出水温度、供水温度、吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、各部件的运行状态、机组的运行时间、水箱温度和故障信息等数据。所述监测模块5能够将二氧化碳热泵机组的运行状态数据反馈给控制器1。控制器1能够对反馈的数据进行处理。所述控制器1上具有能够与人交互的触摸屏，操作触控屏能够对控制器1发出指令控制二氧化碳热泵机组运行，此为近程控制。

所述二氧化碳热泵机组还包括分别接入在GSM/GPRS网络中的远程功能控制模块2、服务器3和人机交互终端4。所述远程功能控制模块2与控制器1连接。其中，服务器3是能够存储数据、处理数据和传输数据的服务器。所述远程功能控制模块2、服务器3和人机交互终端4三者能够通过GSM/GPRS网络交互传递数据信息。

本实施例中，所述人机交互终端4为计算机或手机。所述人机交互终端4内设置有应用程序。操作应用程序能够使人机交互终端4与服务器3进行数据交互以及通过远程功能控制模块2与控制器1进行数据交互。

操作应用程序使所述人机交互终端4向远程功能控制模块2发送指令信号，所述远程功能控制模块2能够接受指令信号并传递给控制器1，所述控制器1能够根据指令信号操纵二氧化碳热泵机组工作。

本实用新型能够实现对二氧化碳热泵机组的近程控制和远程控制，且两者的控制优先级相同。通过人机交互终端4能够实时了解二氧化碳热泵机组的工作状态以及能够及时排除二氧化碳热泵机组的工作故障，大大方便了使用者的维护管理。

为了更好地了解二氧化碳热泵机组历史工作情况，所述控制器1能够通过远程功能控制模块2向外传输监测模块5监测获得的二氧化碳热泵机组的运行状态数据，所述服务器3能够通过GSM/GPRS网络接受远程功能控制模块2传输的二氧化碳热泵机组的运行状态数据并进行存储形成二氧化碳热泵机组运行状态信息的数据库。进而所述人机交互终端4能够通过GSM/GPRS网络连接所述服务器3并查询下载存储在服务器3中的二氧化碳热泵机组历史运行状态信息。

当然，所述控制器1还能够将监测模块5反馈的二氧化碳热泵机组的运行状态数据直接通过远程功能控制模块2实时发送给人机交互终端4。这样操作者能够及时了解二氧化碳热泵机组的运行情况，出现故障及时排除，保持二氧化碳热泵机组的正常运行。而且所述人机交互终端4具有多个，所述多个人机交互终端4能够通过GSM/GPRS网络进行二氧化碳热泵机组运行状态数据的共享。进而，可以根据用户需求，将远程控制的权限分配给需要的多个人机交互终端，方便维护管理。任一人机交互终端4均能及时查询获得二氧化碳热泵机组的工作状态和控制二氧化碳热泵机组工作，方便了对多个二氧化碳热泵机组的使用管理。

另外，服务器3能够进行平行扩展设计，通过增加服务器3的数量，能够轻易完成系统容量提升，这样就能满足千万级别的人机交互终端4同时在线。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。