本实用新型涉及蒸发器技术领域,尤其是一种冰箱冷藏绕膜蒸发器。
背景技术:
目前直冷式冰箱通常采用铝板蒸发器,即将蒸发器铝管通过热熔胶粘结在铝板上,铝板再与冰箱内胆粘结,然后填充发泡保温层充满冰箱面板与内胆之间的空间,铝板蒸发器上的铝管直接裸露与发泡保温层接触,由于发泡保温材料会与铝管反应,腐蚀铝管,随着时间的延长,容易发生铝管泄漏,导致铝板蒸发器发生故障。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中发泡保温材料会与铝管反应,腐蚀铝管,随着时间的延长,容易发生铝管泄漏的问题,现提供一种冰箱冷藏绕膜蒸发器,该蒸发器可有效解决铝管被发泡保温材料腐蚀的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冰箱冷藏绕膜蒸发器,包括腹膜板及铝管,所述铝管包括进口段、出口段及换热段,所述铝管的换热段位于腹膜板上,所述换热段的外周面包覆有热熔胶膜,所述铝管的换热段通过其外周面的热熔胶膜压烫在腹膜板上。
本方案中通过热熔胶膜将铝管的换热段全面包覆,然后再将热熔胶膜加热加压使其粘接在腹膜板上,有效的避免了发泡保温层对铝管的腐蚀,提高铝管的密封性能及使用寿命。
进一步地,所述铝管的进口段及出口段的外周面均包覆有铝箔胶带,铝箔胶带可以保护铝管的进口段及出口段,避免铝管的进口段及出口段受到侵蚀而发生泄漏。
优选地,所述腹膜板为铝板。
为了便于与冰箱内胆连接,进一步地,所述腹膜板远离铝管的一面上设置有粘胶层,通过粘胶层可直接将腹膜板粘接在冰箱内胆上,方便快捷。
为了提高蒸发器的换热效率,优选地,所述铝管的截面呈椭圆形或扁管形状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的冰箱冷藏绕膜蒸发器通过热熔胶膜将铝管的换热段全面包覆,然后再将热熔胶膜加热加压使其粘接在腹膜板上,有效的避免了发泡保温层对铝管的腐蚀,提高铝管的密封性能及使用寿命,降低了蒸发器的故障率及返厂重修率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型冰箱冷藏绕膜蒸发器的示意图;
图2是图1中A-A向剖视示意图;
图3是图1中B-B向剖视示意图;
图4是图1中C-C向剖视示意图;
图5是本实用新型冰箱冷藏绕膜蒸发器中腹膜板上发泡有发泡保温层的示意图。
图中:1、腹膜板,2、铝管,2-1、进口段,2-2、换热段,2-3、出口段,3、热熔胶膜,4、铝箔胶带,5、粘胶层,6、发泡保温层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种冰箱冷藏绕膜蒸发器,包括腹膜板1及铝管2,所述铝管2包括进口段2-1、出口段2-3及换热段2-2,所述铝管2的换热段2-2位于腹膜板1上,所述换热段2-2的外周面包覆有热熔胶膜3,所述铝管2的换热段2-2通过其外周面的热熔胶膜3压烫在腹膜板1上。
所述铝管2的进口段2-1及出口段2-3的外周面均包覆有两层铝箔胶带4,铝箔胶带4可以保护铝管2的进口段2-1及出口段2-3,避免铝管2的进口段2-1及出口段2-3受到侵蚀而发生泄漏。
所述腹膜板1为铝板。
所述腹膜板1远离铝管2的一面上设置有粘胶层5,通过粘胶层5可直接将腹膜板1粘接在冰箱内胆上,方便快捷。
所述铝管2的截面呈椭圆形或扁管形状。
如图5所示,在该冷藏蒸发器安装到冰箱上时,腹膜板1上发泡有发泡保温层6,热熔胶膜3一方面使得铝管2与腹膜板1粘接,另一方面使得铝管2与发泡保温层6隔绝,避免发泡保温层6与铝管2直接接触,有效了提高了铝管2的使用寿命。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。