本实用新型涉及一种船用冷藏系统，尤其是一种用于船用冷藏的送风装置，属于船用冷藏送风技术领域。
背景技术：
目前，船用冷藏的冷库内温度不均匀，需要一种利用安装在冷库顶部的可调孔板吊顶改变送风量，实现库内温度场均匀的目的。经对“冷库孔板送风”、“孔板均匀送风”等关键词进行专利检索，均未查询到相关的内容，可以表明国内未有相关的技术及专利。
技术实现要素：
为解决冷库内温度不均匀的情况，本实用新型提供一种全平面可调孔板均匀送风装置，利用安装在冷库顶部的可调孔板吊顶改变送风量，实现库内温度场均匀的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种全平面可调孔板均匀送风装置，冷库顶部加装一层送风孔板，形成送风静压层，所述送风孔板为可调孔板，通过调节可调孔板上的送风孔开度，实现区域风量调节。
所述可调孔板由可调孔板件一和可调孔板件二组成，所述可调孔板件一中间开有腰形孔，可调孔板件二中间设有通孔，可调孔板件一和可调孔板件二之间通过腰形孔、通孔和螺母螺栓连接，通过可调孔板件一上的腰形孔沿螺母螺栓前后移动，实现可调孔板的送风孔开度的可调。
所述送风孔板通过可调孔板吊架安装在距离冷库顶部的库顶板150~200mm距离处，使送风孔板与库顶板之间形成送风静压层。
所述送风静压层内通冷风机送出的冷风，所述冷风机的送风形式为上送下回，所述冷风机安装在预留的送风口下，并用风管与送风口连接。
本实用新型的有益效果是：
在冷库内冷风机向可调孔板送风层送风过程中，通过调节孔板孔的开度，调节通过孔板的风量，从而达到库内温度均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的全平面可调孔板均匀送风装置及送风示意图；
图2为送风孔板的安装示意图；
图3为可调孔板结构示意图；
图4为为可调孔板件一示意图；
图5为可调孔板件二示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，2所示，一种全平面可调孔板均匀送风装置，包括库顶板4、送风孔板1、可调孔板吊架5、冷风机3。
冷库顶部加装一层送风孔板1，形成送风静压层2，所述送风孔板1为可调孔板，通过调节可调孔板上的送风孔开度，实现区域风量调节。送风孔板1通过可调孔板吊架5安装在距离冷库顶部的库顶板4的150~200mm距离处，使送风孔板1与库顶板4之间形成送风静压层2。送风静压层2内通冷风机3送出的冷风，冷风机3采用送风形式为上送下回，将风送到可调孔板与库顶板4形成的送风静压层2内，通过调整可调孔板孔的开度，从而调节每块孔板送出去的风量，最终使库内的温度更加均匀。冷风机3安装在预留的送风口下，并用风管与送风口连接。
如图3，4，5所示，可调孔板由可调孔板件一6和可调孔板件二7组成，可调孔板件一6中间开有腰形孔9，可调孔板件二7中间设有通孔10，可调孔板件一6和可调孔板件7之间通过腰形孔9、通孔10和螺母螺栓8连接，通过可调孔板件一6上的腰形孔9沿螺母螺栓8前后移动，从而实现可调孔板的送风孔开度开度的可调。
本实用新型的全平面可调孔板均匀送风装置的安装方法：
（1）在距离冷库顶部一定距离约150~200mm处安装可调孔板吊架。
（2）将可调孔板铺设在可调孔板吊架上，同时留出送风区域用于冷风机安装送风管路，送风孔板与库顶板形成送风静压层。
（3）将送风形式为上送下回的冷风机安装在预留的送风口下，用风管连接。
（4）冷风机将风送往送风静压层内，然后通过调整可调孔板孔的开度，从而改变可调孔板向库内的送风量，从而使库内的温度均匀扩散。