一种冷藏室内胆及冰箱的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷藏室内胆及冰箱。

背景技术：

目前，冰箱大多采用搁板来划分冷藏室的空间以方便用户存储食品等各类物品，其中，较为通用的一种搁板是玻璃搁板，在玻璃搁板的四周包有塑料边作为玻璃搁板的框架，该框架与冰箱冷藏室的搁板支撑件相结合以固定所述搁板。

现有的冰箱大多采用在冷藏室内胆的下部胆条预留与玻璃搁板的框架相适配的缺口以实现玻璃搁板的定位。为了保证运输过程中的安全，在冰箱产品的包装过程中会使用泡棉和泡沫等附件将玻璃搁板暂时定位在冰箱冷藏室内，然而如果遇到恶劣的运输状况，泡棉和泡沫就会出现松动，玻璃搁板会跑出定位而受到破坏，造成损失。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

技术实现要素：

本实用新型为避免现有技术存在的不足之处，提供了一种冷藏室内胆及冰箱，以减少冰箱运输过程中对玻璃搁板造成的损坏。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种冷藏室内胆，包括上胆条和下胆条，下胆条的末端上部开设有定位缺口，上胆条的末端下部设置有限位凸起，限位凸起的凸起方向朝向所述定位缺口。

本实用新型还公开了一种冰箱，包括冷藏室，冷藏室内设置有玻璃搁板及如上所述的内胆，玻璃搁板搁置在下胆条定位缺口的一端包裹有限位部，限位部的高度大于定位缺口顶端面至限位凸起最低点之间的距离，且限位部的高度小于定位缺口底端面至限位凸起最低点之间的距离。

所述限位部包括与定位缺口相适配的下限位条，限位部还包括与下限位条相连的包裹条。

所述包裹条的截面呈U型。

所述包裹条与下限位条为一体成型结构。

所述定位缺口与下限位条相接触的面为曲面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得有益效果为：

本实用新型通过在下胆条上预留定位缺口，在上胆条上设置限位凸起来保证玻璃搁板搁置到位后不易被拉出，防止了运输和使用过程中玻璃搁板的移位，不仅解决了运输过程中颠簸所造成的玻璃搁板的破损，而且还避免了用户使用冰箱拿出物品时玻璃搁板被带出的困扰。

附图说明

图1为玻璃搁板平放时本实用新型的状态示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为将玻璃搁板装入本实用新型中的冷藏内胆时的状态示意图。

图4为将玻璃搁板从本实用新型中的冷藏内胆水平拉出时的状态示意图。

图5为图4的B部放大图。

其中，

1、上胆条 11、限位凸起 2、下胆条 21、定位缺口 22、曲面 3、玻璃搁板 31、下纤维条 32、包裹条

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种冷藏室内胆，包括上胆条1和下胆条2，下胆条2的末端上部开设有定位缺口21，上胆条1的末端下部设置有限位凸起11，限位凸起11的凸起方向朝向所述定位缺口21。

如图1至图5所示，本实用新型还公开了一种冰箱，包括冷藏室，冷藏室内设置有玻璃搁板3及如上所述的内胆。

所述玻璃搁板3搁置在下胆条2定位缺口21的一端包裹有限位部，限位部的高度大于定位缺口21顶端面至限位凸起11最低点之间的距离，且限位部的高度小于定位缺口21底端面至限位凸起11最低点之间的距离。限位凸起11的“最点”指的是构成限位凸起11的外表面的各个曲线中曲率半径最大的曲线上的点，虽然限位凸起11是一个凸起结构，但是因为其设置在上胆条1的底端面上且限位凸起11的凸起方向朝下，因此所述限位凸起11最低点指的是在距离上最接近下胆条2的定位缺口21的顶端的点。

所述限位部包括与定位缺口21相适配的下限位条31，限位部还包括与下限位条31相连的包裹条32。所述包裹条32与下限位条31为一体成型结构。所述包裹条32的截面呈U型。所述定位缺口21与下限位条31相接触的面为曲面。

具体地来说，为保证玻璃搁板3上提后不被水平拉出，将定位缺口21顶端面至限位凸起11最低点之间的距离设置成小于包裹条32顶端面至下限位条31底端面之间的距离，如图4和图5所示，玻璃隔板3被上提且处于水平状态后，包裹条32的顶端面与上胆条1的限位凸起11之间略有过盈，可移动范围十分微小；为保证玻璃搁板3能被顺利装入上、下胆条之间并实现卡位，将定位缺口21底端面至限位凸起11最低点之间的距离设置成大于包裹条32顶端面至下限位条31底端面之间的距离，如图3所示，为保证玻璃搁板3的顺利装入，在将玻璃搁板3的末端插入定位缺口21时，需将玻璃搁板3斜起一定的角度。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。