本实用新型涉及到一种医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备。
背景技术：
部分物料对其所在的存储区间中的温湿度有较高的要求，如果所在的存储区间中的温度或湿度偏离其正常的存储条件时，会给被储存的物料的性能或品质等方面带来不利的影响。
比如温度对药品的质量与有效期的影响很大，过冷和过热都会促使药品的质量发生改变，如甲醛溶液在15℃以下保存时可发生聚合反应，产生聚甲醛沉淀。温度过高可促使药品发生各种变化而影响其质量。温度增高可促使氧化，水解等化学反应而加速药品的变质。如抗菌素受热后加速分解失效；脏器制剂遇潮热易霉变虫蛀；生物制品在室温下极易失效，温度过高对药品的长期储存不利，温度高会加快药品的化学反应的速度，使其药品的有效期衰减。相对湿度过高的话，很多种类的化学品及药品受潮后均可引起成份、性状的变化,一些西药、中成药、中药材等受潮后会使成份及药效降低或发生不良变化,长霉后会造成报废。对于电子工业，潮湿的危害已经成为产品质量控制的主要因素之一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备
本实用新型为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：
提供一种医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备，包括通过管路连接的压缩机组、油分离器、三通换向阀、单向阀、一级盘管、二级盘管和气液分离器。
所述压缩机组包括两个或两个以上压缩机，压缩机之间采用相同或不同的型号；所述一级盘管数量为两个或两个以上。
所述压缩机组的输出端通过所述油分离器及三通换向阀分为两路分别与一级盘管的输入端、二级盘管的输入端连接。
其中一路通过电磁阀四的与二级盘管的输出端连接，所述电磁阀四的输出端分为两路，其中一路电磁阀四的输出端通过电磁阀三与单向阀的输入端连接，另一路电磁阀四的输出端与二级盘管的输出端连接。
另一路与一级盘管的输入端连接，所述一级盘管的输出端通过电磁阀八与储液器的输入端连接，所述储液器的输出端通过电磁阀七与二级盘管的输入端连接；所述二级盘管的输出端均与电磁阀四输出端、电磁阀三的输入端连接；所述一级盘管的输入端通过电磁阀九与单向阀的输入端连接，所述单向阀的输出端与气液分离器的输入端连接，所述气液分离器的输出端与所述压缩机的输入端连接。
优选地，所述储液器的输出端通过电磁阀七的输出端分为两路，其中一路电磁阀七的输出端通过电磁阀一与二级盘管的输入端连接，另一路电磁阀七的输出端通过电磁阀二、节流装置与二级盘管的输入端连接，所述电磁阀一的输出端和电磁阀二的输出端合并为一路后与二级盘管的输入端连接。
优选地，所述一级盘管包括盘管一和盘管二，所述盘管一输入端通过三通换向阀、电磁阀五与油分离器的输出端连接，所述盘管二的输入端通过三通换向阀、电磁阀六与油分离器的输出端连接，所述盘管一与盘管二并联且所述盘管一的输出端与盘管二的输出端合并为一路后通过电磁阀八与储液器的输入端连接；所述电磁阀五的输入端和电磁阀六的输入端合并为一路后与通过电磁阀九与单向阀的输入端连接，所述单向阀的输出端与气液分离器的输入端连接，所述气液分离器的输出端与所述压缩机的输入端连接。
优选地，还包括智能控制箱，所述压缩机组、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、节流装置、单向阀和油分离电磁阀分别与所述智能控制箱电连接。
优选地，所述节流装置采用节流阀。
优选地，还包括电子式油平衡器，所述电子式油平衡器分别设于每个所述压缩机与所述油分离器之间；所述油分离器与三通换向阀之间设有油分离电磁阀。
优选地，所述一级盘管为方形盘管；所述二级盘管为翅片式冷凝器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备可根据医疗仓库的需求自动的运行制冷、除湿、制热等模式，将热量从医疗仓库或车间等转移到外界环境或将外界环境的热量转移到医疗仓库或车间等区域，或将医疗仓库或车间等区域中的过多水蒸气转移至室外从而实现医疗仓库或车间等区域的温湿度调节和控制。
本实用新型所述医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备结构新颖，温湿度调控效果好，市场需求大，制造成本低，经济性高，适合大面积生产并推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所述医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备的结构示意图。
附图中：1.压缩机，2.油分离器，3.三通换向阀，4.单向阀，5.盘管一，6.盘管二，7.二级盘管，8气液分离器，9.储液器，10.电磁阀一，，11.电磁阀二，12.电磁阀三，13.电磁阀四，14.电磁阀五，15.电磁阀六，16.电磁阀七，17.电磁阀八，18.电磁阀九，19.节流装置，20.智能控制箱，21.油分离电磁阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如附图1所示，提供一种医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备，包括通过管路连接的压缩机组、油分离器2、三通换向阀3、单向阀4、一级盘管、二级盘管7和气液分离器8。
所述压缩机组包括两个或两个以上压缩机1，压缩机1之间采用相同或不同的型号；所述一级盘管数量为两个或两个以上。
所述压缩机组的输出端通过所述油分离器2及三通换向阀3分为两路分别与一级盘管的输入端、二级盘管7的输入端连接。
其中一路通过电磁阀四13的与二级盘管7的输出端连接，所述电磁阀四13的输出端分为两路，其中一路电磁阀四13的输出端通过电磁阀三12与单向阀4的输入端连接，另一路电磁阀四13的输出端与二级盘管7的输出端连接。
另一路与一级盘管的输入端连接，所述一级盘管的输出端通过电磁阀八17与储液器9的输入端连接，所述储液器9的输出端通过电磁阀七16与二级盘管7的输入端连接；所述二级盘管7的输出端均与电磁阀四13输出端、电磁阀三12的输入端连接；所述一级盘管的输入端通过电磁阀九18与单向阀4的输入端连接，所述单向阀4的输出端与气液分离器8的输入端连接，所述气液分离器8的输出端与所述压缩机1的输入端连接。
作为上述实施例方案的改进，所述储液器9的输出端通过电磁阀七16的输出端分为两路，其中一路电磁阀七16的输出端通过电磁阀一10与二级盘管7的输入端连接，另一路电磁阀七16的输出端通过电磁阀二11、节流装置19与二级盘管7的输入端连接，所述电磁阀一10的输出端和电磁阀二11的输出端合并为一路后与二级盘管7的输入端连接。
作为上述实施例方案的改进，所述一级盘管包括盘管一5和盘管二6，所述盘管一5输入端通过三通换向阀3、电磁阀五14与油分离器2的输出端连接，所述盘管二6的输入端通过三通换向阀3、电磁阀六15与油分离器2的输出端连接，所述盘管一5与盘管二6并联且所述盘管一5的输出端与盘管二6的输出端合并为一路后通过电磁阀八17与储液器9的输入端连接；所述电磁阀五14的输入端和电磁阀六15的输入端合并为一路后与通过电磁阀九18与单向阀4的输入端连接，所述单向阀4的输出端与气液分离器8的输入端连接，所述气液分离器8的输出端与所述压缩机1的输入端连接。
作为上述实施例方案的改进，还包括智能控制箱20，所述压缩机组、电磁阀一10、电磁阀二11、电磁阀三12、电磁阀四13、电磁阀五14、电磁阀六15、电磁阀七16、电磁阀八17、电磁阀九18、节流装置19、单向阀4和油分离电磁阀21分别与所述智能控制箱20电连接。
作为上述实施例方案的改进，所述节流装置19采用节流阀。
作为上述实施例方案的改进，还包括电子式油平衡器，所述电子式油平衡器分别设于每个所述压缩机1与所述油分离器2之间；所述油分离器2与三通换向阀3之间设有油分离电磁阀21。
作为上述实施例方案的改进，所述一级盘管为方形盘管；所述二级盘管7为翅片式冷凝器。
本实用新型所述医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备可根据医疗仓库的需求自动的运行制冷、除湿、制热等模式，将热量从医疗仓库或车间等转移到外界环境或将外界环境的热量转移到医疗仓库或车间等区域，或将医疗仓库或车间等区域中的过多水蒸气转移至室外从而实现医疗仓库或车间等区域的温湿度调节和控制。
本实用新型所述医疗仓库用的双盘管两工况温湿度调节设备结构新颖，温湿度调控效果好，市场需求大，制造成本低，经济性高，适合大面积生产并推广使用。
本实用新型的原理如下：
压缩机组中的压缩机1启动，高温高压的制冷剂气体从压缩机1的输出端输出，进入到油分离器2中后，油分离电磁阀21打开，从压缩机1的排气口也就是输出端排出的高温高压制冷剂气体通过三通换向阀3后分为两路。
油分离电磁阀21打开，第一路为高温高压制冷剂气体从压缩机组的输出端通过三通换向阀3进入一级盘管中，电磁阀九18、电磁阀四13关闭，一级盘管分为盘管一5和盘管二6，电磁阀五14打开，所述高温高压制冷剂气体通过通过三通换向阀3、电磁阀五14进入到盘管一5中；电磁阀六15打开，所述高温高压制冷剂气体通过通过三通换向阀3、电磁阀六15进入到盘管二6中，高温高压制冷剂气体在盘管一5和盘管二6中进行热交换后，从盘管一5和盘管二6的输出端出来变成中温高压制冷剂液体，通过打开电磁阀八17进入到储液罐中，电磁阀一10关闭，电磁阀二11打开，然后中温高压制冷剂液体通过电磁阀七16、节流装置19、电磁阀二11后从二级盘管7的输入端进入二级盘管7中，然后在二级盘管7中制冷剂进行热交换后，从二级盘管7的输出端输出，制冷剂从二级盘管7的输出端输出后变成低温低压的制冷剂液体，然后打开电磁阀三12，低温低压的制冷剂液体通过电磁阀三12、单向阀4进入到气液分离器8中，然后低温低压的制冷剂液体从气液分离器8的输出端，然后再次回到压缩机组中；
油分离电磁阀21打开，电磁阀九18、电磁阀五14、电磁阀六15关闭，第二路为高温高压制冷剂气体从压缩机组的输出端通过油分离电磁阀21、三通换向阀3、电磁阀四13高温高压的制冷剂气体从二级盘管7的输出端进入到二级盘管7中进行热交换，然后从二级盘管7的输入端输出时，打开电磁阀一10和电磁阀七16，关闭电磁阀二11，制冷器从二级盘管7的输入端输出后经过电磁阀一10和电磁阀七16，制冷剂从储液器9的输出端进入到储液器9中，然后打开电磁阀八17，然后制冷剂进入盘管一5和盘管二6，制冷剂在盘管一5和盘管二6中进行热交换后，打开电磁阀五14、电磁阀六15、电磁阀三12、电磁阀九18，关闭电磁阀四13和油分离电磁阀21，在盘管一5和盘管二6中完成二次热交换的制冷剂通过电磁阀五14、电磁阀六15、电磁阀九18进入单向阀4中，然后制冷剂通过单向阀4进入气液分离器8中，然后制冷剂液体从气液分离器8的输出端，然后再次回到压缩机组中。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。