复叠热泵除霜气环装置的制作方法

文档序号:14210897阅读:157来源:国知局

本实用新型涉及热泵除霜技术领域,具体来说,涉及一种复叠热泵除霜气环装置。



背景技术:

现有技术中复叠式热泵换向除霜时存在两套系统制热量不匹配的问题,具体原因在于,复叠式热泵包括从低温环境中吸热的R410a系统和向高温介质中放热的R134a系统。为满足正常工作需要的配置,R134a压机比R410a压机功率大,并且当换向除霜时,从高温介质吸热效率高。这导致除霜过程中R134a系统制造的热量不能充分被R410a系统搬运到翅片上,造成R134a系统高压保护。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种复叠热泵除霜气环装置,能够减小R134a系统的制热量,使两套系统在除霜时的制热量能够相互匹配,避免换向除霜时的高压保护。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种复叠热泵除霜气环装置,包括从左至右依次设置的风机、从低温环境中吸热的R410a系统、板式换热器和向高温介质中放热的R134a系统,所述R134a系统包括R134a压缩机、第二气液分离器、第二四通阀、管壳换热器、第二干燥过滤器和第二电子膨胀阀,所述R134a系统还包括电磁阀,所述电磁阀上端分别与所述R134a压缩机和所述第二四通阀的上阀门连接,所述电磁阀下端分别与所述R134a压缩机和第二气液分离器连接,所述第二气液分离器与所述第二四通阀的下阀门连接。

进一步地,所述R134a压缩机、包括电磁阀、第二气液分离器、第二四通阀之间通过φ12.7铜管连接。

进一步地,所述第二四通阀的左阀门与所述第二电子膨胀阀连接,所述第二电子膨胀阀与所述第二干燥过滤器连接,所述第二干燥过滤器与所述管壳换热器连接,所述管壳换热器与所述第二四通阀的右阀门连接,连接所述第二四通阀的左阀门与所述第二电子膨胀阀的管道与所述板式换热器连接。

进一步地,所述R410a系统包括蒸发器、R410a压缩机、第一气液分离器、第一四通阀、储液器、第一干燥过滤器和第一电子膨胀阀,所述R410a压缩机与所述第一四通阀的上阀门和所述第一气液分离器连接,所述第一气液分离器与所述第一四通阀的下阀门连接。

进一步地,所述第一四通阀的左阀门与所述蒸发器连接,所述蒸发器与所述第一电子膨胀阀连接,所述第一电子膨胀阀与所述第一干燥过滤器连接,所述第一干燥过滤器与所述储液器连接,所述储液器与所述第一四通阀的右阀门连接,连接所述储液器与所述第一四通阀的管道与所述板式换热器连接。

本实用新型的有益效果:通过在R134a系统压缩机的排气与回气之间用φ12.7铜管和电磁阀连接构成一个气环回路。平时运行时电磁阀常闭,系统除霜时电磁阀打开。使R134a系统的部分冷媒形成气环,减小其制热量,从而使两套系统在除霜时的制热量能够相互匹配,避免了换向除霜时的高压保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种复叠热泵除霜气环装置的结构示意图。

图中:1.风机;2.蒸发器;3.R410a压缩机;4.第一气液分离器;5.第一四通阀;6.R134a压缩机;7.电磁阀;8.第二气液分离器;9.第二四通阀;10.管壳换热器;11.第二干燥过滤器;12.第二电子膨胀阀;13.板式换热器;14.储液器;15.第一干燥过滤器;16.第一电子膨胀阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种复叠热泵除霜气环装置,包括从左至右依次设置的风机1、从低温环境中吸热的R410a系统、板式换热器13和向高温介质中放热的R134a系统,所述R134a系统包括R134a压缩机6、第二气液分离器8、第二四通阀9、管壳换热器10、第二干燥过滤器11和第二电子膨胀阀12,所述R134a系统还包括电磁阀7,所述电磁阀7上端分别与所述R134a压缩机6和所述第二四通阀9的上阀门连接,所述电磁阀7下端分别与所述R134a压缩机6和第二气液分离器8连接,所述第二气液分离器8与所述第二四通阀9的下阀门连接。

所述第二四通阀9的左阀门与所述第二电子膨胀阀12连接,所述第二电子膨胀阀12与所述第二干燥过滤器11连接,所述第二干燥过滤器11与所述管壳换热器10连接,所述管壳换热器10与所述第二四通阀9的右阀门连接,连接所述第二四通阀9的左阀门与所述第二电子膨胀阀12的管道与所述板式换热器13连接。

所述R410a系统包括蒸发器2、R410a压缩机3、第一气液分离器4、第一四通阀5、储液器14、第一干燥过滤器15和第一电子膨胀阀16,所述R410a压缩机3与所述第一四通阀5的上阀门和所述第一气液分离器4连接,所述第一气液分离器4与所述第一四通阀5的下阀门连接。

所述第一四通阀5的左阀门与所述蒸发器2连接,所述蒸发器2与所述第一电子膨胀阀16连接,所述第一电子膨胀阀16与所述第一干燥过滤器15连接,所述第一干燥过滤器15与所述储液器14连接,所述储液器14与所述第一四通阀5的右阀门连接,连接所述储液器14与所述第一四通阀5的的管道与所述板式换热器13连接。

所述R134a压缩机6、包括电磁阀7、第二气液分离器8、第二四通阀9之间通过φ12.7铜管连接。平时运行时电磁阀7常闭,系统除霜时电磁阀7打开,电磁阀7打开时,所述R134a压缩机6排出的气体一部分经过电磁阀7回到R134a压缩机6。另一部分经过第二四通阀9和第二气液分离器8回到R134a压缩机6内,使R134a系统的部分冷媒形成气环,减小其制热量,从而使两套系统在除霜时的制热量能够相互匹配,避免了换向除霜时的高压保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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