本实用新型涉及一种不锈钢生产设备用散热装置，属于不锈钢生产设备用具技术领域。
背景技术：
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
现有的不锈钢生产设备用散热装置在进行散热时效率低，而且受到设备的震动导致散热机构稳定差，操作复杂。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢生产设备用散热装置。
本实用新型的一种不锈钢生产设备用散热装置，它包含横向循环散热管一、纵向循环散热管、横向循环散热管二、减震板簧、安装板、水箱、循环水泵、加液盖、制冷机构；所述横向循环散热管一的下端设置有纵向循环散热管，所述纵向循环散热管的下侧设置有横向循环散热管二，所述横向循环散热管二的下端连接有减震板簧，所述减震板簧安装在安装板上，所述安装板的下端安装有水箱，所述水箱的内部分别安装有循环水泵与制冷机构，所述水箱的上侧壁上安装有加液盖，所述循环水泵的出水口通过管道与横向循环散热管一的进水口连接，所述横向循环散热管一的出水口通过管道与纵向循环散热管的进水口连接，所述纵向循环散热管的出水口通过连接头与横向循环散热管二的进水口连接，所述横向循环散热管二的出水口与水箱的回水口连接。
作为优选，所述横向循环散热管一、横向循环散热管二均为数个横向的管道通过连接头连接而成循环管道，所述管道为螺旋管。
作为优选，所述纵向循环散热管为数个纵向的管道通过连接头连接而成循环管道，所述管道为螺旋管。
作为优选，所述水箱的内部安装有液位传感器与温度传感器。
作为优选，所述横向循环散热管一的上端安装有集热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现高效式循环散热，且能实现减震式安装，能延长使用寿命，操作简便。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-横向循环散热管一；2-纵向循环散热管；3-横向循环散热管二；4-减震板簧；5-安装板；6-水箱；7-循环水泵；8-加液盖；9-制冷机构。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含横向循环散热管一1、纵向循环散热管2、横向循环散热管二3、减震板簧4、安装板5、水箱6、循环水泵7、加液盖8、制冷机构9；所述横向循环散热管一1的下端设置有纵向循环散热管2，所述纵向循环散热管2的下侧设置有横向循环散热管二3，所述横向循环散热管二3的下端连接有减震板簧4，所述减震板簧4安装在安装板5上，所述安装板5的下端安装有水箱6，所述水箱6的内部分别安装有循环水泵7与制冷机构9，所述水箱6的上侧壁上安装有加液盖8，所述循环水泵7的出水口通过管道与横向循环散热管一1的进水口连接，所述横向循环散热管一1的出水口通过管道与纵向循环散热管2的进水口连接，所述纵向循环散热管2的出水口通过连接头与横向循环散热管二3的进水口连接，所述横向循环散热管二3的出水口与水箱6的回水口连接。
进一步的，所述横向循环散热管一1、横向循环散热管二3均为数个横向的管道通过连接头连接而成循环管道，所述管道为螺旋管。
进一步的，所述纵向循环散热管2为数个纵向的管道通过连接头连接而成循环管道，所述管道为螺旋管。
进一步的，所述水箱6的内部安装有液位传感器与温度传感器。
本具体实施方式的工作原理为：通过横向循环散热管一1上的集热板实现快速集热，同时在使用时，通过打开加液盖8在水箱6内加入水或者制冷液，其通过制冷机构9实现制冷，且制冷后，通过循环水泵7实现循环，采用纵向循环散热管能提高散热效率，同时在使用时，通过减震板簧实现连接并实现减震，能延长使用寿命，操作简便，使用方便。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。